隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，近年來(lái)，對(duì)涂料尤其是船舶涂料對(duì)填充料的耐侯性和耐腐蝕性的要求也越來(lái)越高。目前，光電通訊、半導(dǎo)體工業(yè)迅猛發(fā)展，超純、超細(xì)硅微粉在制造業(yè)和電子等領(lǐng)域的用途更加廣泛，推動(dòng)了硅微粉加工行業(yè)的較快發(fā)展。硅微粉是天然石英(Si02)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)Si02)經(jīng)過(guò)特殊工藝加工而成的填充料。石英堅(jiān)硬（莫氏硬度為6-7）、耐磨、理化性能穩(wěn)定且在自然界中有較大儲(chǔ)量，但是要想把它加丁成微粉級(jí)（粒徑口10um），難度相當(dāng)大。目前，加工這種微分的方法很多，比如振動(dòng)、球磨，氣流磨等工藝，根據(jù)本人從事微粉加工多年的經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為，LZQS-600型流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)是眾多工藝設(shè)備當(dāng)中一種較理想的設(shè)備。
1、LZQS-600型流化床對(duì)撞氣流粉碎機(jī)工作原理及特點(diǎn)
    LZQS-600型流化床對(duì)撞氣流粉碎機(jī)是以壓縮機(jī)提供高壓空氣為動(dòng)能，高壓空氣通過(guò)2-6個(gè)相互對(duì)應(yīng)的噴嘴以超音速狀態(tài)噴射，從專用的虹吸料器攜帶物料相互對(duì)射，使物料高速相互撞擊而粉碎，經(jīng)過(guò)一次粉碎的物料以流化狀態(tài)通過(guò)分機(jī)輪把細(xì)的顆粒分出，粗顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎。
  它的特點(diǎn)是：
1.1適用于于式超微工藝，氣流撞擊速度最高可達(dá)2.5馬赫以上，一般情況可獲得l-0Oum的粒徑，根據(jù)物料性質(zhì)，還能得到小于l微米(um)粒子。
1.2粒子均勻，粒徑分布范圍小。由于粉碎機(jī)內(nèi)部有分級(jí)輪機(jī)構(gòu)，制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎，因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。
1.3系統(tǒng)負(fù)壓，粉塵小。
1.4保持微粉純度免受粉碎介質(zhì)的污染。
1.5該設(shè)備具有粉碎時(shí)間短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音（72分貝）和無(wú)振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
2、高效使用LZQS-600型流化床對(duì)撞氣流粉碎機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)
  根據(jù)本人多年來(lái)使用12QS-600型流化床對(duì)撞氣流機(jī)加工微粉的經(jīng)驗(yàn)，以生產(chǎn)1250目石英粉為例，總結(jié)幾點(diǎn)供大家參考。
2.1 LZQS-600型流化床對(duì)撞氣流粉碎機(jī)是匹配20m3/min\空壓機(jī)、總裝機(jī)2lOkV的機(jī)器，屬大功率用電。當(dāng)四個(gè)噴嘴直徑是+6.5m時(shí)，空壓機(jī)氣壓為0.8MPa，每小時(shí)產(chǎn)量為150公斤，當(dāng)把四個(gè)噴嘴直徑擴(kuò)成由8.5m時(shí)，空壓機(jī)氣壓為0.70MPa，產(chǎn)量可提高到200公斤，同時(shí)因空壓機(jī)氣壓降低，主電機(jī)負(fù)荷降低，總耗電量也有所減少，但如噴嘴直徑再加大．氣壓過(guò)低，如低于0.6MPa，物料沖擊速度過(guò)小，這樣不但不能提高產(chǎn)量，還可能由于系統(tǒng)氣壓不平衡，引風(fēng)量過(guò)大而生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比證明．噴嘴直徑∮-8.5m時(shí)，產(chǎn)量為最高。
2.2 LZQS-600型流化床對(duì)撞氣流粉碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，粉碎室物料多少及進(jìn)料速度的快慢也影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。在對(duì)撞機(jī)進(jìn)料口對(duì)面有個(gè)玻璃觀察孔，可直接看粉碎室內(nèi)物料的多少，當(dāng)物料高度低于1/4時(shí)，室內(nèi)正壓高，物料揚(yáng)起高，使一些大顆粒產(chǎn)生，直接造成產(chǎn)品不合格；當(dāng)物料高度高于2/3時(shí)，系統(tǒng)風(fēng)壓不暢，室內(nèi)形成正壓，物料從進(jìn)料口倒噴出來(lái)，嚴(yán)重時(shí)整個(gè)車間粉塵四起，又需停機(jī)放料。因此，必須有效控制進(jìn)料速度和粉碎室物料多少，當(dāng)物料高度在1/4和2/3之間時(shí)，是教理想的生產(chǎn)狀態(tài)。
2.3 LZQS-600型流化床對(duì)撞氣流粉碎機(jī)后置旋風(fēng)出料器，旋風(fēng)商徑的大小不僅影響產(chǎn)量，還對(duì)后面除塵收集器內(nèi)布袋使用壽命造成影響。用∮=400rnm旋風(fēng)時(shí)，旋風(fēng)出料口和除塵出料口出料比例為4:1，除塵器出料多，對(duì)布袋沖擊率高，布袋就非常易破。改用后配∮=800mm旋風(fēng)后，旋風(fēng)出料口和除塵出料口出料比例是10:1，比單用由=400mm每小時(shí)產(chǎn)量要高出50-100公斤。故后配∮=800lⅡm時(shí)旋風(fēng)收塵器運(yùn)行較理想（過(guò)大時(shí)收塵不好，風(fēng)壓無(wú)法控制）。2.4 I_ZQS-600型流化床對(duì)撞氣流粉碎機(jī)的產(chǎn)品粒度和篩余是靠分級(jí)輪轉(zhuǎn)速來(lái)控制。分級(jí)輪材質(zhì)為不銹鋼，由于石英的硬度大，分級(jí)輪磨損較快，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，比如葉片磨損比新片低到lcm時(shí)，該處的線速度降低，就易產(chǎn)生大顆粒，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，就應(yīng)提高分機(jī)輪轉(zhuǎn)速。這就會(huì)以犧牲產(chǎn)量為代價(jià)，折算綜和成本就非常不經(jīng)濟(jì)，此時(shí)就需更換新分機(jī)輪。一般情況下，在生產(chǎn)1250目產(chǎn)品時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)1200噸左右就應(yīng)更換新的分機(jī)輪。
3、結(jié)束語(yǔ)
    使用LZQS-600型流化床對(duì)撞氣流粉碎機(jī)由于加工物料和其它技術(shù)參數(shù)要求有所不同，具體生產(chǎn)工藝也會(huì)不同，但若注意以上幾個(gè)方面，可充分提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。


相關(guān)粉碎機(jī)揉搓機(jī)產(chǎn)品：
1、秸稈粉碎機(jī)
2、飼料粉碎機(jī)
3、鍘草機(jī)