阜新縣1980年代初期，吃糧靠返銷，潮糧需晾曬量達0.75億千克。1990年代中期，糧食產(chǎn)量驟增，需要干燥降水的潮糧量達4～5億千克。1998年達8億千克，仍靠傳統(tǒng)自然晾曬，已不能滿足敞開收購和安全保糧的需要。且自然晾曬增加了糧食破碎，還需按曬場面積購買苫布，所用曬場，每年要花一筆維修費；采用烘干機烘糧，既無上述缺點，還可以實現(xiàn)邊收購、邊烘干、邊銷售，搶占市場，打時間差，獲較高價位，減少儲藏費用，取得較好經(jīng)濟效益。
    從1992年開始，我們搜集了市場上糧食烘干機存在的弊端，研制了高效低耗的新型糧食烘干機，當年投產(chǎn)使用，并不斷更新?lián)Q代，現(xiàn)己由第一代產(chǎn)品發(fā)展到第十代產(chǎn)品，遠銷四川、吉林、河南、黑龍江、浙江省和內(nèi)蒙古自治區(qū)。該機自投產(chǎn)以來，受到廣大用戶的青睞，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益�，F(xiàn)就該機結(jié)構(gòu)、工藝流程、性能及試驗數(shù)據(jù)簡要介紹如下：
1、總體結(jié)構(gòu)與流程
    該機為金屬體積木式結(jié)構(gòu)，主要由熱風(fēng)爐、干燥塔、提升機、風(fēng)管路和風(fēng)機組成，并配有煙道氣余熱回收裝置。其工藝流程為潮糧一移動式輸送機-+儲糧斗一振動篩一提升機一干燥塔塔頂潮糧箱一預(yù)熱段一干燥段排潮段一緩蘇段一再加熱排潮段一冷卻室_+排糧機構(gòu)一輸送機一進倉（或進存糧斗一裝包）。
    高水分糧由輸送機輸送進儲糧斗，經(jīng)振動篩清除大、小雜質(zhì)，凈糧經(jīng)提升機提升進入干燥塔，潮糧在塔內(nèi)先經(jīng)預(yù)熱和口3次熱風(fēng)加熱，排潮降水，然后經(jīng)一段時間的緩蘇，將潮糧粒內(nèi)部的水分轉(zhuǎn)移到其表皮，再經(jīng)二次熱風(fēng)加熱，排潮脫水。烘后糧食經(jīng)冷風(fēng)冷卻，使其糧溫接近環(huán)境氣溫，再通過排糧機構(gòu)排出塔外，由輸送機輸送入倉或經(jīng)存糧斗裝包。另外，干燥塔還配有空塔報警、高溫控制、低溫報警保護裝置。
2、干燥塔
   干燥塔由預(yù)熱段、干燥段、緩蘇段、冷卻室和平面排糧機組成，2個規(guī)格，4個型號。整機配動力功率分別為：72kW、60kW、53kW、38kW;外型尺寸分別為：2.5×2.5×18m、2.1×2.1×16. 7m、2.1×2.1×15. 7m、2.1×2.1×13. 7m;塔容積分別是51m3、38.4m3、34.4m3、28m3；降水8%～10%，日烘糧分別為：300t. 250t. 200t. 150t。
3、爐灶
    燃煤爐灶為金屬體列管式間接加熱爐。由爐筒，一段雙層換熱器及灰箱等組成。該爐特點是集燃料燃燒與換熱為一體，煙道氣和空氣各行其道，爐體為雙層結(jié)構(gòu)，爐壁散熱和排出的煙道氣含熱，絕大部分被回收利用。空氣與煙道氣在爐內(nèi)進行三次回流交叉換熱，對爐內(nèi)高溫部位增加熱交換次數(shù)，換熱充分，無死角，既提高熱效率又保護換熱器，延長使用壽命。爐內(nèi)設(shè)有灰塵沉降室，易于定期清理，爐內(nèi)無灰塵積累，不影響熱傳導(dǎo)。煙道氣攜帶的灰塵經(jīng)沉降，凈化度提高，減少對環(huán)境污染，同時還進一步采取了耐高溫措施。該爐不僅熱效率高，而且結(jié)構(gòu)合理、壽命長、操作維護方便。
4、試驗結(jié)果及分析
  該設(shè)備自1993年設(shè)計生產(chǎn)并投入糧食烘干生產(chǎn)，長達10多個烘糧周期，經(jīng)過不斷的改進，得到了完善，于2001年2月6日、2月15日分別對錦州延安路國家糧食儲備庫、阜新清河門第二糧庫進行生產(chǎn)測試，測試結(jié)果見表1。
    從測試結(jié)果看，該設(shè)備幾項重要指標均達到或好于國家標準，個別指標接近國家標準。
4.1  單位熱耗是烘干機經(jīng)濟性能的重要指標，熱耗量越多烘糧費用越高，國標關(guān)于連續(xù)式糧食干燥機單位熱耗標準是：間接加熱不超過8mj/kgH20。而對錦州延安路國家糧食儲備庫、阜新市清河門第二糧庫實測結(jié)果均未超過5mj/kgH20。
4.2烘干機的生產(chǎn)率是降水幅度處理量的綜合指標，應(yīng)以汽化水的數(shù)量作為標志來體現(xiàn)烘干機的性能，該機在氣溫較低糧溫也較低的條件下降水幅度分別為：12.3%和9%；生產(chǎn)率分別為6176kg/h和9442kg/h;汽化水量分別為890kg/h和1023kg/h，達到設(shè)計的生產(chǎn)能力。
4.3  國標中規(guī)定干燥后的糧食破碎率0.3%，檢測結(jié)果分別為0.5%和0.4%，超出規(guī)定標準分別為0.2%和0.1%，這可能是因水分高質(zhì)量差所致。
4.4裂紋均在胚部產(chǎn)生，是因為胚部皮薄，含蛋白質(zhì)、脂肪較多．水分高，在干燥過程由于急劇升溫，而使內(nèi)外速率不一，導(dǎo)致裂紋，高溫高濕季節(jié)就會在裂紋處產(chǎn)生一道霉線，因而有裂紋粒的糧食不易銷，不耐儲。國標中規(guī)定玉米干燥后裂紋率增值不得超過35%，對該機實測結(jié)果分別是：2.5%和1.3%。
4.5糧溫是糧食能否安全儲藏的標志，出機糧溫決定糧食可否直接入庫儲藏，因為當糧食水分一定時，環(huán)境溫度與糧溫存在一個固定的差值而使糧食結(jié)露，差值越大，結(jié)露越嚴重，如果出機糧溫高于環(huán)境溫度過高就不能直接入庫，而應(yīng)采取進一步通風(fēng)、攤晾、延長輸糧路線等降溫方法，因此國標規(guī)定出機糧溫不得高于環(huán)境8℃，實測結(jié)果糧溫分別為-11℃和-1℃，較環(huán)境溫度分別高4℃和5℃，不會導(dǎo)致結(jié)露。
4.6色澤是保持品質(zhì)的一個感觀指標，特別是銷售時，色澤有明顯變化的，最不受用戶歡迎。國標中規(guī)定干燥后的玉米色澤不應(yīng)有明顯變化，對用該機烘后的糧食色澤實測結(jié)果發(fā)現(xiàn)與自然晾曬相似。
5、結(jié)論
    本機特點是：烘糧采用大風(fēng)量，干燥介質(zhì)溫度低，糧層厚度適宜，多點供風(fēng)，順逆流相結(jié)合干燥和首烘后經(jīng)緩蘇再吹熱風(fēng)干燥、排濕的工藝。降水速度快，清雜效果好，塔底采用平面排糧機構(gòu)，塔內(nèi)糧食沿塔體縱向自動均勻落下，無死角，降水均勻，無焦糊粒，烘后冷卻效果較好，糧溫較低；烘后糧食品質(zhì)好；單位熱耗（平均4.9mj/kgH20）較低，裝機容量低；烘干成本低。玉米原始水分22%～25%，按整個烘糧周期計算，噸糧烘干降水1%費用不超過1.2元。
    最近，我們又針對雙層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)烘干機糧食有內(nèi)外層之分，內(nèi)層降水速度快，外層降水速度慢；而塔式角狀盒結(jié)構(gòu)烘干機，風(fēng)進入角狀盒有前后段之分，使穿透各部位糧層的表觀風(fēng)速不等，致使烘后糧水分不均的問題又研制了一種使烘后糧水分不均勻度達到零的新型烘干機，它的結(jié)構(gòu)是一塔雙爐，從塔的左右側(cè)、前后方向、上下交錯供風(fēng)，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，徹底解決了水分不均勻的問題，該產(chǎn)品已申請國家專利，被國家知識產(chǎn)權(quán)局授理。
    我廠生產(chǎn)的烘干機屬中、小型，特別適用于谷物產(chǎn)地糧庫收購點及農(nóng)場。潮糧在產(chǎn)地烘干，可免除運輸谷物中含水費用和降低裝卸費，因而可節(jié)約谷物處理費，降低其生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。所以，西方發(fā)達國家絕大多數(shù)農(nóng)場生產(chǎn)的谷物，都是用這種中、小型烘干機或倉內(nèi)干燥法就地干燥降水。發(fā)展和推廠使用中小型烘干機，有利于提高社會效益和企業(yè)的經(jīng)濟效益。