1、前言
    回轉(zhuǎn)圓筒式干燥烘干機(jī)是我國(guó)甜菜顆粒粕生產(chǎn)中的通用干燥設(shè)備，其原理是，甜菜壓粕在干燥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和引風(fēng)機(jī)的引力作用下均勻地進(jìn)入干燥烘干機(jī)，在抄板的作用下螺旋運(yùn)動(dòng)。通過燃燒爐高溫氣體作用，脫去大部分水分，而成為干粕。目前我國(guó)糖廠普遍采用一級(jí)干燥。
    以我公司45t/d為例，干燥烘干機(jī)工作示意圖如圖1。
    由流程圖可看出，熱空氣與甜菜壓粕在干燥烘干機(jī)內(nèi)以順流的方式運(yùn)動(dòng)，溫度逐漸下降，壓粕逐漸被干燥成為干粕。廢氣在(120-150)℃時(shí)排空（大部分糖廠排空溫度更高14℃一190℃），排出量10.5萬(wàn)m3/h。如此大量高溫度廢氣的排空，造成了能源的極大浪費(fèi)，同時(shí)帶來環(huán)境的污染。
2、二級(jí)干燥的設(shè)想
   根據(jù)我公司45t/d生產(chǎn)線廠房現(xiàn)有位置，增加一臺(tái)直徑為2.6米、長(zhǎng)6米的回轉(zhuǎn)圓筒式干燥烘干機(jī)（預(yù)干燥烘干機(jī)）。前工序來含水量較大的壓粕，首先進(jìn)預(yù)干燥烘干機(jī)，在其中停留5~8分鐘，脫去部分水分。其熱源即利用(120～150)℃的排空廢氣，符合低熱值熱源加熱低溫物料的熱能經(jīng)濟(jì)利用的原則。
  模擬生產(chǎn)示意圖如圖2。
3、模擬實(shí)驗(yàn)
3.1工作示意圖
3.2實(shí)驗(yàn)過程
    (1)根據(jù)回轉(zhuǎn)圓筒式干燥烘干機(jī)原理制作試驗(yàn)器一臺(tái)；
    (2)一次取甜菜壓粕80Kg，測(cè)定其水分含量后，8等分塑料袋密封編號(hào)待用。
    (3)根據(jù)編號(hào)依次將甜菜壓粕放人試驗(yàn)器，分別控制干燥時(shí)間為l_8分鐘。測(cè)定其水分含量并記錄。
    (4)重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)4次。
3.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表l。
4、結(jié)論分析
    (1)提高生產(chǎn)能力方面：由試驗(yàn)結(jié)果可知，利用135℃的干燥烘干機(jī)排空廢氣，5分鐘內(nèi)可使壓粕水分從87.22%下降到78.10%，下降約9個(gè)百分點(diǎn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，壓粕水分每降低1%，干燥烘干機(jī)生產(chǎn)能力提高6%~7%。計(jì)算：45×6%×9=24.3噸�？墒刮覐S原設(shè)計(jì)能力45噸／日的干燥烘干機(jī)提高到69.3噸／日，增幅54%。
    (2)節(jié)能降耗方面：根據(jù)煙氣焓的計(jì)算方法，10.5萬(wàn)m3／h廢氣排出量，由135℃降止70℃，每24h可回收利用熱能64 461 600千卡／日，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤9.22噸／日。以我公司每年生產(chǎn)期120天計(jì)，每年可節(jié)約標(biāo)煤1106噸，較好地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。
    上述兩點(diǎn)，將大大降低顆粒粕的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)在節(jié)約能源和改善環(huán)境等方面，都具有積極意義。