1、原破碎系統(tǒng)存在的問題
    太鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)分公司峨口鐵礦選礦廠破碎系統(tǒng)是峨口鐵礦重要生產(chǎn)工序之一，采用四段一閉路的工藝流程。改造前使用的中破機(jī)是20世紀(jì)70年代生產(chǎn)的PYB4 2200液壓標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)，它的處理量低、故障停機(jī)時(shí)間多、維護(hù)困難且破碎粒度粗，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)的向前發(fā)展。為解決這一問題，經(jīng)過多方面的研究、探討、論證，決定更換中碎機(jī)。
2、用HP500破碎機(jī)改造破碎系統(tǒng)
    經(jīng)過到其它礦山的考察并根據(jù)本礦礦石的特性，2004年3月礦部決定更換原PYB+ 2200液壓標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)，代之以美卓HP500破碎機(jī)。在國內(nèi)，美卓HP500破碎機(jī)在中破使用屬于首例。為更好地安裝、利用好破碎機(jī)，礦部、選廠投入人力、物力進(jìn)行了現(xiàn)場施工方案設(shè)計(jì)，9月下旬進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段，并作出施工工藝要求。
    (1)拆除舊破碎機(jī)后地基下挖，新主機(jī)基礎(chǔ)用鋼筋混凝土澆鑄，高出地面0.4 m，基礎(chǔ)要用預(yù)制件。
    (2)給料皮帶縮短300 mm，給料口降低400 mm，新的主機(jī)盛料箱直徑1350 mm，采用支柱形式，作為主機(jī)給料口。
    (3)拆除舊的潤滑站、液壓臺(tái)，要求舊設(shè)備拆除后地面平整干凈，新的液壓潤滑設(shè)備提前運(yùn)到合適的位置備用。
    (4)電工拆除舊的電纜后，穿新電纜。
    (5)主機(jī)安裝在原舊設(shè)備的位置上，排料沿用舊3#皮帶給料口，不作改造。
3、改造后的效果
    美卓HP500破碎機(jī)經(jīng)過2個(gè)多月的運(yùn)行，效果非常顯著：篩分效率提高7，破碎粒度細(xì)了，并大大提高了破碎處理能力。
    (1)產(chǎn)品粒度降低。原PYB+ 2000破碎機(jī)粒度最大可達(dá)到120 mm，產(chǎn)品中<50 mm粒級(jí)占36.37%，對(duì)皮帶的損傷大，且經(jīng)過料口時(shí)經(jīng)常發(fā)生堵礦現(xiàn)象，并造成篩分效率低，加大了下一段破碎機(jī)的處理量，制約著生產(chǎn)能力的提高。而HP500破碎機(jī)同樣是50 mm的排礦口，產(chǎn)品中<50 mm粒級(jí)達(dá)76.98%、最高達(dá)88.  65%；其中-16 mm粒級(jí)含量提高到39. 30%，比原來的25. 99%提高了51. 21個(gè)百分點(diǎn)。堵料嘴發(fā)生率也降低了70%。同時(shí)，破碎物料時(shí)甩尾量減少，使礦石的回收率提高。改造前后破碎產(chǎn)品粒度對(duì)比見表l、表2。
    (2)檢修時(shí)間降低3 h／次。由于原PYB2200破碎機(jī)錐套磨損不均勻，使用周期不同，排礦口調(diào)整周期為每周1次，而且調(diào)節(jié)比較困難，調(diào)節(jié)的尺寸很難掌握。每檢修更換錐套1次，需36 h，用鋼絲繩盤調(diào)整套，比較危險(xiǎn)，時(shí)常發(fā)生“飛車”現(xiàn)象，且檢修過程成本費(fèi)用高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響著正常的生產(chǎn)組織。而HP500破碎機(jī)錐套磨損均勻，排礦口調(diào)節(jié)簡單，易于掌握，每班可調(diào)節(jié)1次，對(duì)粒度的穩(wěn)定非常有利；檢修換錐1次僅需6h，增加了生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，而且不存在“飛車”現(xiàn)象。
    (3)自動(dòng)啟動(dòng)釋放缸，減少故障停機(jī)時(shí)間。過鐵是破碎作業(yè)過程中不可避免的事件，帶來的損失是無法估計(jì)的。PYB∮2200破碎機(jī)釋放缸開啟有限，當(dāng)遇到牙尖時(shí)，造成密封圈爛，同時(shí)機(jī)腔內(nèi)有積礦，處理時(shí)停車時(shí)間長；而HP500破碎機(jī)釋放缸行程大，發(fā)生過鐵或堵礦時(shí)，主機(jī)電流增高，皮帶自動(dòng)卡礦，這樣，停車時(shí)間短。以前破碎機(jī)發(fā)生堵礦后，掏礦需要5h，現(xiàn)在僅需15min。
    (4) HP500型破碎機(jī)主機(jī)平臺(tái)與電機(jī)平臺(tái)是整體的，放在6個(gè)鋼芯膠墊上，破碎機(jī)與地面的接觸是有彈性的點(diǎn)接觸，運(yùn)行過程中主機(jī)的振動(dòng)與電機(jī)的振動(dòng)是同步的，保持了主機(jī)與電機(jī)的位置始終固定不變，做到了動(dòng)中有靜，同時(shí)主機(jī)的地腳只是將主機(jī)固定在主機(jī)架上，減少了主機(jī)地腳的維修。
    (5) HP500型破碎機(jī)是皮帶傳動(dòng)，比以前破碎機(jī)的對(duì)輪傳動(dòng)加大了機(jī)器有效接觸面，同時(shí)減少了主機(jī)與電機(jī)、設(shè)備與地面的無效磨損，最大限度地減少了打壞主機(jī)傘齒輪故障的發(fā)生。
    (6)電器方面，實(shí)現(xiàn)了集中操作的自動(dòng)化方式，采用A2020型面板控制，同時(shí)1#、2#給料皮帶也實(shí)施變頻啟動(dòng)，控制給料皮帶的速度，控制了主機(jī)的給礦量，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。