安慶銅礦2001年在井下- 616 m破碎硐窒安裝了1臺(tái)PEWA90120外動(dòng)顎低矮破碎機(jī)并投入生產(chǎn)，該機(jī)最大給料粒度750 mm，電機(jī)功率110 kW，使用幾個(gè)月后便出現(xiàn)靜顎軸壓蓋螺栓斷裂，以后不斷出現(xiàn)斷裂，而且越來越頻繁，采用將壓蓋和軸座用鋼板焊接，也經(jīng)常脫焊，大塊礦石難以破碎，破碎能力嚴(yán)重下降，經(jīng)常要停機(jī)檢修，維修工作量相當(dāng)大，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。
1、事故原因分析
   經(jīng)過分析，產(chǎn)生問題的主要原因有：
  (1)靜顎軸壓蓋聯(lián)接螺栓預(yù)緊力不夠，造成松動(dòng)后斷裂；
    (2)靜顎軸壓蓋和軸座采用雙頭螺栓聯(lián)接，軸座車有螺紋孑L，螺紋加工精度不夠，螺栓聯(lián)接配合間隙較大造成松動(dòng)斷裂；
    (3)由于點(diǎn)檢不及時(shí)，螺栓松動(dòng)后仍然開機(jī)，靜顎軸、壓蓋、軸座之間產(chǎn)生磨損并形成間隙，破碎機(jī)工作環(huán)境相對(duì)惡劣，加之低矮破碎機(jī)的工作原理與普通機(jī)型不同，受到向上的分力較大，磨損間隙越大，靜顎軸沿受力方向產(chǎn)生跳動(dòng)越大，沖擊力也越大，靜顎軸、壓蓋、軸座磨損加劇，這樣造成惡性循環(huán)，螺栓經(jīng)常斷裂，機(jī)架M56螺栓也經(jīng)常斷裂，同時(shí)軸座螺紋孔受到破壞，螺栓緊不緊，甚至出現(xiàn)靜顎軸斷裂的情況，根據(jù)我們的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)證明用軸座螺紋孔聯(lián)接的雙頭螺栓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不適用于受力復(fù)雜、惡劣的破碎機(jī)上，這也是問題的關(guān)鍵所在；
    (4)聯(lián)接螺栓為M45，直徑偏細(xì)，材料為45號(hào)鋼，強(qiáng)度不夠。
2、措施
    方案1將靜顎拆除，將上機(jī)架拆除運(yùn)至井上，將焊接的兩側(cè)軸座割除，再焊接新軸座，新軸座各加工面焊后加工，這需要大型車床，以保證加工的同軸度和平行度。
    方案2更換新靜顎軸，新軸兩端加長(zhǎng)。
    兩側(cè)機(jī)架上焊接新軸座，新軸座可先加工好，采用現(xiàn)場(chǎng)裝配焊，軸座和機(jī)架兩側(cè)用35 mm鋼板各兩塊焊接做加強(qiáng)筋。新軸座采用通孔結(jié)構(gòu)代替螺紋孔結(jié)構(gòu)。
    聯(lián)接螺栓由M45改為M56，材料改為40Cr，靜顎軸蓋和軸座內(nèi)裝上、下兩半軸瓦。
    通過比較和論證，方案l整個(gè)上機(jī)架從井下運(yùn)至井上，包括拆裝工作量大、周期長(zhǎng)，大約要1個(gè)月時(shí)間，礦山生產(chǎn)條件不允許，且新軸座無(wú)法采用通孔結(jié)構(gòu)，緊固螺栓的扳手空間不夠。方案2直接在井下實(shí)施，減輕了工作量，方便且節(jié)省時(shí)間。認(rèn)為該方案可行，但實(shí)施過程中要注意以下幾點(diǎn)。
    (1)兩個(gè)新軸座內(nèi)側(cè)采用V形坡口，開坡口用氣割，坡口表面用磨光機(jī)打磨，盡可能提高坡口面的光潔度，坡口角度600，以舊軸座校正平行度，預(yù)先將兩個(gè)新軸座和軸壓蓋M56聯(lián)接螺栓裝配好再焊接，防止焊接造成軸座變形。
    (2)先在機(jī)架上焊接加強(qiáng)筋，采用填角焊，然后焊接新軸座內(nèi)側(cè)下口，待焊接完后，拆除軸座和軸蓋聯(lián)接螺栓，再焊接新軸座內(nèi)側(cè)上沿。
    (3)破碎機(jī)架體為焊接件，為普通A3鋼，靜顎軸座為ZG270~ 500，破碎機(jī)架體要求具有較高的強(qiáng)度、剛度和受壓穩(wěn)定性，焊接要特別注意焊接質(zhì)量，根據(jù)焊條的等強(qiáng)度和等性能原則，選用直徑為4 mm的堿性低氫鉀型E5016焊條，這種焊條堿性較高，熔渣流動(dòng)性好，熔敷在金屬上具有良好的抗震性和力學(xué)性能。焊接前，焊條用300~ 400℃、l~2 h烘干，并對(duì)焊接部位預(yù)熱，采用多層多道焊，各層（道）盡量連續(xù)焊接，每層（道）接頭錯(cuò)開，為防止焊縫焊接應(yīng)力集中，確保焊接質(zhì)量，每層焊完后用小錘從兩側(cè)向中間輕輕敲擊焊縫及周圍，以清除藥皮，并且消除內(nèi)應(yīng)力和細(xì)化晶粒，防止產(chǎn)生裂紋，層間冷卻到60～70℃，再繼續(xù)施焊，不同的焊接空間位置（包括橫焊、立焊和仰焊）和焊層用不同的電流控制。
3、實(shí)施效果
    采用方案2，僅用4d的時(shí)間就完成改造，經(jīng)過1年多的實(shí)際使用證明改造較成功，消除了原有故障，有力地保障了生產(chǎn)正常。但在日常維護(hù)中要注意保證螺栓預(yù)緊力，加強(qiáng)點(diǎn)檢，特別要注意添加的軸瓦磨損情況，一旦磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換，盡可能避免靜顎軸和軸瓦產(chǎn)生間隙。


相關(guān)礦山機(jī)械設(shè)備：
1、圓錐破碎機(jī)
2、雷蒙磨粉機(jī)
3、顎式破碎機(jī)