近幾年來(lái)，許多水泥廠新上了不少立式烘干機(jī)，占地面積比較小，考慮到本體設(shè)備、供熱部分、提升機(jī)、保溫材料等，實(shí)際投資也不少，與回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)大體相當(dāng)。但在應(yīng)用中烘干效果差、故障率高、實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)率低，許多企業(yè)已經(jīng)停止使用。根據(jù)市場(chǎng)的需求，南京旋立集團(tuán)研發(fā)了一種傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、立式烘干機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品——高效節(jié)能可調(diào)式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高的基礎(chǔ)上，進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)，可在原有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)量提高200%，使用效果十分顯著。
1、烘干機(jī)的現(xiàn)狀
1.1傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)
1.1.1燃燒工藝落后
    傳統(tǒng)烘干機(jī)大多采用人工加煤燃燒爐和人工操作的煤粉爐。
    人工加煤燃燒爐，由爐工間隙手工加煤進(jìn)入燃燒室燃燒，同時(shí)進(jìn)行人工清渣。該爐技術(shù)落后、原始，工人操作強(qiáng)度大，熱效率低。
    煤粉爐供熱系統(tǒng)由噴煤機(jī)完成，雖然節(jié)煤比較明顯，但需要人工調(diào)節(jié)底火，勞動(dòng)強(qiáng)度大、底火升溫慢，溫度場(chǎng)分布不均，浪費(fèi)能源、污染環(huán)境。
1.1.2揚(yáng)料板熱效率差
    燃燒室進(jìn)入的熱量，必須和物料充分接觸烘干物料，由于烘干機(jī)內(nèi)周向L型揚(yáng)料板布料不均引起空洞存在，熱量通過(guò)空洞沒(méi)有與物料充分接觸就排出，導(dǎo)致烘干機(jī)熱效率降低。
1.1.3轉(zhuǎn)速問(wèn)題
    目前，設(shè)備廠家生產(chǎn)的烘干機(jī)，幾乎全部為固定轉(zhuǎn)速，不同的物料要求的適宜轉(zhuǎn)速就不同。固定轉(zhuǎn)速較實(shí)際轉(zhuǎn)速偏低而且適應(yīng)性差，這也是傳統(tǒng)烘干機(jī)烘干效率不高的原因之一。
1.1.4烘干機(jī)簡(jiǎn)體表面散熱問(wèn)題
  烘干機(jī)簡(jiǎn)體表面要向外散發(fā)大量的熱量，在烘干機(jī)進(jìn)料部位，筒體溫度高達(dá)500·600C；在出料部位，筒體溫度仍高達(dá)100～200℃，不但浪費(fèi)大量的能量，而且給傳動(dòng)設(shè)備和周邊環(huán)境帶來(lái)負(fù)面影響。
1.1.5環(huán)境污染嚴(yán)重
  水泥企業(yè)特別是立窯水泥企業(yè)目前使用的烘干機(jī)，收塵系統(tǒng)比較簡(jiǎn)易，多采用電除塵器，有的還是水除塵器、旋風(fēng)除塵器，還有的無(wú)除塵設(shè)備，廢氣直接排空，嚴(yán)重污染環(huán)境。
1.2立式烘干機(jī)
1. 2.1烘干效果差
  小于30mm的物料首先由提升機(jī)提到立式烘干機(jī)的頂部，進(jìn)入預(yù)熱帶，后經(jīng)電動(dòng)截流器，送人數(shù)組疊加安裝的散料錐和滑料盤，反復(fù)滑落，再經(jīng)數(shù)組電動(dòng)截流配重秤，逐漸進(jìn)入烘干帶，烘干后的物料自由落體，進(jìn)入干燥帶，不斷同上升的熱氣流進(jìn)行反復(fù)迂回?zé)峤粨Q。20m的立式烘干機(jī)，物料從頂部下落，在空中停留時(shí)間約15min，而且只要高度不變，下落時(shí)間就一定，根本無(wú)法調(diào)節(jié)。對(duì)于性質(zhì)不同、水份不一的物料統(tǒng)- 15min的烘干時(shí)間，根本不能保證烘干效果。
1.2.2物料適應(yīng)性差
    物料反復(fù)滑落，一旦發(fā)生堵塞，烘干機(jī)內(nèi)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)很容易由于負(fù)荷太大而損壞。烘干機(jī)下部的下料錐、出料管等由于上部沒(méi)有物料下來(lái)，而直接暴露在高溫下，使用壽命大大縮短。
1.2.3逆流工藝導(dǎo)致物料活性大幅度降低
立式烘干機(jī)采用逆流工藝，已經(jīng)烘干的物料最后必須經(jīng)過(guò)400一500℃高溫的烘烤，才能出烘干機(jī)。礦渣等混合材在高溫下會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，活性大大降低。
2、高效節(jié)能可調(diào)式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要性能特點(diǎn)
    (1)熱效率高，是傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)熱效率的200%，是立式烘干機(jī)熱效率的150%；
    (2)順流工藝，不降低烘干物料活性，可烘干可燃物料煤等；
    (3)運(yùn)行可靠，無(wú)機(jī)械故障，生產(chǎn)環(huán)節(jié)運(yùn)行可靠，不影響正常生產(chǎn)；
    (4)適應(yīng)性廣，可烘干黏土、煤、礦渣等任何水泥混合材。
3、高效節(jié)能可調(diào)式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)技術(shù)措施
3.1供熱部分
3.1.1采用磨煤噴粉機(jī)和噴射燃燒器組成的供熱系統(tǒng)
  采用磨煤噴粉機(jī)把供給、粉碎、輸送等幾種工藝一次完成，原煤經(jīng)過(guò)一系列的加工，變成80。100目的粉塵，被機(jī)內(nèi)風(fēng)機(jī)以l30mmH0的壓力鼓人燃燒器。煤粉進(jìn)入噴射燃燒器，在燃燒器內(nèi)漩流、懸浮、霧化，完全充分燃燒，熱效率極高，可比人工加煤節(jié)省40%。
3.1.2采用沸騰爐技術(shù)
    沸騰爐投資比較大，多用于西2. 2m以上的大型烘干機(jī)。沸騰爐體積龐大，配套強(qiáng)大的供風(fēng)系統(tǒng)，有全套的自動(dòng)供煤、破碎、輸送系統(tǒng)。供煤均勻、穩(wěn)定，自動(dòng)化程度較高。小顆粒的塊煤，在爐底風(fēng)機(jī)的作用下，高溫沸騰燃燒，燃燒溫度極高，熱量充足。此外，沸騰爐還有利用劣質(zhì)煤的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
3.2采用新型X型揚(yáng)料板
    在烘干機(jī)內(nèi)分幾段組裝X型揚(yáng)料板，在烘干機(jī)內(nèi)分層排列，進(jìn)入烘干機(jī)的物料首先由周向揚(yáng)料板帶到一定高度，然后拋落揚(yáng)料，拋落后的物料進(jìn)入中部X型揚(yáng)料板內(nèi)，物料從上層X(jué)型揚(yáng)料板再次拋落到下層X(jué)型揚(yáng)料板，從而形成層層拋落物料，由于物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)不斷拋落，延長(zhǎng)了物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)的停留時(shí)間，增大了物料與熱空氣交換的機(jī)會(huì)，從而提高了烘干機(jī)內(nèi)熱交換效率。同時(shí)，由于物料在X揚(yáng)料板內(nèi)反復(fù)拋落，起到了一定的破碎作用，烘干效果大大提高。
3.3采用稀土節(jié)能保溫材料
    該產(chǎn)品采用稀土保溫技術(shù)，經(jīng)科學(xué)配方精制而成，集隔熱、保溫功能于一體，具有保溫效果好、操作使用方便、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在烘干機(jī)外簡(jiǎn)體表面保溫后，表面溫度不大于環(huán)境溫度20℃，顯著提高烘干機(jī)廢氣出口溫度，節(jié)煤10%～15%。
3.4采用調(diào)速電機(jī)
    為了滿足不同物料對(duì)烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的不同要求，以及在條件許可的情況下，適當(dāng)提高烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速，烘干機(jī)揚(yáng)料高度增高，可以更好的拋灑物料，烘干效果更好。把Y系列電機(jī)更換為調(diào)速電機(jī)，調(diào)速范圍在132一132(hpm之間，也可使用變頻調(diào)速，烘干機(jī)轉(zhuǎn)速一般控制在0~6mm，可完全滿足生產(chǎn)需要。從使用情況看，傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，有助于實(shí)現(xiàn)提高烘干效率和增產(chǎn)的目的。
3.5采用KSC氣箱脈沖布袋除塵器
    烘干機(jī)的廢氣含濕量高、濃度高，溫度起伏比較大，對(duì)除塵器的要求比較高。KSC氣箱脈沖布袋除塵器適宜處理高濃度氣體，采用特制的覆膜濾料，防水性好，而且耐高溫、抗結(jié)露，是理想的烘干機(jī)收塵設(shè)備。
4、應(yīng)用情況
    河南某水泥廠2004年2月新上了一臺(tái)q>2.2×18m烘干機(jī)，用沸騰爐供熱，熱量比較充足，用來(lái)烘干黏土，水份比較大，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量在20t./h。后僅增加南京旋立集團(tuán)的X型揚(yáng)料板，在其他工藝不變的情況下，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高到26t/h，烘干水份降低1個(gè)百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
    湖南某水泥廠有二臺(tái)∮2.2×18m烘干機(jī)，供熱系統(tǒng)是人工加煤的燃燒爐，主要烘干黏土，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量比較低，約在10t/h。2005年4月對(duì)其中一臺(tái)烘干機(jī)進(jìn)行改造，把人工加煤燃燒爐更換為MP500噴煤機(jī)和DC1100組成的自動(dòng)供熱系統(tǒng)提供熱源，在烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)加裝了4組X型揚(yáng)料板，把原來(lái)的電除塵器更換為KSC氣箱脈沖布袋除塵器，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量從10t/h大幅度提高到20t,/h，效果明顯，接著第二臺(tái)在6月份進(jìn)行了改造。
5、現(xiàn)實(shí)意義
    根據(jù)我國(guó)換發(fā)水泥生產(chǎn)許可證的新要求，水泥企業(yè)必須上烘干設(shè)備，作為水泥換證的必備條件。作為傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和立式烘干機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品，高效節(jié)能回轉(zhuǎn)烘干機(jī)有著明顯的優(yōu)勢(shì)，是水泥企業(yè)烘干設(shè)備的首選設(shè)備。