球磨機(jī)在水泥、建材、化工及礦山行業(yè)巾，起著重要的作用。在各行業(yè)中，耗能占全廠的70%以上，維修量占全廠的60%以上。國(guó)內(nèi)使用老式球磨機(jī)存在運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大、耗電量高、易燒瓦、維修困難等諸多缺點(diǎn)，老式磨機(jī)摩擦系數(shù)是0.04，而新式滾動(dòng)軸承磨機(jī)摩擦系數(shù)卻小于0.002～0.0035，大大減少了啟動(dòng)力矩和運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，從而降低了電能消耗，可以多填裝研磨體使磨機(jī)產(chǎn)量明顯提高。
    因此，球磨機(jī)的主軸瓦采用滾動(dòng)軸承后，其技術(shù)性能指標(biāo)比老式有明顯的提高，實(shí)際效果更為理想，是國(guó)內(nèi)最為先進(jìn)的磨機(jī)產(chǎn)品。結(jié)合水泥廠家的當(dāng)前情況，我公司技術(shù)人員研制開發(fā)出節(jié)能型高產(chǎn)軸承球磨機(jī)，此磨機(jī)可增加裝機(jī)容量，提高機(jī)械效率，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。軸承摩擦系數(shù)由0.04降至0.0025，降低幅度達(dá)l6倍之多。老式磨機(jī)起動(dòng)時(shí)間為6～7s，新式軸承磨機(jī)起動(dòng)時(shí)間<4s。這樣磨機(jī)的起動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)阻力減小，從而使耗電量降低20%～30%。
    由于軸承磨機(jī)轉(zhuǎn)速低，潤(rùn)滑效果好，不產(chǎn)生過(guò)高的摩擦熱源，水泥磨機(jī)出料溫度一般在120度以內(nèi)，全年可節(jié)省牛產(chǎn)用水5000噸，（主軸承溫度應(yīng)控制在15度～60度之間，若低予15度應(yīng)將主軸承冷卻水減少或暫關(guān)閉）。老式磨機(jī)瓦多則使用5年左右，少則2～3年就要更換配件。改為使用滾動(dòng)軸承后，南于軸承的承載能力大，是實(shí)際載荷的15倍以上，而軸承使用年限卻在15年左右，富通新能源銷售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等磨機(jī)機(jī)械設(shè)備。
    軸承磨杜絕漏油損失，因改用甘油潤(rùn)滑年耗油量50公斤左右，老式磨年耗油量1噸左右。節(jié)油量可達(dá)95%左右。
    瓦式磨機(jī)改為滾動(dòng)軸承磨機(jī)后，由于電機(jī)輸出功率有很大的剩余，磨機(jī)內(nèi)可增加15%～20%的研磨體，相應(yīng)提高產(chǎn)量10%～15%。
    老式磨機(jī)改造軸承球磨機(jī)，不改變磨機(jī)中心高和兩主軸承中心距，沒有土建工程，不改變進(jìn)出料位置，傳動(dòng)系統(tǒng)不變，原動(dòng)力不變，任何基礎(chǔ)機(jī)械部件的位置及其它附屬設(shè)備在原位不變的情況下，就可以把老式磨機(jī)變?yōu)檩S承球磨機(jī)。
    經(jīng)濟(jì)效益例舉：2.2×8m磨機(jī)（沙灤水泥廠實(shí)際效果）
    每噸水泥用電下降4度，全年96000×4=384000×0.5元=192000元（注：節(jié)電保守?cái)?shù)字）。
    熟料配比下降平均按9%計(jì)算，全年生產(chǎn)水泥96000×55%=52800×9%=4725×190=902880元，兩項(xiàng)合計(jì)1094880元。
    我公司磨機(jī)改造是成功的，它給企業(yè)帶來(lái)了明顯的效益，給市場(chǎng)銷售從價(jià)格、質(zhì)量上打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，給現(xiàn)場(chǎng)管理減少了跑、滴、漏，對(duì)磨機(jī)工藝得到很大的改變，對(duì)一些老企業(yè)起死回生找到了一條可行、效益可觀的實(shí)際方法。