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      烘干攪拌輸送新聞動態(tài)

       

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      T4080脫水斗式提升機(jī)的技術(shù)改造

      發(fā)布時(shí)間:2013-09-27 08:49    來源:未知

          山西晉城煤業(yè)集團(tuán)鳳凰山礦選煤廠采用分級跳汰選煤工藝。塊煤跳汰機(jī)型號為X5032型,工作面積27m2,處理量為300~350 t/h,末煤跳汰機(jī)型號為X6042型,工作面積40m2,處理量為300—350t/h,兩臺跳汰機(jī)配用了4臺T4080型脫水斗式提升機(jī),其技術(shù)參數(shù)如下:寬度B= 800mm,處理量Q=64. 6t/h,傾角a=60°,斗鏈速度v=0. 27m/s,斗鏈節(jié)距Z=400mm,斗子間距a=800mm,斗子容積L=0.0808m3,提升機(jī)長度H=25.6m,電機(jī)功率P=18.5kW。
      1、現(xiàn)狀分析
          跳汰機(jī)及配套的T4080斗式提升機(jī)在1991年投入運(yùn)行,處理量能夠滿足當(dāng)時(shí)入選鳳凰山礦優(yōu)質(zhì)3#煤的生產(chǎn)需求。2001年以來,隨著礦井的逐步衰老,跳汰機(jī)主要承擔(dān)鳳凰山礦的劣質(zhì)9’煤的生產(chǎn)加工。3#、9#原煤浮沉試驗(yàn)結(jié)果見表l。由表1知,9#煤較3#煤具有灰分高、重產(chǎn)物比例高的特點(diǎn)。僅在>2. Og/cm3級,9#煤的重產(chǎn)物為(100 - 67.84)%=32.16%,較3#增加了50%左右,即在相同原煤處理量和精煤灰分的條件下,洗選加工9’煤較洗選加工3#煤矸石排放量增加50%左右。例如,當(dāng)分選密度為1.8g/Cm3、跳汰機(jī)處理量下限為300t/h時(shí),洗選加工9#煤的矸石排放量為102.06t/h,為T4080斗提機(jī)額定處理量64. 6t/h的1.6倍左右,故在實(shí)際生產(chǎn)中多次發(fā)生斗提機(jī)被壓死的事故,致使跳汰機(jī)無法正常運(yùn)行。壓斗子事故處理難度極大,每次均需8h以上,為防斗提機(jī)倒車,處理事故時(shí)必須采取特定的安全措施。為了防止壓斗提機(jī)事故的發(fā)生,完成跳汰分選的任務(wù),不得不采用降低跳汰機(jī)處理量的方法來保證正常生產(chǎn)。T4080脫水斗式提升機(jī)成為制約鳳凰山礦選煤廠生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,急需進(jìn)行改造。
      2、改造方案的確定
          因廠房內(nèi)空間狹小,不可能再安裝寬型的斗提機(jī),所以在不更換設(shè)備主體的前提下,考慮提高斗提機(jī)的運(yùn)行速度,增大驅(qū)動電機(jī)的功率和增設(shè)逆止裝置。
      2.1運(yùn)行速度的選定
          T4080脫水斗式提升機(jī)的運(yùn)行速度一般在0.25~0.27 m/s。速度選定太高,一是影響脫水效果,二是增大斗子的機(jī)械磨損。綜合考慮,確定改造后斗提機(jī)的運(yùn)行速度較現(xiàn)在提高15%左右,即由0.27 m/s提高到0.31 m/s。
      2.2驅(qū)動電機(jī)功率確定
      3、設(shè)備改造
          (l)'為了防止脫水斗式提升機(jī)壓斗子事故的發(fā)生,將機(jī)頭組件非傳動側(cè)延長了185mm,并增加了一臺逆止扭矩為25 000N.m的NJ160型逆止器,該機(jī)逆止扭矩遠(yuǎn)大于斗提機(jī)滿載產(chǎn)生的扭矩。通過增加逆止器,使T4080斗提機(jī)的安全性和可靠性大大增強(qiáng),有效避免了在運(yùn)行中因保險(xiǎn)銷切斷、電機(jī)減速器聯(lián)接銷斷裂、突然停電而造成的壓斗提機(jī)事故。同時(shí)也增強(qiáng)了處理其他壓斗子事故的安全性,減少了事故處理時(shí)間。NJ160屬機(jī)械逆止器,與電磁高速閘逆止裝置的安全性和可靠性比較,具有安裝簡單、投入成本低、可靠性強(qiáng)、基本無維護(hù)量,能在停電狀態(tài)下有效工作等優(yōu)點(diǎn)。
          (2)選用雙排滾子鏈和雙排齒鏈輪增強(qiáng)了斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,有效避免了因傳動鏈斷裂而造成的事故。
      4、改造后的效果
          (l) T4080斗式提升機(jī)機(jī)頭傳動系統(tǒng)改造完成后,脫水斗式提升機(jī)運(yùn)輸量提高到近200t/h,從而保證了跳汰機(jī)的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在入廠原煤含矸量將近50%時(shí),斗提機(jī)工作正常,保證了9#原煤的洗選加工,提高了選煤廠的生產(chǎn)效率,僅全廠節(jié)電一項(xiàng),每年可創(chuàng)效50萬元。
          (2)通過安裝NJ160逆止器,基本上杜絕了壓斗提機(jī)事故的發(fā)生,提高了T4080斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性。
          (3)在不改變斗提機(jī)主體情況下,只對主傳動系統(tǒng)進(jìn)行改造,使設(shè)備運(yùn)輸能力大幅度提高,既減少了改造費(fèi)用,又縮短了改造時(shí)間。

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