1、布袋除塵器概況
某電廠2x300 MW循環(huán)流化床直接空冷機組(1號、2號)配套的鍋爐為東方鍋爐(集團(tuán))般份有限公司設(shè)計制造的亞臨界、自然循環(huán)、一次中間再熱、汽冷式旋風(fēng)分離器、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣的循環(huán)流化床鍋爐,型號為DG1089/17,4Ⅱ。除塵器選用FMFBD系列分室定位反吹布袋除塵器,其主要技術(shù)參數(shù)見表1。
2、存在的問題及影響
由于布袋除塵器反吹系統(tǒng)與清灰系統(tǒng)存在諸多問題,導(dǎo)致機組不能長時間安全、經(jīng)濟(jì)運行。
2.1 存在的問題
2.1.1反吹系統(tǒng)
主要存在以下問題:
(1)圓閥軸承進(jìn)灰抱死;
(2)方閥彈簧斷裂;
(3)鏈條下托輪磨損嚴(yán)重,托輪軸磨損;
(4)碰臂滾輪軸磨損嚴(yán)重;
(5)鏈條磨損嚴(yán)重,生銹、多次斷裂;
(6)驅(qū)動鏈輪軸多次出現(xiàn)彎曲變形故障;
(7)驅(qū)動機構(gòu)負(fù)荷大,連接部件螺栓經(jīng)常松動,安全銷斷裂;
(8)鏈條驅(qū)動內(nèi)部碰頭和碰塊經(jīng)?瓱o法運行:
(9)方閥及圓閥密封不嚴(yán),漏風(fēng):
(10)環(huán)鏈驅(qū)動機構(gòu)安裝不嚴(yán)密,漏風(fēng)。
2.1.2清灰系統(tǒng)
由于機構(gòu)存在磨損、卡澀等諸多問題,使得布袋除塵器無法正常工作,差壓偏大。尤其是l號鍋爐的布袋除塵器,機組負(fù)荷為200 MW時,布袋除塵器每個通道差壓達(dá)l400 Pa以上:負(fù)荷為250~300 MW時.布袋除塵器每個通道差壓均達(dá)到2000 Pa以上,并呈現(xiàn)不斷增加的趨勢。為防止布袋除塵器通道被堵死,只能打開旁路進(jìn)行人工清灰。富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
顆粒機、
木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料,同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
2.2影響
(1)鍋爐煙塵排放的質(zhì)量濃度超標(biāo),最高達(dá)到482 mg/m3,對環(huán)境造成較大污染;
(2)引風(fēng)機動葉片磨損嚴(yán)重。圖1、圖2為引風(fēng)機前葉片與后葉片磨損情況照片。
3、技術(shù)改造
3.1間歇回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)的特點
間歇回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)的清灰原理是:把反吹風(fēng)口定位回轉(zhuǎn)至袋室出風(fēng)口處,使被清灰袋室處在關(guān)閉過濾氣流狀態(tài)下,凈化后的煙氣作為吹灰氣流反向吹落濾袋外表面的粉塵;由于氣流方向與粉塵墜落方向一致.因此加速了粉塵的墜落,減少了粉塵二次吸附,實現(xiàn)分室定位清灰。
該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率小、性能可靠;而且反吹清灰氣體是凈化后的煙氣,沒有溫差,可防止清灰時造成結(jié)露;凈化后的煙氣含氧量較低,避免了濾料在運行中被氧化,提高了濾袋使用壽命。
3.2改造措施
以回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)替代原有的環(huán)鏈反吹機構(gòu),回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)主要包括:回轉(zhuǎn)截止閥(氣動);轉(zhuǎn)動電機及弧面分度凸輪機構(gòu)(主動部件,位于頂蓋之上,易于維護(hù)維修);回轉(zhuǎn)臂(從動件,位于凈氣室內(nèi));袋室蓋及集氣罩(靜止件,位于凈氣室內(nèi));剞D(zhuǎn)反吹機構(gòu)示意圖如圖3。
具體改造措施如下:
(1)拆除凈氣室內(nèi)原有環(huán)鏈傳動機構(gòu)(含下部反吹圓閥),原通道中部凸起部分切割找齊,對改動部位做好焊接密封;凈氣室頂部開洞,并對頂蓋實施加強措施,安裝回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu),每個回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)頂部通過反吹截止閥與反吹支管相連。
(2)每個通道為l組反吹系統(tǒng),從原反吹風(fēng)管引出1豎直管段至凈氣室頂部作為反吹母管;由反吹母管對每個通道分配3套反吹支管,支管末端與回轉(zhuǎn)截止閥連接。取消反吹風(fēng)機與反吹母管上的截止閥門,其原有的設(shè)計控制點位可利用。
(3)依據(jù)回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)要求,對原有電氣、控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。邏輯中加入了2套控制系統(tǒng),l套是通過設(shè)定噴吹間隔時間來調(diào)整清灰頻率,另l套是通過設(shè)定每個除塵器通道的差壓上、下限來對清灰系統(tǒng)進(jìn)行控制:當(dāng)除塵器差壓達(dá)到人為設(shè)定上限,對應(yīng)通道清灰系統(tǒng)啟動;清灰至通道差壓低于人為設(shè)定下限后,清灰系統(tǒng)停運。
4、改造效果
表2-表4為2號鍋爐布袋除塵器改造前、后的數(shù)據(jù)對比,可以看出,布袋除塵器改造后煙塵排放量明顯降低,布袋除塵器效率得以提高,布袋除塵器差壓在機組滿負(fù)荷時能夠控制在1000 Pa以下,從而使引風(fēng)機電耗降低。
5、結(jié)語
本次布袋除塵器改造,消除了引風(fēng)機葉片磨損缺陷,同時也減少了除塵器差壓大引起的引風(fēng)機電耗損失以及機組降負(fù)荷處理布袋除塵器差壓帶來的經(jīng)濟(jì)損失,保證了布袋除塵器各系統(tǒng)能夠滿足機組長期滿負(fù)荷運行。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。