輥式破碎機(jī)通過輥皮對磚瓦原料的搓擠，以其良好的破碎、捏和作用，提高了磚瓦原料的塑性指數(shù)，改變了其粒度組成，使成型的磚瓦在外觀及內(nèi)在質(zhì)量方面都有很大提高。因此，在磚瓦企業(yè)里被廣泛地推廣和運(yùn)用。
1、題的提出
    隨著煤矸石、粉煤灰及爐渣等工業(yè)廢料的大量使用，加上磚瓦原料頁巖本身硬度偏高，輥式破碎機(jī)輥皮很容易產(chǎn)生磨損，輥皮表面在使用一段時(shí)間后就會產(chǎn)生不規(guī)則的凹型。使輥式破碎機(jī)電機(jī)負(fù)載變大，原料粒度粗大，甚至起不到輥式破碎機(jī)的破碎作用，造成磚瓦質(zhì)量下降，外觀難看。因此，如何有效地消除輥式破碎機(jī)輥皮凹凸不平的現(xiàn)象，成為磚瓦生產(chǎn)廠家普遍頭痛的問題。
2、新的修復(fù)加工方法
    通常情況下，輥皮到了需要重新加工的時(shí)候，往往要把輥式破碎機(jī)進(jìn)行大拆卸，即需拆掉大皮帶輪、軸承座、軸承、擋圈等，直到把輥皮卸下為止。然后送到有立車的地方才能進(jìn)行加工，加工好后又要重新組裝一次才能投入使用。，遇到生產(chǎn)急需，真是叫人著急。
    下面介紹的新方法完全不同于上面的老方法，非常簡單、實(shí)用。
2.1準(zhǔn)備工作
    ①用戶可到二手設(shè)備調(diào)劑門市部購一臺CA6140車床（俗稱20車床）；
    ②與車床主軸前端螺紋配合加工一皮帶輪，其槽形同輥式破碎機(jī)大皮帶輪槽型相同，槽數(shù)為3，皮帶輪外徑約200mm；
    ③加工固定支座2件;
    ④M24頂絲4件，L=100mm;
    ⑤強(qiáng)力切削車刀一把，刀片牌號為YG6X;
    ⑥地腳螺紋M20共需8件，L=500mm。
2.2安裝步驟
    ①將CA6140車床找正定位，進(jìn)行混凝土二次澆注。②按圖2所示將固定支座找正、定位，進(jìn)行混凝土二次澆注。應(yīng)注意的一點(diǎn)是，M24頂絲的中心線高度與車刀刀尖等高。
2.3使用方法
    ①將待加工的輥皮部裝整體吊在固定支座上，用頂絲固定。②車床主軸上的皮帶輪通過三角皮帶帶動(dòng)輥皮部裝上的大皮帶輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行切削加工。車削用量：1J= 25. 12m/min;s=0.3~1.5mm/轉(zhuǎn)；t=2—6mm。③加工完畢后松開固定支座上的頂絲，吊下輥皮部裝。
3、經(jīng)濟(jì)效益對比
    按老方法修復(fù)加工費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，從拆卸、加工、組裝按單個(gè)輥皮部裝計(jì)算都要4個(gè)班時(shí)（8h/班時(shí)），而按新法修復(fù)加工1個(gè)班時(shí)就可以。顯而易見，至少節(jié)省了3個(gè)班時(shí)的時(shí)間，而且足不出戶就把問題解決了。另外，一次性的投入資金并不高，所以新法修復(fù)加工還是值得的。