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      礦山機(jī)械新聞動(dòng)態(tài)

       

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      解決頁巖煤矸石破碎難題的利器—2001型反擊式高細(xì)破碎機(jī)

      發(fā)布時(shí)間:2013-11-19 08:54    來源:未知

          2002年5月,我廠建廠之初在進(jìn)行破碎設(shè)備選型時(shí),到北京市房山區(qū)、門頭溝區(qū)的二十幾家磚廠進(jìn)行了實(shí)地考察。我們發(fā)現(xiàn),以頁巖、煤矸石為原料的磚廠普遍存在著破碎難題。大部分廠家都在使用一種帶有封閉篩板的錘式碎機(jī),二臺(tái)一組配合使用,動(dòng)力配套共計(jì)150kW。在含水率低于5%時(shí),破碎后3mm以下的細(xì)料每小時(shí)產(chǎn)量40—50t。
          這種綞式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是
          1)耐磨性差平均每12h調(diào)一次受力面,一副組合式錘頭可調(diào)4次受力面,每次調(diào)受力面用1.5—2h,維修次數(shù)頻繁,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低,一副錘頭使用壽命僅48h,每副錘頭(2臺(tái))價(jià)格1440元,可制標(biāo)磚坯40萬塊,每萬塊成本36元。
          2)不適應(yīng)高濕原料這種帶有閉篩板的錘式破碎機(jī),不適應(yīng)含水率高于7%的原料。在磚廠的生產(chǎn)實(shí)踐中,頁巖、煤矸石的含水率受天氣、氣候的影響較大,很不穩(wěn)定,有時(shí)高達(dá)10%以上,最高時(shí)在20%以上。而這種帶有對(duì)閉篩板的錘式破碎機(jī)不適應(yīng)高濕度原料,濕度越大產(chǎn)量越低。當(dāng)原料含水率達(dá)10%以上時(shí),還會(huì)發(fā)生嚴(yán)重堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng),甚至燒壞電機(jī)。在高濕的雨季,頁巖、煤矸石的破碎難題猶顯突出,產(chǎn)量低下,錘頭磨損費(fèi)用上升,有的磚廠甚至減產(chǎn)過半。這始終是困擾頁巖煤矸石磚廠正常生產(chǎn)的一個(gè)難題。
          在上述破碎設(shè)備的考察中,我廠了解到有使用籠粉式破碎機(jī)為主的廠家,也有用多級(jí)對(duì)輥機(jī)進(jìn)行破碎的廠家,普遍存在的問題是:維修量大、電耗成本高,每萬塊磚坯的磨損費(fèi)用都在40元以上。
          針對(duì)上述調(diào)查結(jié)果,我廠在2002年破碎設(shè)備選型時(shí),獨(dú)辟蹊徑,選擇了新力公司生產(chǎn)的2001型反擊式破碎機(jī)f型號(hào)∮1100xl000)。通過2年的實(shí)際運(yùn)行,取得了良好的效果,給企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
          優(yōu)勢顯見
          1)產(chǎn)量高,臺(tái)時(shí)可產(chǎn)2mm以下的細(xì)粉料50t左右。2)電耗低,配備動(dòng)力90kW,正常生產(chǎn)時(shí),電流150A以下。與普通錘式破碎機(jī)機(jī)相比(兩臺(tái)配套動(dòng)力150kW)可節(jié)省配套動(dòng)力60kW。按每天生產(chǎn)20h,每度電0.5元,全年330d計(jì)算,全年可節(jié)省電費(fèi)19.8萬元。
          3)錘頭耐磨性好,一副可調(diào)4次受力面的組合式錘頭,可使用1個(gè)月以上,大大減少了維修時(shí)間,增加了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
          4)磨損費(fèi)用低,每副錘頭8220元,可出坯600萬塊。每萬塊坯成本僅為13.7元。與普通錘式破碎機(jī)相比(每萬塊坯錘頭磨損費(fèi)用36元),以年產(chǎn)6000萬標(biāo)磚計(jì)算,可節(jié)省錘頭磨損費(fèi)用13.38萬元。
          5)耐高濕原料,2001型反擊式破碎機(jī)內(nèi)腔篩板為半開放式,篩孔為條型喇叭口狀。
          物料在反擊腔內(nèi)不斷撞擊篩板,破碎后物料經(jīng)半開放式孔道排出,進(jìn)入下道篩分裝置(電振篩或旋轉(zhuǎn)篩)。因而比封閉篩板的錘式破碎機(jī)更能適應(yīng)高濕原料。實(shí)踐證明,當(dāng)物料含水率達(dá)到12%時(shí),經(jīng)細(xì)碎篩分后,2mm以下的細(xì)粉料每小時(shí)仍能達(dá)到50t。
          在生產(chǎn)實(shí)踐中我們注意到,當(dāng)物料含水率超過12%時(shí),破碎后的物料經(jīng)2mm分選篩孔時(shí),開始發(fā)生粘堵現(xiàn)象,使產(chǎn)量大幅度降低,根據(jù)這種情況,我們的解決辦法是:把篩分裝置的篩網(wǎng)調(diào)換成3.5mm篩孔的篩網(wǎng),以確保每小時(shí)50t的產(chǎn)量。在篩分裝置的下道工序,設(shè)置一臺(tái)帶有強(qiáng)力碟簧裝置的500x700型對(duì)輥機(jī)(動(dòng)力15kWx2臺(tái)),對(duì)輥機(jī)間隙調(diào)整為零間隙。在對(duì)輥機(jī)上方安裝有溜篩槽(長2.5m,上寬0.7m,下寬0.5m),使物料層薄而均勻地進(jìn)入對(duì)輥間隙中。經(jīng)對(duì)輥碾煉后的物料細(xì)度不大于1.5mm(這種零間隙對(duì)輥機(jī)有料磨料,無料磨輥,輥皮不用修磨)。用上述方法利用新力公司生產(chǎn)的2001型反擊式破碎機(jī)加一些輔助設(shè)施,徹底解決了頁巖、煤矸石高濕度的破碎難題。這樣,既保證了產(chǎn)量(50t/h),又保證了細(xì)度(2mm以下)。

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