1、鍋爐耐磨耐火澆注料砌筑工藝要求
1 1攪拌高強(qiáng)耐磨澆注料應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌
攪拌不同種類的鍋爐耐磨耐火材料、輕質(zhì)保溫澆注料時(shí)，必須洗凈所用的機(jī)械和機(jī)具，攪拌用水必須是生活用自來水PH>6.5，嚴(yán)禁使用海水，堿水，循環(huán)水及含有機(jī)懸浮物的水，富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機(jī)、
秸稈顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1 2施工環(huán)境溫度控制
當(dāng)環(huán)境溫度和表面溫度低于5度或高于38度時(shí)，耐磨耐火澆注料，保溫澆注料不宜施工j耐磨磚，耐火保溫磚不宜施工，所有砌筑灰漿材料應(yīng)保持在干燥地方，所有用于安裝的耐火材料應(yīng)防止冷凝，內(nèi)襯應(yīng)防止淋雨受潮，直至烘爐。
2、鍋爐耐磨耐火澆注料、可塑料搗打工藝要求
2 1嚴(yán)格做好計(jì)量配料
拌制耐磨耐火澆注料時(shí)，干料加入后必須干拌3分鐘，然后加水?dāng)嚢鑷?yán)格按程序操作，依據(jù)抽樣合格試塊的配料，配水比例按計(jì)量進(jìn)行，并做好每次配料配水?dāng)嚢钑r(shí)間及水溫和使用部位的原始記錄。
2 2嚴(yán)格控制時(shí)間
鍋爐耐磨耐火澆注料，可塑料每一次攪拌和濕料必須在出料后20分鐘內(nèi)施工完畢，拆除已澆好邊模板不小于1 2小時(shí)，拆除承重模板應(yīng)不小于24小時(shí)，澆注好的鍋爐耐磨耐火澆注料應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。
2 3嚴(yán)格控制稠度
常采用捏球法來檢驗(yàn)稠度。方法是：混合好的泥料做成一直徑妁70-100MM的小球拋起300MM高，然后接在手中，如果球開裂，說明料太干，如果球變扁，對(duì)于耐磨澆注料來說太稀，對(duì)輕質(zhì)保溫澆注料正合適。如果順著手溢出說明太稀。如果仍是圓球狀，稍后并有少量漿體從指縫溢出為合適。
2 4要求振搗密實(shí)無氣孔
盡量搗實(shí)排出澆注料中的空氣，在振動(dòng)致密澆注料時(shí)，必須使用機(jī)械振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢插入料層連續(xù)振動(dòng)，緩慢拔出，以防止孔洞和漏振，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不宜過長，以防止細(xì)粉上浮，振動(dòng)棒不得過多碰撞模板、鉤釘，在澆筑耐磨澆注料時(shí)，面積大于1 5平米部位，分兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)施工，大于25平米部位分三個(gè)點(diǎn)同時(shí)澆筑，以保證拌好運(yùn)到的料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆完，在澆注料澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)臟物清理干凈，在澆筑接頭部位時(shí)，最好是留設(shè)迷宮型膨脹縫的部位，先將原澆注料界面清理干凈，并弄濕后再澆下段澆注料。對(duì)于某些不能使用機(jī)械振動(dòng)澆筑厚度較薄的部位，必須用力壓進(jìn)去，并盡量一次涂抹規(guī)定的厚度，涂抹時(shí)立即用木槌或抹刀反復(fù)拍打，直到泛漿為止。
2.5泛漿
泛漿是耐磨耐火澆注料施工過程中必要現(xiàn)象，是檢驗(yàn)?zāi)湍沧⒘鲜欠裰旅艿闹匾h(huán)節(jié)，泛漿現(xiàn)象只有在稠度適宜的情況下才有意義，因?yàn)槿舫矶忍螅瑒t物料極難翻漿，反之，若稠度太小，雖然很快就能翻漿，但由于骨料及粉料顆粒太少而不能達(dá)到緊密結(jié)合，既導(dǎo)致物料中氣孔的形成，同時(shí)表面很厚的泛漿層里根本沒有耐火骨料，故不具有耐火性能。
2.6木模制作安裝
在需要制模板的施工部位，木模工按施工圖設(shè)計(jì)的幾何尺寸和澆注料厚度進(jìn)行木模放樣，預(yù)制拼裝，保證澆注料施工厚度和施工后表面光潔無麻面，制模用木板拼裝，寬度<600mm，外面覆蓋一層三合板或纖維板，并在表面刷一到二道機(jī)油，以便脫模，在支模尺寸無誤，拼裝牢固，無移位和松動(dòng)現(xiàn)象，澆筑時(shí)按1000*1000斷開留設(shè)迷宮型膨脹縫的位置。
拆模在澆注料澆好符合材料說明的脫模時(shí)間后進(jìn)行，如果施工環(huán)境溫度低時(shí)為了使?jié)沧⒘蠌?qiáng)度能達(dá)到50%以上，施工完畢后，用電弧燈，取暖器等加熱設(shè)備來提高周圍環(huán)境溫度，以利于拆模，拆模時(shí)不許亂砸亂撬，模板不允許堆放在澆筑好的面層上，應(yīng)整齊堆放在操作平臺(tái)上，防止墜落和鐵釘傷人，拆下的模板應(yīng)立即運(yùn)走，送到木模預(yù)制間清理干凈。
2 7澆注料的干燥與固化
澆注料的熱養(yǎng)護(hù)是一個(gè)非常重要的過程，針對(duì)流化床鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)，不能單獨(dú)說明某種材料的養(yǎng)護(hù)溫度和速率，而應(yīng)考慮整臺(tái)爐運(yùn)行和養(yǎng)護(hù)步驟，共同商討烘溫速率。
3、耐火耐磨磚砌筑工藝
3 1耐磨耐欠磚選擇要求
根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，耐磨耐火磚的砌筑要求，首先對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，內(nèi)層為工作向火面。先將工作面的耐火磚挑選優(yōu)良的合格品，在缺棱掉角，開裂，不平整度，扭曲度溶洞不超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，方可砌筑。砌筑用高鋁耐火泥，應(yīng)按耐火耐磨磚的化學(xué)成分配制比磚高于成分的耐火泥砌筑。
3 2具體砌筑工藝要求
磚面上抹面耐火高溫膠泥一定要飽滿，抹灰厚度為3mm，磚砌上后用木榔頭或橡皮榔頭上下左右來回敲打，使磚與磚結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，灰漿向外擠出，擠出部分刮去保持向火面清潔，灰縫控制在3mm以內(nèi)，同層磚錯(cuò)列砌筑，多層磚壓縫砌筑。
3 3耐火磚的加工
先劃線后切割，確保磚的尺寸準(zhǔn)確。砌筑拉鉤磚時(shí)，拉鉤槽間用灰漿填滿，拉鉤磚相互平齊，向火面略低。
3 4保溫磚的砌筑
必須按設(shè)計(jì)施工，施工時(shí)用木槌敲打嚴(yán)實(shí)，灰漿飽滿，同層錯(cuò)峰，砌筑保溫磚時(shí)，個(gè)別缺角或碎裂的地方用灰漿或小磚塊填充嚴(yán)實(shí)，保溫磚表面平面度偏差小于5mrn/m。
3 5膨脹收縮縫的處理
按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求各部分留有迷宮形膨脹收縮縫。用高溫粘結(jié)劑粘貼硅酸鋁纖維板作為收縮縫填料，收縮縫里不可有空隙，轉(zhuǎn)角墻體要留曲形收縮縫。
4、爐頂鋼釬維耐磨耐火澆注料工藝要求
4 1爐頂施工前的工作
爐頂與水平煙道澆筑按施工圖紙要求，支架立模，并鋪設(shè)不銹鋼耐熱鋼筋，采用1Cr18N9T，按圖扎成網(wǎng)格，掛鉤和直徑14按圖成型，焊牢扎緊，位置準(zhǔn)確。將以上的鋼筋網(wǎng)格掛鉤應(yīng)用膠布包扎，厚度為2mm并留設(shè)膨脹縫，掛鉤形狀與尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)合理，確保使用效果。
4 2選材與施工
爐頂是易磨損重點(diǎn)部位，為解決這一問題，先是要選用好的耐磨材料。要求耐磨性能好，密度好，不脫落，不開裂，無收縮，確保使用效果，二是施工質(zhì)量是關(guān)鍵。
4 3爐頂施工要求
采用高強(qiáng)度耐磨澆注料，澆筑厚度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。澆筑時(shí)按澆注料工藝要求作業(yè)，攪拌機(jī)將料充分拌和，加水必須嚴(yán)格要求，計(jì)量比例準(zhǔn)確。用振動(dòng)器來回振動(dòng)，使?jié)沧⒘铣浞终駝?dòng)密實(shí)，保溫層采用保溫混凝土，確保密封與保溫效果。爐頂處有鏈接其他部位的，按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求，所有材料砌筑施工，并留設(shè)迷宮型膨脹縫。
5、結(jié)束語
循環(huán)流化床鍋爐爐墻大修中，鍋爐砌筑是非常關(guān)鍵的工序，特別是在循環(huán)回路的相應(yīng)部位采取可靠的防磨措施，以防止循環(huán)回路中產(chǎn)生的嚴(yán)重磨損，確保鍋爐長期安全運(yùn)行，尤其是水平煙道頂部及爐墻進(jìn)出口靶區(qū)及爐墻均是易磨損部位，耐磨性能更為突出，所以必須保證產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量。
