目前，選礦產品的干燥主要用回轉窯、直接或間接加熱的圓筒干燥烘干機、電干燥箱、遠紅外干燥設備等．但這些設備占地面積大、運轉能耗大、熱利用率低，同時，設備操作自動化程度低、干燥過程中產品的損失大，干燥成本高，嚴重影響選廠的經濟效益．當前，干燥技術發(fā)展迅速，噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥烘干機的研究和應用范圍已十分廣泛．針對選礦產品的特點，結合其它行業(yè)新的干燥技術，在氣流干燥的基礎上研制了適用于礦產品的高效閃蒸干燥烘干機，也稱為旋轉粉碎氣流快速干燥設備．
1、工作原理及系統(tǒng)組成
    高效閃蒸干燥烘干機是氣流干燥設備的一種，干燥介質為熱空氣．工作原理為：空氣經鼓風機，在熱交換器內加熱后進入干燥器，旋轉的熱風與經給料機落下的濕物料接觸，使?jié)裎锪媳韺友杆俑稍�，由于旋轉葉片的機械沖擊和高速旋轉熱氣流的吹擊作用，使物料在浮動狀態(tài)下產生劇烈撞擊、剪切和摩擦，粘結在一起的物料被松散并迅速干燥．物料受槳葉的軸向推力和旋轉氣流切線風力的作用，在干燥器內瞬間完成干燥過程（在數秒鐘以內）．已干燥的粉料隨氣流進入旋風分離器和布袋捕集器，成品經星型卸料器卸去，而尾氣則經引風機排出．干燥烘干機系統(tǒng)簡圖如圖1所示．
2、設備的特點
2.1干燥主機
    利用氣流干燥和閃蒸干燥的原理，將干燥主機設計為氣流閃蒸復合式干燥烘干機．其主機的攪拌裝置設有五個攪拌系列，各系列分別有三種裝配形式．試驗發(fā)現適用于礦產品旋轉裝置的形式為多風葉、多層次，主機的體積傳熱系數h。為75640kj/(h 1T13℃)，熱效率高，可達到90%以上，同時解決了易堵礦的問題．攪拌裝置的轉速設計范圍為300～1400  r/min，傳動機構簡單、易維護．為了滿足各類礦產品的干燥特性，設計立式（L型）和臥式(W型)兩種主機類型，見圖2.1型主機沒有分級器，長徑比小，適用于干燥密度大和粒度較細的礦產品；W型主機的攪拌槳葉采用耐磨材料，間距由入礦端依次增大，適用于干燥密度大和粒度粗的礦產品.W型主機解決了立式結構風力需要過大的問題．
2.2收集系統(tǒng)
    吸取化工行業(yè)干燥收集系統(tǒng)（包括旋風分離器和布袋捕集器）的技術優(yōu)點，研制出旋轉反吹風圓筒布袋捕集器和適用于對礦產品單體作業(yè)的長錐體旋風分離器．該收集系統(tǒng)具有以下特點：產品收集率在旋風處可達到85%～95%；布袋器占地面積小，單位面積處理量大，同時壓力損失小，系統(tǒng)配備的引風機功率降低，達到了節(jié)能降耗的目的；布袋器的布袋采用針刺呢濾布，具有耐熱、氣體穿透性好的特點，能夠保證物料損失在0.1%以下，排出的廢氣含塵率低，達到環(huán)保要求；旋風器和布袋器的組合使用，使礦產品干燥過程全封閉，產品純度高，回收率高，對環(huán)境無污染，改善了操作條件．
2.3加料裝置
加料裝置采用連續(xù)螺旋葉片、異向外旋轉、最佳的螺旋升角及閘板開孔率，解決了粘結性強、流動性差的物料加料難的問題．新型螺旋加料裝置有以下優(yōu)點：(1)在加料過程中雙螺旋可同時進行混合和攪拌以使物料水分均勻、進料穩(wěn)定，可以向有壓差的地方加料、輸送含水量范圍寬廣的物料等；(2)在相同產量的條件下，雙螺旋加料器的整體尺寸比單螺旋小，占地面積約減少一半，且驅動功率只有單螺旋的1/3; (3)采用異向外旋轉，在較高轉速時生產能力比異向內旋轉高，同時解決了異向內旋轉容易形成“架橋”的現象．
    通過以上分析，所研制的高效閃蒸干燥烘干機具有以下特點：
    (1)由于物料在干燥器內受到碰撞、摩擦、剪切及離心力作用，呈高度分散狀態(tài)，而且氣固相間的相對速度大，強化了傳熱傳質，從而使生產達到高效快速，產品終含水可達0.5%．(2)自動化程度高，能連續(xù)生產，熱效率高，節(jié)能效果好，熱利用率可高達70%以上，處理量可達8t/h. (3)干燥過程全封閉，產品損失少、純度高，且產品不外泄，對環(huán)境無污染，改善了操作條件.(4)可處理有一定膏粘狀的物料，并直接得到細粉產品，省去后處理等工藝．
3、高效閃蒸干燥烘干機的應用
    該高效閃蒸干燥烘干機成功地應用于鈦鐵礦、硅酸鋯、石英砂、冰晶石、長石粉、鎢精礦等礦產品，為選廠創(chuàng)造了可觀的經濟效益。具體應用實例見表1．
    攀鋼鈦業(yè)公司選鈦廠回收微細粒級鈦鐵礦，鈦精礦品位( Ti07 )47%左右，其中- 74mm含量占81%以上，具體粒級組成見表2．
    鈦精礦密度大、粘度大、流動性差，普通干燥設備難于干燥該物料．經試驗，選擇了干燥效率較高的臥式高效閃蒸干燥烘干機．實踐表明，高效閃蒸干燥烘干機完全適用于干燥鈦精礦．鈦精礦初含水w=10%時，鈦精礦終含水w≤1%．耗煤55 kg/t礦，耗電13 kW h/t礦．鈦精礦干燥前后的性質不發(fā)生任何改變，干燥前后鈦精礦分析見表3．
干燥前后鈦精礦含量無明顯變化，品位有所提高．從外觀比較，干燥前鈦精礦略顯灰暗，有少量結團；干燥后鈦精礦呈亮鋼灰色，無結團．顯微鏡下可見干燥后產品中微細輕礦物(小于2t/m)明顯減少，鈦精礦在干燥前后無損失，干燥后鈦精礦反而顯得比較干凈．結果表明，該機干燥微細粒級鈦精礦，對精礦質量沒有影響．
4、結    論
    高效閃蒸干燥烘干機設計新穎，結構合理．實踐表明，該干燥烘干機運行可靠，干燥產品終含水可達0.5%，處理量大，可達8 t/h，熱利用率達70%以上，且具有投資少、占地面積小、產能大、操作維護簡便等優(yōu)點，不僅適用于礦產品的干燥，而且還可推廣到輕工、化工、染料、食品等行業(yè)，應用范圍廣泛．