風(fēng)冷式干式除渣系統(tǒng)是在不用水的條件下采用空氣自吸入處理爐底渣的系統(tǒng)，作為一種潔凈的電力生產(chǎn)方法，因其具有重要的環(huán)保和節(jié)能作用而迅速推廣。青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司地處缺水的寧夏地區(qū)，公司2X330 MW工程率先采用了意大利MAGALDI公司設(shè)計制造的MBA-AC干式除渣系統(tǒng)，采用特殊的鋼帶輸送爐渣，同時引入適量的自然風(fēng)有效冷卻熾熱的爐底灰渣，節(jié)約了寶貴的水資源，實現(xiàn)了電廠除渣工業(yè)廢水的零排放，對清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
1、干排渣系統(tǒng)概況
    MBA-AC干式除渣系統(tǒng)由干渣機(jī)和斗式提升機(jī)組成，底渣在于渣機(jī)中冷卻到一定溫度后由斗式提升機(jī)提升至渣倉貯存。
    系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)為：正常出力，4.5t/h出渣量，出口渣溫
≤100℃：最大出力，10t/h出渣量，出口渣溫≤150℃。
1.1系統(tǒng)流程
    高溫爐渣由鍋爐排渣口排出后，經(jīng)由機(jī)械密封、中間渣斗、液壓關(guān)斷門后進(jìn)入到MBA-AC干渣機(jī)上，MBA-AC干渣機(jī)通過鍋爐負(fù)壓吸入的自然風(fēng)對800℃的高溫爐渣進(jìn)行逐步冷卻和輸送，在爐渣冷卻到100～150℃左右后排入布置在于渣機(jī)驅(qū)動端的碎渣機(jī)中。經(jīng)碎渣機(jī)破碎后的爐渣由斗式提升機(jī)提升至渣倉，經(jīng)由卸料閥排全渣倉內(nèi)．渣倉下設(shè)置有兩個卸科口，分別布置出力為10Wh干灰散裝機(jī)和出力為100t/h雙軸攪拌機(jī)兩種卸渣設(shè)備，一路定期由專車運(yùn)送干渣至灰渣綜合利用場地；一路定期由專車運(yùn)送濕渣至儲灰場．
1.2 MBA-AC干式除渣系統(tǒng)設(shè)備
  (1)機(jī)械密封裝置
  機(jī)械密封裝置由多層的陶瓷織物匹配組成，能吸收鍋爐各方向的膨脹變形及位移，是連接鍋爐水冷壁和干渣系統(tǒng)的部件．
   (l)中間渣斗
   中間渣斗的設(shè)計容積為40m3，可以滿足鍋爐BMCR工況下8h渣排量，當(dāng)干渣系統(tǒng)的后續(xù)設(shè)備發(fā)生停運(yùn)或故障需檢修時，可以允許渣斗底部的液壓關(guān)斷門關(guān)閉4h，渣斗可儲渣4h而不影響鍋爐的安全運(yùn)行．中間渣斗上設(shè)置有打焦孔，在渣斗壁有結(jié)焦?fàn)顩r或有大焦塊存在需人工處理時，直接可以通過打焦孔處理結(jié)焦?fàn)顩r．
    (3)液壓關(guān)斷門
    液壓關(guān)斷門設(shè)置在中間渣斗與干渣機(jī)之間，該設(shè)備起到對爐膛進(jìn)行關(guān)閉及擠壓大渣塊的作用。液壓關(guān)斷門可以在全封閉的狀態(tài)下容納鍋爐BMCR工況下4h儲存渣量，而不影響機(jī)組正常的運(yùn)行。液壓關(guān)斷門采用間隔距為200 mm防護(hù)隔柵結(jié)構(gòu)，200 mm以上的結(jié)焦大渣塊，首先落到隔柵上，然后經(jīng)水平移動的齒形擠壓頭將其破碎，破碎后的爐渣掉在于式捧渣機(jī)的輸送帶上進(jìn)行再次冷卻。
    在關(guān)斷門兩側(cè)安裝有遠(yuǎn)程監(jiān)控攝像裝置。爐渣的下落及破碎過程，均能由攝像系統(tǒng)監(jiān)視，監(jiān)視信號直接接入到遠(yuǎn)程控制室．
    (4) MBA-AC干式排渣機(jī)
    MBA-AC1200干渣機(jī)安裝在鍋爐渣井下部爐底排渣裝置（液壓關(guān)斷門）的正下方，是干式排渣系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它以鋼帶作為牽引部件，同時又作為承載部件，實現(xiàn)灰渣的收集和運(yùn)輸；鍋爐燃燒時產(chǎn)生的熱爐渣落入干式排渣機(jī)輸送帶輸送鏈板上，邊輸送邊冷卻直至輸送至碎渣機(jī)進(jìn)行破碎，干式排渣機(jī)靠鍋爐負(fù)壓吸入空氣、利用自然冷卻的方式進(jìn)行爐渣冷卻。渣機(jī)由頭部驅(qū)動段、標(biāo)準(zhǔn)段（上升段和水平段）、過渡轉(zhuǎn)彎段、尾部張緊段和電氣與控制系統(tǒng)組成。其主要部件是I條閉合不銹鋼金屬輸送帶，寬度為1400 mm，工作寬度為1200 rnm，帶長66 m，由不銹鋼絲網(wǎng)制成，絲網(wǎng)上覆蓋相互搭接的不銹鋼板，兩側(cè)邊緣裝有適當(dāng)高度的側(cè)板，整個輸送帶放置在支撐托輥上，由于采用這種獨(dú)特的板網(wǎng)設(shè)計，具有耐高溫的機(jī)械性能和承受大塊爐渣撞擊的能力，適用于干、熱爐渣輸送的惡劣運(yùn)行條件。輸送帶是由滾筒電機(jī)來驅(qū)動的，通過摩擦力產(chǎn)生驅(qū)動力。為了保證干渣機(jī)在運(yùn)行時保持輸送網(wǎng)帶的張力，校正工作過程中熱效應(yīng)導(dǎo)致的輸送帶的長度變化，在干渣機(jī)的尾部設(shè)有液壓自動張緊裝置。該裝置可以根據(jù)干渣機(jī)負(fù)荷量自動調(diào)整輸送網(wǎng)帶的張力。此外，干渣機(jī)尾部還設(shè)置了機(jī)械張緊裝置，在張緊裝置不能正常工作時給鍘帶提供一定的張緊力，保證干渣機(jī)能保持正常運(yùn)行。鋼帶下部設(shè)有刮板式清掃鏈，用以回收主鋼帶上落下的少量細(xì)灰并將其輸送到主鋼帶的出口處。鋼帶和刮板之間設(shè)有多組進(jìn)風(fēng)門，用于對爐渣的冷卻，進(jìn)風(fēng)量小于鍋爐總?cè)紵�風(fēng)量的l%．富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
  (5)碎渣機(jī)
  碎渣機(jī)安裝布置在于渣機(jī)出口和斗式提升機(jī)之間，對干渣機(jī)輸出的爐渣進(jìn)行破碎作業(yè)，碎渣機(jī)進(jìn)口渣塊最大可為200x200 mm，出口破碎后的渣顆粒小于35×35 mm，其出力為10t/h．碎渣機(jī)設(shè)置兩臺，一運(yùn)一各．
    (6)斗式提升機(jī)
    斗式提升機(jī)布置在碎渣機(jī)后，主要是將冷卻破碎后的爐渣提升輸送入渣倉內(nèi)進(jìn)行貯存．斗提機(jī)設(shè)置兩臺，一運(yùn)一備．
    (7)渣倉
    渣倉采用鋼制結(jié)構(gòu)形式，直徑6m，容積為125m3，其有效容積能夠貯存鍋爐BMCR工況下設(shè)計煤種24 h的排渣量，渣倉下設(shè)2個卸料口，分別裝設(shè)出力為100t/h的干渣卸料器和出力為100t/h雙軸攪拌機(jī)各一臺．
    (8)布袋除塵器
   每臺爐渣倉頂部設(shè)一臺布袋過濾器DPF36．  用以過濾渣倉進(jìn)渣時置換出的含塵空氣。
    (9)濕式攪拌機(jī)
    濕式攪拌機(jī)是一種干渣加濕設(shè)備，它可將千渣均勻加濕攪拌連續(xù)輸送到下科口，再利用敞式自卸車裝運(yùn)．
    (10)干渣卸料器
    干渣卸料器用來與罐車配合輸送干渣至綜合利用客戶，卸料器為間斷運(yùn)行，每臺卸料器的出力為100m3/h．
2、風(fēng)冷式干式除渣系統(tǒng)的特點
2.1 MBA-AC的優(yōu)點
    (1)具有較高的可靠性．MBA-AC輸送部分是由耐高溫鋼材制成的不銹鋼絲網(wǎng)輸送帶。它的主要特點是能經(jīng)受住元件之間較大的溫差而不會產(chǎn)生任何永久變形，也很難被所輸送的灰渣磨損．
    (2)有大渣塊監(jiān)控系統(tǒng)和預(yù)破碎裝置，適用于燃煤品質(zhì)變化較大的鍋爐，有效解決因鍋爐結(jié)渣而形成的大渣塊問題。
    (3)采用模塊化設(shè)計，由頭部、中間段、過渡段、尾部組成，每段在工廠組裝和預(yù)裝，各段之間由高強(qiáng)螺栓連接，現(xiàn)場安裝十分方便，易于維護(hù)．
  (4)所有的傳動及支撐軸承座均在機(jī)體外面，在室溫下易于完成維修操作。
    (5)性能價格比較高．設(shè)備的低故障率不會讓單純因為MBA-AC干渣機(jī)排渣系統(tǒng)的故障原因而使機(jī)組停運(yùn)．
    (6)密封效果好，沒有環(huán)境污染。輸送鋼帶完全設(shè)計在一個封閉的殼體中，所有導(dǎo)輥的軸承均安裝在殼體的外部，墊圈由耐高溫材料制成．干渣機(jī)內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)，渣料不會出現(xiàn)外漏、污染環(huán)境．
    (7)負(fù)載調(diào)節(jié)性好。根據(jù)鍋爐運(yùn)行工況、負(fù)荷、燃用煤種，調(diào)試、設(shè)定冷卻風(fēng)量，即能滿足運(yùn)行需要的排渣量．
(8)操作控制靈活，可進(jìn)行程控，分步控制及就地操作．
2.2環(huán)保和節(jié)能優(yōu)點
    (l)環(huán)保優(yōu)點
   因輸送灰渣時不需用水冷卻及水力輸送，所以無需設(shè)置灰漿池和灰漿泵等，無灰水污染，而且無需輔助冷卻水，為電廠節(jié)約了大量的水資源，且沒有后期渣水輸送導(dǎo)致的污染問題，避免了環(huán)境污染。
   (2)回收能量
   提高鍋爐效率。冷卻空氣吸收了灰渣熱焓，并將這些能量送入燃燒室，從而使鍋爐效牢提高；同時冷卻空氣還向輸送帶上灰渣中未燃盡碳粒提供氧氣，使?fàn)t底灰渣未燃燒碳含量顯著降低。干式排渣機(jī)引入的空氣幫助渣中未完全燃燒的碳再次燃燒。根據(jù)測量結(jié)果，采用MBA-AC系統(tǒng)后爐渣含碳量僅為濕式排渣機(jī)含碳量的25%，也就是說采用干式排渣機(jī)能將渣中未完全燃燒的碳含量降低75%．回收鍋爐q4損失75%，測試結(jié)果還表明：對不同的煤種，渣中未完全燃燒的碳含量降低的趨勢是一致的。通過渣處理系統(tǒng)進(jìn)入爐膛的空氣總量不超過燃燒需要空氣總量的1%～1.50%，已經(jīng)證明，這個數(shù)量的空氣不會干擾主燃燒器的燃燒。
    (3)節(jié)約廠用電
    MBA-AC系統(tǒng)廠用電量較水力除灰系統(tǒng)大幅度降低，降低除渣系統(tǒng)廠用電50%～70%．
    (4)提高千渣利用率
    冷卻后的干渣輸送不需額外設(shè)備，灰渣含碳量低，干灰渣更利于綜合利用。
3、結(jié)束語
    MBA-AC干渣機(jī)排渣系統(tǒng)裝置簡單，安裝維護(hù)方便，運(yùn)行可靠性高，維修工作量少，維修費(fèi)用低，是鍋爐的連續(xù)、經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行的可靠保障．由于其在環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水、灰渣綜合利用等方面的明顯優(yōu)勢，將為企業(yè)帶來良好的效益。