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生物質(zhì)鍋爐新聞動態(tài)
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410t/h循環(huán)流化床鍋爐冷渣器流化風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造
發(fā)布時間:2013-10-09 08:55 來源:未知
0、前言
如何優(yōu)化CFB鍋爐配風(fēng)系統(tǒng),降低風(fēng)機能耗,提高運行經(jīng)濟性,是目前CFB鍋爐運行中需要解決的問題之一。CFB鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的合理設(shè)計對降低鍋爐自身能耗,提高運行經(jīng)濟性有著重要意義。
通過分析某廠410 t/h循環(huán)流化床鍋爐冷渣器流化風(fēng)系統(tǒng)的運行現(xiàn)狀,提出了2個冷渣器流化風(fēng)由鍋爐冷一次風(fēng)提供、同時停用冷渣器高壓流化風(fēng)機的節(jié)能優(yōu)化改造方案。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料,同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
1、機組現(xiàn)狀
某電廠135 MW循環(huán)流化床鍋爐所配備的冷渣器的形式為3倉室風(fēng)水聯(lián)合混冷冷渣器,冷渣器每個冷卻室均獨立配風(fēng),各冷卻室采用半分隔墻隔離,各室間的物料通過隔墻下部的連通孔流動。冷渣器的進渣采用錐形閥控制,排渣由排渣閥控制。其流化風(fēng)來自獨立配置的冷渣器流化風(fēng)機,該風(fēng)機為羅茨風(fēng)機,其設(shè)計風(fēng)流量為8.9 n3/s,壓頭42.2 kPa。改造前,冷渣器流化風(fēng)與鍋爐一次風(fēng)系統(tǒng)的流程圖如圖1所示,其中A、B、C、D為4個床下點火風(fēng)道。該鍋爐機組配置2臺一次風(fēng)機,設(shè)計流量為39 Nm3/s,風(fēng)壓為15 kPa。
2、冷渣器流化風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造
2.1可行性分析
機組負(fù)荷在76.9~135 MW范圍內(nèi)變化時,冷渣器流化風(fēng)機出口母管壓力在12.1~13.3 kPa之間,流化風(fēng)量為4.9Nm3/s左右,系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的數(shù)據(jù)變化記錄如表1所示。單臺一次風(fēng)機設(shè)計出口流量為39Nm3/s,滿負(fù)荷出力僅為31Nm3/s左右,還有比較大的余量。
從表1的運行數(shù)據(jù)分析看,如果將冷渣器流化風(fēng)改為由鍋爐冷一次風(fēng)系統(tǒng)提供,機組高負(fù)荷運行時,鍋爐爐膛4個流化風(fēng)管的風(fēng)門都維持在全開狀態(tài),一次風(fēng)機的風(fēng)壓達(dá)到13.5 kPa,可滿足冷渣器的流化風(fēng)壓;低負(fù)荷(如73.5MW)運行時,主流化風(fēng)管風(fēng)門全開時,一次風(fēng)機壓力降為11.5 kPa,此時,一次風(fēng)壓將不能滿足冷渣器的流化風(fēng)壓,但通過關(guān)小爐膛流化風(fēng)管的調(diào)整風(fēng)門開度,可將一次風(fēng)壓調(diào)高到12 kPa以上,則仍能滿足冷渣器流化風(fēng)壓要求。
總之,將原冷渣器流化風(fēng)機停止備用,冷渣器流化風(fēng)改用一次風(fēng)提供,在各種運行工況下,通過一次風(fēng)機進口擋板調(diào)節(jié),滿足一次風(fēng)量和風(fēng)壓隨負(fù)荷變化要求。因此,冷渣器流化風(fēng)改為由鍋爐冷一次風(fēng)系統(tǒng)提供具有可行性。
2,2改造方案設(shè)計
為使改造后一次風(fēng)量和風(fēng)壓都能滿足冷渣器運行的需要,綜合考慮風(fēng)管空間布置與施工便利,確定了如下的改造方案:即,冷渣器流化風(fēng)從鍋爐燃燒室水冷風(fēng)室下部的點火用冷一次風(fēng)管母管引出,兩側(cè)對稱布置進入冷渣器流化風(fēng)母管,之后分別進入兩冷渣器流化風(fēng)室。改造后,冷渣器流化風(fēng)與鍋爐一次風(fēng)系統(tǒng)的流程圖如圖2所示,其中A、B、C、D為四個床下點火風(fēng)道。
冷渣器流化風(fēng)取自床下點火冷一次風(fēng)母管,分別從鍋爐的南、北兩側(cè)引入冷渣器流化風(fēng)母管。經(jīng)過煙風(fēng)阻力計算,2臺冷渣器同時運行時,管路阻力損失在455 Pa以下;單臺冷渣器運行時,管路阻力損失在145 Pa以下。冷渣器流化風(fēng)改用一次風(fēng)后,能夠滿足冷渣器流化風(fēng)壓的要求。
3、冷渣器冷態(tài)試驗
在鍋爐投運前進行了冷態(tài)試驗,分別做了布風(fēng)板阻力特性試驗和最小流化風(fēng)量試驗,每個試驗都進行了單個風(fēng)室開放、任意2個風(fēng)室開放、3個風(fēng)室同時開放的試驗。分析發(fā)現(xiàn)彼此影響不是很大,因此以下給出的數(shù)據(jù)為3個風(fēng)室同時開放時的。
3.1空板阻力試驗
確定最小流化風(fēng)量首先要測定空床布風(fēng)板阻力。在不同一次風(fēng)量時,測量布風(fēng)板空床(布風(fēng)板上未裝床料)阻力,圖3為冷態(tài)試驗時布風(fēng)板的阻力特性試驗曲線。從圖3中可以看出,隨著調(diào)門開度的增大,布風(fēng)板阻力成上升趨勢,因為調(diào)門開度增大使氣流速度增加,導(dǎo)致布風(fēng)板阻力增加。還能看出二、三室阻力特性比較接近,一室阻力比較大。由于試驗時受實際情況限制,風(fēng)量的改變采用調(diào)門開度(只有4個刻度)來控制,當(dāng)調(diào)門達(dá)到一定的開度(80%左右)時風(fēng)量趨于穩(wěn)定,從圖3中可以看出最后一段的阻力曲線趨于水平。
3.2最小流化風(fēng)量的確定
循環(huán)流化床鍋爐點火底料(床層)的狀態(tài)隨著穿過布風(fēng)板的一次風(fēng)量增加,從固定床狀態(tài)過渡到流態(tài)化狀態(tài)。在固定床通過的風(fēng)量很小時,床層壓降與風(fēng)量呈正比增加,并且當(dāng)風(fēng)量達(dá)到一定的值時,床層壓降達(dá)到最大值,如果再繼續(xù)增加風(fēng)量,床層會突然“解鎖”,進一步增加風(fēng)量,床層的壓降仍維持不變,即床層的壓降維持恒定,利用床層的這一特性,確定出從固定床狀態(tài)過渡到流態(tài)化狀態(tài)的這一轉(zhuǎn)折點所對應(yīng)的風(fēng)量即最小流化風(fēng)量,而床層的壓降等于風(fēng)室壓力減去布風(fēng)板的阻力。最小流化風(fēng)量試驗曲線如圖4所示。從圖中可以看出調(diào)門開度在50%時壓差(總阻力與布風(fēng)板阻力的差值)已經(jīng)趨于穩(wěn)定,彼此對應(yīng)的風(fēng)量也即最小流化風(fēng)量一室為3200 Nm3/h、二室為2800Nm3/h、三室為2500Nm3/h。通過核算,一次風(fēng)機開啟時的風(fēng)量裕量足以滿足物料流化時最小流化風(fēng)量的要求。
4、改造后的效益分析
改造后一次風(fēng)機電流、流化風(fēng)母管壓力、流量等參數(shù)如表2所示。改造后冷渣器流化風(fēng)母管的風(fēng)量和風(fēng)壓能夠滿足冷渣器正常運行時的需要。
系統(tǒng)改造完成后,當(dāng)機組在低負(fù)荷下運行時,為滿足冷渣器流化風(fēng)的壓力,需要關(guān)小爐膛流化風(fēng)管的調(diào)整風(fēng)門,此時A-次風(fēng)機的電流從82 A上升到90A,B—次風(fēng)機的電流從81A上升到93A,電流總共上升了20 A。冷渣器流化風(fēng)機運行電流為37 A左右,如冷渣器流化風(fēng)機停運,則系統(tǒng)改造后風(fēng)機運行電流總計可節(jié)省17A。一次風(fēng)機、冷渣器流化風(fēng)機電機電壓均為6kV.每年按4 000 h的運行時間計算,可省電635 990 k-Wh。
當(dāng)機組在高負(fù)荷下運行時,A-次風(fēng)機的電流從96 A上升到106 A,B-次風(fēng)機的電流從98A上升到107 A,電流總共上升了19 A。如冷渣器流化風(fēng)機停運,則系統(tǒng)改造后風(fēng)機運行電流可節(jié)省21A,每年按4 000 h的運行時間計算,可省電785 635 k-Wh。
通過上面的計算分析,改造后風(fēng)機電耗下降明顯,年節(jié)約廠用電60萬度以上,取得了顯著的經(jīng)濟效益二。
由于改造后冷渣器流化風(fēng)來自一次風(fēng)系統(tǒng),在鍋爐排渣時,冷渣器倉室壓力瞬時增大,導(dǎo)致其流化風(fēng)室壓力也增大,從而使流化風(fēng)母管壓力增大,使得進入冷渣器的流化風(fēng)流量減少,導(dǎo)致一次風(fēng)系統(tǒng)壓力提高。同時,因一次風(fēng)系統(tǒng)壓力提高,相應(yīng)增加了循環(huán)流化床鍋爐爐膛的流化風(fēng)量,進而對床溫度產(chǎn)生擾動。因此在排渣時,應(yīng)及時調(diào)整爐膛燃燒室流化風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度,減小因冷渣器流化風(fēng)壓力波動對鍋爐床溫的擾動。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
5、結(jié)論
運行表明,本文提出的冷渣器流化風(fēng)系統(tǒng)改造方案是可行的,系統(tǒng)改造后節(jié)省了風(fēng)機的電耗,從而提高了整個機組的經(jīng)濟性,對存在類似問題的機組優(yōu)化改造具有一定的借鑒意義。
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