1、簡(jiǎn)  介
    國(guó)內(nèi)首臺(tái)設(shè)計(jì)制造的600MW超臨界W火焰鍋爐，為超臨界壓力變壓運(yùn)行、帶內(nèi)置式汽水分離器及再循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)的直流鍋爐，一次中間再熱、單爐膛、π型布置、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置。燃用無(wú)煙煤，采用W火焰燃燒方式，在前、后拱上共布置有24組狹縫式燃燒器．6臺(tái)BBD4062( MSG4060A)雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)如下：
    1)超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐，采用Ⅱ型布置、尾部為雙煙道、直流狹縫式燃燒器和分級(jí)送風(fēng)燃燒系統(tǒng)、W型火焰燃燒方式。
    2)爐膛水冷壁采用低質(zhì)量流速的改進(jìn)型內(nèi)螺紋管垂直管圈形式，并設(shè)有中間混合集箱，通過(guò)該集箱實(shí)現(xiàn)水冷壁在上、下爐膛的過(guò)渡，在水冷壁系統(tǒng)設(shè)置有壓力平衡管道。
    3)啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式汽水分離器帶再循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)，在啟動(dòng)過(guò)程中可以回收工質(zhì)。
  4)過(guò)熱器采用三級(jí)布置，再熱器為兩級(jí)布置。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時(shí)我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
  5)過(guò)熱汽溫調(diào)溫方式為煤水比加兩級(jí)噴水，再熱汽溫調(diào)溫方式為煙氣調(diào)節(jié)擋板，并再熱器入口管道備有事故緊急噴水。
    6)尾部煙道出口布置兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    本鍋爐采用W火焰燃燒方式。由于爐膛幾何形狀復(fù)雜，下爐膛為八角形，上爐膛為四角型，因此，沒(méi)有采用螺旋管圈或常規(guī)的垂直管圈水冷壁系統(tǒng)，而是采用低質(zhì)量流速優(yōu)化內(nèi)螺紋管的垂直管圈水冷壁系統(tǒng)。在采用優(yōu)化型內(nèi)螺紋管的同時(shí)，充分利用低質(zhì)量流速的自補(bǔ)償特性，滿足各種條件下水冷壁運(yùn)行安全的要求。
    在爐膛水冷壁、水平煙道及尾部豎井煙道的膜式壁外側(cè)，由多道水平、垂直剛性梁構(gòu)成剛性梁系統(tǒng)。增強(qiáng)膜式壁的結(jié)構(gòu)剛性，除了保證鍋爐正常安全運(yùn)行外，還在發(fā)生內(nèi)爆和外爆等事故時(shí)對(duì)膜式壁進(jìn)行保護(hù)，防止其發(fā)生永久性破壞。
    上爐膛出口處的屏式過(guò)熱器管屏末端采用膜式屏技術(shù)，保證管屏平整的同時(shí)，還能防止屏底掛焦。
    采用W型火焰燃燒方式，采用直流縫隙式燃燒器。共24只直流狹縫式燃燒器（48個(gè)噴口），二次風(fēng)噴口與煤粉噴口分別單排間隔布置子下爐膛前、后拱頂上。
    屏式過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器等高溫過(guò)熱器每屏受熱面管屏進(jìn)出口都采用小集箱結(jié)構(gòu)，集箱筒身壁厚薄，口徑小，使集箱熱應(yīng)力和疲勞應(yīng)力都得到降低，提高了運(yùn)行可靠性。
    鍋爐尾部豎井設(shè)計(jì)為雙煙道結(jié)構(gòu)，再熱汽溫的調(diào)節(jié)可以通過(guò)改變兩側(cè)出口煙道的煙氣擋板開度從而改變流經(jīng)低再和低過(guò)的煙氣流量分配來(lái)實(shí)現(xiàn)。煙氣調(diào)溫?fù)醢鍨樗�平布置，以避免在運(yùn)行中由于出現(xiàn)堵灰而造成擋板卡死的情況，保證運(yùn)行的安全可靠。
3、鍋爐主要系統(tǒng)
3.1制粉系統(tǒng)
    制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨正壓直吹系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)磨煤機(jī)。每臺(tái)磨煤機(jī)帶4只煤粉燃燒器，前后拱上共24只直流狹縫式燃燒器，每只燃燒器又分為濃淡兩個(gè)噴口，因此每臺(tái)爐共設(shè)置48個(gè)煤粉噴口。來(lái)自磨煤機(jī)的風(fēng)粉混合物在設(shè)在爐拱上的分離器中進(jìn)行濃淡分離，形成濃淡兩股氣流，分別通過(guò)濃煤粉噴口和乏氣噴口送入爐膛。煤粉噴口與二次風(fēng)口單排間隔布置在下爐膛前、后拱的拱頂上，在爐寬方向上，最外側(cè)一次風(fēng)噴口中心線至水冷壁兩側(cè)墻留有較大間距，以避免一次風(fēng)煤粉流直接沖刷水冷壁，煤粉氣流與爐中心線平行下射入爐膛內(nèi)，保證了一定的下沖動(dòng)量，避免了火焰短路上飄，保證了爐內(nèi)W型火焰成型良好，同時(shí)使火焰在爐內(nèi)具有良好的充滿度，為煤粉的充分燃燒創(chuàng)造了有利條件。
3.2啟動(dòng)系統(tǒng)
    啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式帶再循環(huán)泵系統(tǒng)。鍋爐負(fù)荷小于本生( 30% BMCR)負(fù)荷時(shí)，分離器起汽水分離作用，分離出的水通過(guò)連接管進(jìn)入貯水箱，根據(jù)貯水箱中的水位由再循環(huán)泵排到省煤器前的給水管道中或經(jīng)溢流管排到疏水?dāng)U容器中，分離出的蒸汽則進(jìn)入過(guò)熱器系統(tǒng)。鍋爐負(fù)荷在30% BMCR以上時(shí)，鍋爐轉(zhuǎn)為直流模式運(yùn)行，分離器呈干態(tài)運(yùn)行，此時(shí)只作為一個(gè)蒸汽的通道。
3.3配風(fēng)系統(tǒng)
    鍋爐的總風(fēng)量分為兩大部分：一次風(fēng)和二次風(fēng)，二次風(fēng)又分為拱上二次風(fēng)（以下稱為二次風(fēng)）、拱下二次風(fēng)（以下稱為三次風(fēng)）和貼壁風(fēng)。一次風(fēng)占鍋爐總風(fēng)量的約17. 2%．用于供給磨煤機(jī)干燥煤粉、送粉以及提供煤粉初步燃燒的氧氣；二次風(fēng)占鍋爐總二次風(fēng)的73—83%．通過(guò)拱上風(fēng)箱內(nèi)的二次風(fēng)噴口向下噴入爐膛用于提供燃燒所需氧氣，并組織燃燒動(dòng)力場(chǎng)，為了使二次風(fēng)配風(fēng)均勻，在二次風(fēng)噴口特別設(shè)置了二次風(fēng)均風(fēng)板；三次風(fēng)占鍋爐總二次風(fēng)的10~20%，通過(guò)三次風(fēng)箱從水冷壁上預(yù)留的空隙中水平進(jìn)入爐膛，屬于低NOx燃燒技術(shù)的分級(jí)風(fēng)，同時(shí)組織燃燒動(dòng)力場(chǎng)；貼壁風(fēng)占鍋爐總二次風(fēng)的7%，通過(guò)拱上肩部水冷壁留有的縫隙貼著前后水冷壁向下噴入，以阻止前后水冷壁結(jié)焦。
3.4點(diǎn)火系統(tǒng)
    燃燒設(shè)備裝有24 +6支供暖爐用的可伸縮的簡(jiǎn)單機(jī)械霧化式油槍，其中24支布置在前后拱上部，6支布置在前拱前水冷壁，該油槍可用來(lái)點(diǎn)火、暖爐、升壓，并可引燃和穩(wěn)燃相鄰煤粉噴嘴。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯(cuò)的選擇。
3.5該超臨界鍋爐與600MW汽輪機(jī)匹配
    鍋爐的主要參數(shù)與常規(guī)燃燒方式的超臨界直流鍋爐參數(shù)相當(dāng)，主蒸汽流量l 900 t/h，主蒸汽溫度571℃，再熱蒸汽溫度569℃，主蒸汽壓力25.4MPa，再熱蒸汽壓力4.38MPa，再熱蒸汽流量1618t/h。
4、結(jié)  論
    哈鍋引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的600MW超臨界W火焰鍋爐技術(shù)已應(yīng)用在華電鎮(zhèn)雄電廠，并且l#鍋爐已經(jīng)順利投產(chǎn)發(fā)電，運(yùn)行穩(wěn)定各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值。該機(jī)組的順利投產(chǎn)證明了我國(guó)已經(jīng)具備了設(shè)計(jì)生產(chǎn)600MW超臨界W火焰鍋爐的能力，該技術(shù)必將被廣泛應(yīng)用在高效燃用無(wú)煙煤的大容量高參數(shù)火電機(jī)組中，為進(jìn)一步優(yōu)化我國(guó)火電機(jī)組燃煤結(jié)構(gòu)做出貢獻(xiàn)。