一、概述
    華電國際十里泉發(fā)電廠采用型號為HG-1021/18.2-YM9的鍋爐機組，2008年技改性大修后，機組擴容至330MW。鍋爐本體安裝了IK型吹灰器30臺，負責對高再、高過、水平煙道和豎井煙道受熱面進行吹掃；IR型爐膛吹灰器98臺，負責對水冷壁受熱面進行吹掃；空預器吹灰器兩臺，負責對空預器進行吹掃（1998年停運，后加裝激波吹灰器，在本次改造中，將恢復蒸汽吹灰器運行并納入控制系統(tǒng)）。
    IK型、IR型吹灰器是以蒸汽作為吹掃介質(zhì)，利用吹灰槍管伸縮、旋轉(zhuǎn)對鍋爐受熱面積灰、結(jié)焦進行吹掃，在高溫、中壓干蒸汽的作用下，使受熱面上附著的積灰脫離其附著面，并隨煙氣帶走，或靠重力下落被收集，以提高受熱面?zhèn)鳠嵝Ч�，從而達到節(jié)能降耗的作用。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
    吹灰程控系統(tǒng)便是控制吹灰器前進、后退并提供遠端控制、就地操作及吹灰器運行方式設(shè)定、故障報警等功能的智能操作系統(tǒng)，為吹灰器的吹掃提供“大腦”指揮服務(wù)，對于提高吹灰器吹掃效率、檢修運行人員的監(jiān)控及提高鍋爐換熱效率提供極大的便利。
二、控制系統(tǒng)存在的問題
    1．控制系統(tǒng)可靠性差。設(shè)備元件老化，導致鍋爐吹灰過程中，程序容易出現(xiàn)不啟動或者啟動不靈的現(xiàn)象。
    2．控制系統(tǒng)可操作性差。由于原控制系統(tǒng)為早期產(chǎn)品，為面板指示燈式，使得控制系統(tǒng)的操作代碼繁雜，操作中易出錯。操作設(shè)備容易混淆，運行次數(shù)無法設(shè)置，使得吹灰效果及鍋爐熱效率下降并存在安全隱患。
   3．無監(jiān)控，設(shè)備故障無法判斷。吹灰器在運行的狀況及故障等無報警和無指示，使操作者及檢修人員無法及時判斷設(shè)備是否運行正常，易造成設(shè)備的燒損或受熱面的過吹現(xiàn)象。
    基于上述原因，本著節(jié)約高效的原則，利用6t機組的技改性大修工作進行此項工程的改造。
三、系統(tǒng)改造后要達到的目標
    1．系統(tǒng)設(shè)定要合理。設(shè)計新的控制系統(tǒng)，可靠性要高和可操作性要強。在運行中，不需要運行人員過多的操作，實現(xiàn)“傻瓜式操作”。
  2．控制系統(tǒng)須有報警、存儲功能。新的控制系統(tǒng)必須設(shè)置故障及時報警功能、吹灰次數(shù)的統(tǒng)計、儲存及輸出打印功能。
    3．運行可靠性。新控制系統(tǒng)要保證吹灰器的投入可靠率達到100%，有效解決“四管”積灰超溫；杜絕因汽溫高使6#機組被迫降負荷運行現(xiàn)象的發(fā)生。
四、改造的實施
    1．控制面板的正確安裝
    將觸摸屏安裝于主監(jiān)控臺的左手邊，方便運行人員在監(jiān)盤時還可操作吹灰器的運行。
   2．控制系統(tǒng)的可操作性
   (1)打開觸摸屏之后，程序操作畫面出現(xiàn)可選擇的操作模式。
    (2)根據(jù)鍋爐受熱積灰、結(jié)焦情況，選定吹灰器投運組別，選定后投入自動運行，也可投入手動運行，對鍋爐受熱面進行清掃。
    (3)在監(jiān)盤的過程中，隨時監(jiān)視觸摸屏上是否有吹灰器運行過載信號燈閃亮，可及時聯(lián)系監(jiān)護人員進行修復。
   3．吹灰次數(shù)、故障分析的統(tǒng)計
   (1)在每星期五，對吹灰器的運行次數(shù)進行統(tǒng)計，可打印或手工抄錄，以確定每星期的投運率。
    (2)對控制系統(tǒng)中，吹灰器故障記錄進行統(tǒng)計分析，以確定哪些設(shè)備容易出現(xiàn)問題，并查找原因、消除故障。
  4．投入空預器吹灰器
  利用技改性大修期時間，將6#爐空預器吹灰器修復并投入運行，將消防水管路接入吹灰器蒸汽管路系統(tǒng)，并用截止閥隔斷，達到安全預防的目標。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
  5．更換部分老化的電子元件
五、效果
   經(jīng)過有針對性的改造，6#鍋爐安全經(jīng)濟性能大大提高，吹灰器系統(tǒng)自2009年7月份投運以來，其自動投入率達到100%，故障率為零，圓滿地達到了改造之前所設(shè)定的目標。