秸稈粉碎機的安全操作要點
(1)秸稈粉碎機必須固定安裝；秸稈粉碎機傳動帶輪與動力機傳動帶輪的軸線應(yīng)平行，兩傳動帶輪輪槽必須在同一條直線上，否則，會加速機件的損壞，而且容易掉帶。如果需要改制帶輪，必須經(jīng)計算以滿足秸稈粉碎機主軸轉(zhuǎn)速的需要。
(2)要事先對原料進行認(rèn)真的清理，必要時過篩或者挑選，防止鐵件、石塊等進入機內(nèi)。
(3)每次使用前，要打開機蓋，檢查零部件有無損壞，轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動，當(dāng)確認(rèn)完好無損后再關(guān)牢機蓋，擰緊機門上的手輪；用手拉動傳動帶，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活、有無異響或卡碰現(xiàn)象。
(4)機器啟動后，需空轉(zhuǎn)1min左右，待運轉(zhuǎn)正常后方可投料。喂料時要適量、連續(xù)、均勻，不得時多時少。如發(fā)現(xiàn)機器超負(fù)荷，可暫停喂料，待運轉(zhuǎn)正常后再減量喂人。嚴(yán)禁長時間超負(fù)荷，以防燒毀電機。工作中若出現(xiàn)異常或聽到異響，必須立即停機檢查。如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棍或鐵棒等物去捅，以防棍棒等物帶入機體內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸入進料口撥料；可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室中。
(5)秸稈粉碎機工作時，操作人員不得擅離職守，應(yīng)時刻觀注機器的運轉(zhuǎn)情況；操作人員應(yīng)戴口罩、戴工作帽、扎緊衣袖，不得站立在轉(zhuǎn)子的切線方向，以防硬物從進料口彈出傷人。
(6)傳動帶應(yīng)設(shè)置防護裝置；嚴(yán)禁在秸稈粉碎機運轉(zhuǎn)時打開機門；各種工具不得隨意放在秸稈粉碎機和物料上，以免掉入機器內(nèi)。
(7)自制集粉袋宜采用透氣性好的布料，長度不短于1. 5m，如果集粉袋不透氣或過短，有可能造成進料口反噴。
(8)當(dāng)錘片等工作部件損壞需要調(diào)整和更換時，必須按“使用說明書”的要求，分組對稱安裝排列，不得搞錯。如果轉(zhuǎn)子不平衡，不但影響生產(chǎn)效率，還將加劇機器的振動。
(9)若加工豆餅等較大物料時，須先用刀或錘將其加工成邊長小于4cm的小塊；地瓜藤、花生秧等要先用鍘刀切成長度小于15cm的碎段，以防因喂入不均而造成超負(fù)荷工作。
(10)工作場所禁止吸煙，并應(yīng)防水和防潮。注意秸稈粉碎機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機蓋上所指示的箭頭方向相符。
秸稈粉碎機的常見故障及排除
(1)秸稈粉碎機振動強烈。產(chǎn)生振動強烈的原因：①錘片排列不當(dāng)或?qū)?yīng)的兩組錘片重量差過大；②主軸彎曲或軸承損壞；③底腳螺栓、螺母松動。排除方法是：當(dāng)錘片等工作部件嚴(yán)重磨損需要換向、調(diào)頭或換新時，必須按《使用說明書》的要求，分組對稱安裝或排列，不得搞錯，其重量差不得超過5g;；秸稈粉碎機必須要固定安裝，螺母松動要及時擰緊，彎曲的主軸或損壞的軸承必須及時更換。
(2)粉碎成品過粗。產(chǎn)生的原因是：篩片磨損嚴(yán)重或有破洞；錘篩間隙過大等。排除方法是：打開秸稈粉碎機機蓋，檢查篩片有無損壞，錘篩間隙是否合適，連接件是否松動等；及時修復(fù)或更換篩片，調(diào)節(jié)、緊固、修補后再關(guān)牢機蓋，擰緊機上的手輪。
(3)進料口反噴。產(chǎn)生的原因：①風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)和輸送管道堵塞或篩孔堵塞；②集粉袋透氣性差或長度不夠。排除方法：調(diào)節(jié)風(fēng)門開度或清除管道和篩孔的堵塞；如果自制集粉袋，宜采用透氣性較好的布袋，集粉袋的長度應(yīng)不短于1. 5m。
(4)軸承發(fā)熱。產(chǎn)生的原因：①軸承潤滑不良；②軸承損壞或主軸彎曲；③轉(zhuǎn)子不平衡；④電機軸與秸稈粉碎機軸不平行。排除方法：①添加或者更換潤滑脂；②更換軸承或主軸；③對轉(zhuǎn)子進行平衡；④調(diào)整電機使主軸與秸稈粉碎機軸平行。
(5)粉碎室內(nèi)有異常響聲。產(chǎn)生的原因：①機內(nèi)零件損壞脫落或錘片與篩面間隙過�。虎谟参镞M入機內(nèi)。遇到這種情況應(yīng)立即停機檢查，將硬物取出，更換損壞的零件或調(diào)整錘片與篩面間隙，使其符合規(guī)定要求。粉碎作業(yè)前應(yīng)用手拉動皮帶，檢查運動部件是否靈活，有無響聲和卡滯等現(xiàn)象；對原料進行認(rèn)真的清理，防止鐵件或石塊等硬物進入粉碎室。
(6)生產(chǎn)效率低。產(chǎn)生的原因：①電動機功率不足，轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑；②錘片嚴(yán)重磨損或排列不符要求，錘片與篩面間隙過大或篩孔過�。虎畚沽喜痪鶆蚧蛟虾窟^高。排除方法：①更換電機或改制皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速（但不得超過主軸的規(guī)定轉(zhuǎn)速），調(diào)整皮帶緊度；②錘片調(diào)頭或更新錘片，更換篩片及調(diào)節(jié)錘篩間隙；③喂料應(yīng)遵循“均勻下料，少量快加”的原則，由少到多，直到負(fù)荷正常，并保持連續(xù)和均勻，以防堵塞；對含水量過高的原料應(yīng)進行干燥處理。
相關(guān)粉碎機產(chǎn)品：
1、
秸稈粉碎機
2、
秸稈揉搓機
