0、引言
    云南大唐國(guó)際紅河發(fā)電有限責(zé)任公司1、2號(hào)鍋爐是引進(jìn)法國(guó)ALSTOM公司技術(shù)．由哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)和制造的HG-1025/17.5-L_HM37型循環(huán)流化床鍋爐，是全國(guó)首臺(tái)和第2臺(tái)國(guó)產(chǎn)化300 MW CFB鍋爐，分別于2006年6月3日和8月27日．順利地通過了168 h滿負(fù)荷試運(yùn)，投入了商業(yè)運(yùn)營(yíng)。通過la多的摸索與實(shí)踐，并針對(duì)300 MWCFB鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，采取了一系列的運(yùn)行優(yōu)化措施，使機(jī)組運(yùn)行更加安全與經(jīng)濟(jì)。
1、鍋爐設(shè)備簡(jiǎn)介
    云南大唐國(guó)際紅河發(fā)電有限責(zé)任公司2x300 MWCFB鍋爐，系亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、單鍋筒、自然循環(huán)、平衡通風(fēng)、露天島式布置。鍋爐為單爐膛褲衩型雙水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu)。采用流態(tài)化的燃燒方式，這是一種介于煤粉爐懸浮燃燒和鏈條爐固定燃燒之間的燃燒方式，即通常所說的半懸浮燃燒方式。流態(tài)化是指物料在從水冷風(fēng)室布風(fēng)板下送入的一次風(fēng)和從爐膛密相區(qū)分上下2層送入的二次風(fēng)的作用下處于流化狀態(tài)．并實(shí)現(xiàn)物料在爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和爐膛外的外循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)物料在鍋爐不斷往復(fù)地循環(huán)燃燒。物料外循環(huán)系統(tǒng)布置有：4個(gè)高溫絕熱旋風(fēng)分離器，4個(gè)非機(jī)械型單回路自平衡式回料閥．對(duì)稱布置的4個(gè)外置床內(nèi)分別布置有2個(gè)低溫過熱器、高溫再熱器和2個(gè)中溫過熱器I、中溫過熱器II。輸煤碎煤系統(tǒng)配備有：一級(jí)環(huán)錘式碎煤機(jī)和二級(jí)籠式碎煤機(jī)。給煤系統(tǒng)配置有：4條給煤線，每條給煤線有3個(gè)給煤口，采用稱重和埋刮板兩級(jí)給煤機(jī)，前后墻回料管線上各2點(diǎn)，左右兩側(cè)墻中部的給煤管線上各1點(diǎn)，共6點(diǎn)的給煤方式。床下布置有2個(gè)風(fēng)道燃燒器共4只床下槍，床上布置有8只啟動(dòng)床槍。通過4個(gè)風(fēng)水聯(lián)合式冷渣器錐形閥來控制鍋爐的排渣量。鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)布置有：2臺(tái)引風(fēng)機(jī)．2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)．2臺(tái)二次風(fēng)機(jī)．5臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)．鍋爐尾部煙道中依次布置有高溫過熱器、低溫再熱器、省煤器，煙氣最后進(jìn)入一臺(tái)四分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時(shí)我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
2、機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化方式
2.1  埋刮板給煤線中間給煤口由運(yùn)行轉(zhuǎn)備用
利用2號(hào)鍋爐運(yùn)行8個(gè)月后的停爐機(jī)會(huì)．對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行全面的防磨防爆檢查．發(fā)現(xiàn)所有給煤線中間給煤管落煤口附近的耐火耐磨材料磨損嚴(yán)重。為了防止將來中間給煤口處水冷壁因磨損而發(fā)生爆管．導(dǎo)致機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)，特做如下優(yōu)化運(yùn)行：
    (1)給煤線正常運(yùn)行時(shí)禁止投入中間給煤口，該給煤口只做緊急備用．即只能在給煤線1號(hào)給煤口堵煤時(shí)，才能投入中間給煤口運(yùn)行。以減小中間給煤口處水冷壁管的磨損．
    (2)正常運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)給煤系統(tǒng)的監(jiān)視和就地給煤線的巡檢，特別要防止1號(hào)給煤口旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的堵轉(zhuǎn)。
    (3)給煤線運(yùn)行時(shí)1號(hào)給煤口旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速與下煤量要相匹配．防止總給煤量一定時(shí)l號(hào)煤口下煤量過小，而引起3號(hào)給煤日下煤量過大而堵煤。
    (4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行給煤線的1、3號(hào)給煤口任意一個(gè)出現(xiàn)故障時(shí)．要及時(shí)減少該給煤線的出力．然后投運(yùn)中間給煤口替代故障給煤口．待故障消除后再恢復(fù)中間給煤口作緊急備用。
    (5)當(dāng)單側(cè)一條給煤線跳閘，同側(cè)另一條給煤線的給煤量超過75 t/h時(shí)．要將該給煤線的中間給煤口投運(yùn)．并設(shè)置好兩側(cè)給煤量的偏置，防止3號(hào)給煤口下煤量過大而堵煤。
2.2合理調(diào)整流化風(fēng)量
    為了延長(zhǎng)高壓流化風(fēng)機(jī)的使用壽命、降低廠用電率、提高設(shè)備的可靠性，通過合理調(diào)整流化風(fēng)量，將流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式由設(shè)計(jì)的4臺(tái)運(yùn)行l(wèi)臺(tái)備用改為3臺(tái)運(yùn)行2臺(tái)備用，特做如下優(yōu)化運(yùn)行：
    (1)修改邏輯關(guān)系．使高壓流化風(fēng)機(jī)具備3臺(tái)投運(yùn)條件。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)保持3臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，1臺(tái)投手動(dòng)備用，另一臺(tái)投手動(dòng)備用或轉(zhuǎn)檢修。
    (2)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行3臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)將1臺(tái)備用高壓流化風(fēng)機(jī)投運(yùn)，確保鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。
    (3)當(dāng)運(yùn)行中任意一臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)發(fā)生跳閘時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng)1臺(tái)備用高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并及時(shí)對(duì)回料閥、外置床、冷渣器的流化風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，防止因流化風(fēng)量過低而引起堵灰。
    (4)床壓高于11 kPa．需打開冷渣器的觸動(dòng)風(fēng)門和各流化風(fēng)門進(jìn)行排渣時(shí)．必須加強(qiáng)對(duì)流化風(fēng)母管風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)電流和各處流化風(fēng)量的監(jiān)視和調(diào)整，防止高壓流化風(fēng)機(jī)過電流。
2.3優(yōu)化機(jī)組低負(fù)荷時(shí)的運(yùn)行方式
    云南電網(wǎng)峰谷差很大，特別是后夜班低負(fù)荷時(shí)間較長(zhǎng)，根據(jù)計(jì)劃負(fù)荷曲線加強(qiáng)與調(diào)度的溝通．確定單機(jī)負(fù)荷在下述規(guī)定低谷時(shí)段超過3h的時(shí)候．要合理安排2臺(tái)機(jī)組的出力．對(duì)減負(fù)荷機(jī)組的2臺(tái)循環(huán)水泵、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，采取停運(yùn)1臺(tái)的節(jié)電措施，特做如下優(yōu)化運(yùn)行：
    (1)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至200 MW時(shí)，將準(zhǔn)備停運(yùn)側(cè)二次風(fēng)機(jī)的負(fù)荷逐漸降至空載后停運(yùn)備用。因?yàn)樵诖素?fù)荷T．保留1臺(tái)二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行．可保證鍋爐能正常燃燒。
    (2)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷減至180MW以下，真空在-79 kPa以上．循環(huán)水溫升小于8℃，機(jī)組其他相關(guān)參數(shù)運(yùn)行正常時(shí)，可停止l臺(tái)循環(huán)水泵。此時(shí)1臺(tái)循環(huán)水泵的循環(huán)水量已滿足機(jī)組對(duì)真空的要求。
    (3)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至130 MW時(shí)，將同側(cè)引風(fēng)機(jī)逐漸降至空載后停運(yùn)備用。因?yàn)樵诖素?fù)荷下，保留l臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，可以正常調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)壓。
    (4)循環(huán)水泵、二次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查，確保隨時(shí)具備聯(lián)投的條件．以便接到指令后能快速升負(fù)荷。
    (5)運(yùn)行循環(huán)水泵的冷卻水壓力低于0.1 MPa時(shí)，啟動(dòng)管道泵．增加冷卻水壓力和冷卻水量．確保運(yùn)行循環(huán)水泵的安全。
    (6)加強(qiáng)對(duì)單側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)煙系統(tǒng)的監(jiān)視與調(diào)整．特別應(yīng)防止運(yùn)行的單側(cè)風(fēng)機(jī)過電流和爐膛壓力保護(hù)動(dòng)作。
2.4調(diào)整儀用空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行方式
    通過對(duì)1、2號(hào)爐儀用空壓機(jī)系統(tǒng)的檢查、清理或轉(zhuǎn)移不重要的用戶，減少儀用壓縮空氣的用氣量，將儀用空壓機(jī)3臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用的運(yùn)行方式改為2臺(tái)運(yùn)行2臺(tái)備用．確定2臺(tái)儀用空氣壓縮機(jī)能滿足2臺(tái)機(jī)組正常運(yùn)行的需要。若儀用壓縮空氣系統(tǒng)有泄漏，泄漏點(diǎn)暫時(shí)又沒有查清．而儀用壓縮空氣壓力不能維持在0.65 MPa以上時(shí)．投備用的儀用空氣壓縮機(jī)就會(huì)自動(dòng)聯(lián)啟，必要時(shí)可手動(dòng)啟動(dòng)第4臺(tái)儀用空氣壓縮機(jī)。
2.5煤種摻燒
    為了適應(yīng)電煤市場(chǎng)的變化．尋求企業(yè)的生存和發(fā)展，在燃燒設(shè)計(jì)煤種小龍?zhí)逗置旱幕�礎(chǔ)上，摻燒非設(shè)計(jì)煤種彌勒縣新哨煤。在做完鍋爐摻燒非設(shè)計(jì)煤種試驗(yàn)后，特做如下優(yōu)化運(yùn)行：
    (1)摻燒的煤種按10%、20%、30%、40%、50%摻燒配比對(duì)鍋爐原煤倉(cāng)上煤。經(jīng)過一段時(shí)間的摻燒試驗(yàn)，確認(rèn)30%—50%摻燒配比可滿足鍋爐正常運(yùn)行。其摻燒情況試驗(yàn)記錄見表1。
    (2)要盡量保證摻燒均勻．避免出現(xiàn)因摻燒不均而引起的煤質(zhì)大幅度波動(dòng)。
    (3)摻燒煤種進(jìn)入煤場(chǎng)后，與設(shè)計(jì)煤種進(jìn)行分堆存放。需要取煤時(shí)．再按比例進(jìn)行摻混上煤。
    (4)當(dāng)摻燒煤比例加大時(shí)，為防止床壓過高，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐排渣。
2.6調(diào)整燃煤粒徑平衡鍋爐床料
    給煤粒度對(duì)CFB鍋爐機(jī)組運(yùn)行的影響很大，煤粒過細(xì)將增加碎煤機(jī)的電耗．且使鍋爐排煙溫度升高．排煙熱損失增加：煤粒過粗將使細(xì)顆粒所占的份額減少．則會(huì)有較少的顆粒被攜帶到床層的上部．減少了截面顆粒質(zhì)量濃度，從而間接地削弱了傳熱。并且給煤粒度過粗，鍋爐床壓也會(huì)逐漸升高．如果冷渣器排渣有困難，就會(huì)使鍋爐床壓偏高．這樣一方面會(huì)增加風(fēng)機(jī)的電耗．另一方面鍋爐在高床壓下運(yùn)行．容易發(fā)生鍋爐“翻床”，甚至被迫停爐，直至被迫停機(jī)。因此，合理的給煤粒度對(duì)鍋爐運(yùn)行十分重要。在1號(hào)爐投產(chǎn)初期，由于褐煤煤質(zhì)的特性和設(shè)計(jì)燃煤粒徑較小(8—10 mm)，一次風(fēng)壓偏高等因素的影響，不能維持鍋爐正常的床壓。采用通過埋刮板給煤機(jī)中間給料機(jī)的人孔門．每天都要向爐內(nèi)加裝50t左右的床料．以補(bǔ)充鍋爐運(yùn)行中損失掉的床料。通過試驗(yàn)，特做如下優(yōu)化運(yùn)行：
    (1)經(jīng)多次試驗(yàn)，入爐煤一級(jí)破碎篩分粒度情況見表2。
    (2)取消二級(jí)籠式細(xì)碎機(jī)，入爐煤只經(jīng)過一級(jí)環(huán)錘式碎煤機(jī)破碎，增大了入爐煤粒徑(50—25 mm)，床料基本能維持平衡，如果床壓高時(shí)通過冷渣器排渣。
    (3)在鍋爐開始投煤初期，可適當(dāng)降低原煤破碎粒度，以便快速提高床溫，減少燃油。待床溫達(dá)800℃時(shí)，再將原煤破碎粒度調(diào)整到規(guī)定值。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯(cuò)的選擇。
2.7低床壓經(jīng)濟(jì)運(yùn)行．有效控制鍋爐的翻床
    CFB鍋爐比常規(guī)煤粉爐廠用電率偏高，是亟待
解決的技術(shù)難題之一。通過加強(qiáng)鍋爐的排渣．必要時(shí)通過外置床事故排渣，調(diào)整給煤粒度，維持鍋爐床壓在10—11kPa運(yùn)行。經(jīng)過低床壓運(yùn)行試驗(yàn)，采取降低2kPa的床壓，即保持鍋爐在7—9 kPa的低床壓運(yùn)行．使高廠變的負(fù)荷由23.5 MW降至20.5 MW,降低了廠用電率．同時(shí)低床壓運(yùn)行還減少了鍋爐受熱面磨損．另外也大大減少了鍋爐兩床失穩(wěn)及翻床的幾率。
2.8拆除床上油槍．調(diào)整鍋爐燃油泵運(yùn)行方式
    由于燃用設(shè)計(jì)小龍?zhí)逗置旱膿]發(fā)分很高．在床溫達(dá)300℃以上時(shí)能脈動(dòng)給煤，在床溫達(dá)350℃以上就能穩(wěn)定燃燒．這就使床上油槍失去了存在的意義（不過各廠應(yīng)根據(jù)燃用煤種來確定是否保留床上油槍）。當(dāng)鍋爐床溫下降很快時(shí)，可通過投入風(fēng)道燃燒器，投油助燃，也能達(dá)到有效提升床溫的目的。另外，即使在故障情況下．因?yàn)镃FB鍋爐的蓄熱能力特別大，鍋爐床溫短時(shí)降至300℃以下的可能性也很少，所以采取將鍋爐燃油泵由連續(xù)運(yùn)行改為停運(yùn)備用。
2.9節(jié)油
    在燃煤機(jī)組運(yùn)行中，燃油成本占有很大的比重．并且隨著成品油的漲價(jià)，燃油成本會(huì)越來越高。通過近la的摸索實(shí)踐，在節(jié)油方面取得了顯著效果，采取如下優(yōu)化運(yùn)行：
    (1)在冷態(tài)啟爐過程中，通過風(fēng)道燃燒器預(yù)熱床料。燃用設(shè)計(jì)煤種小龍?zhí)逗置海�通過試驗(yàn)確定當(dāng)床溫達(dá)300℃以上時(shí)可間斷投煤，并隨著床溫上升，可逐步降低風(fēng)道燃燒器油槍的出力。當(dāng)床溫上升并且氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降時(shí)可連續(xù)投煤．當(dāng)床溫達(dá)500℃以上時(shí)，要及時(shí)斷油，從而可節(jié)約大量燃油。
    (2)間斷投煤的初期，床溫上升很慢，此階段的燃燒主要是煤的揮發(fā)分在燃燒。到間斷投煤的后期，固定碳開始燃燒，這時(shí)要特別注意床溫的溫升，溫升率可能會(huì)達(dá)25—45℃/min．謹(jǐn)防爐膛發(fā)生爆燃、結(jié)焦和受熱面超溫。
   （3)鍋爐壓火消除缺陷后，機(jī)組恢復(fù)啟動(dòng)時(shí)，如果爐膛中部的床溫達(dá)300℃以上，就可不用投油，直接脈動(dòng)投煤，這樣將大大節(jié)約燃油。
2.10吹灰優(yōu)化
    該廠循環(huán)流化床鍋爐燃用的設(shè)計(jì)煤種（小龍?zhí)逗置海┗曳中�，加上一次風(fēng)的流化作用，使大部分灰渣以飛灰的形式由煙囪排走。通過電除塵除掉的灰渣約占總灰渣的50%~60%．致使鍋爐尾部煙道受熱面容易積灰。另外，300 MW CFB鍋爐只有1臺(tái)四分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，吹灰不及時(shí)可能造成其卡澀，并導(dǎo)致空氣預(yù)熱器跳閘。為了從運(yùn)行上降低排煙溫度，減少排煙損失，降低引風(fēng)機(jī)的電耗及保證機(jī)組安全，規(guī)定空氣預(yù)熱器人口煙溫達(dá)313℃時(shí)，投入鍋爐程控吹灰。
2.11低氧燃燒
    CFB鍋爐的物料可通過熱循環(huán)回路．不斷往復(fù)地循環(huán)燃燒，即使在含氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)很低的情況下，經(jīng)多次循環(huán)燃燒后，碳燃盡率仍很高。經(jīng)化驗(yàn)，檢測(cè)不到飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)．所以低氧燃燒能保證CFB鍋爐的效率。另外，低氧燃燒，還可減少送風(fēng)量，降低二次風(fēng)機(jī)出力，降低廠用電率。
鍋爐正常運(yùn)行中各負(fù)荷段要求氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別控制為：150 MW時(shí)4%~5%；200 MW時(shí)3%。4%；250 MW時(shí)2%~3%；300 MW時(shí)1%～2%。
2.12電除塵器出口加裝濁度儀自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)運(yùn)行電流
    由于CFB鍋爐的煤粉粒度遠(yuǎn)大于常規(guī)煤粉爐．通過電除塵器收集的飛灰量占總排灰渣量的50%～60%，這就大大增加了電除塵器的運(yùn)行負(fù)荷。通過在電除塵器出口加裝濁度儀，根據(jù)煙氣的濁度情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)電除塵電場(chǎng)的運(yùn)行電流，從而使電除塵器的運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì)。
3、保護(hù)邏輯的優(yōu)化
    針對(duì)CFB鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)．經(jīng)過充分論證和多次實(shí)踐的檢驗(yàn)，對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)的主保護(hù)，做如下優(yōu)化：
3.1鍋爐主燃料跳閘保護(hù)(MFT)部分
    (1)-次風(fēng)量低于臨界流化風(fēng)量(70 km3/h)保護(hù)未投。主要是考慮到定值有些不妥，即使一次風(fēng)量低于臨界流化風(fēng)量，也可重新繼續(xù)流化，沒有必要使鍋爐MFT投入，故該保護(hù)暫時(shí)未投。
    (2)流化風(fēng)進(jìn)入回料閥風(fēng)量低(1km3／h)保護(hù)切除。主要是考慮到回料閥經(jīng)常堵灰，或者流化風(fēng)量顯示不準(zhǔn)，投入該保護(hù)時(shí)，容易造成鍋爐MFT誤動(dòng)�，F(xiàn)在該項(xiàng)保護(hù)已被優(yōu)化掉了。
    (3)分離器溫度高(1050℃)保護(hù)切除。主要是考慮到鍋爐加負(fù)荷速率，或者床壓低帶負(fù)荷困難．另外溫度測(cè)點(diǎn)有時(shí)會(huì)燒壞，投入該保護(hù)，容易發(fā)生鍋爐MFT誤動(dòng)�，F(xiàn)在該項(xiàng)保護(hù)已被優(yōu)化掉了。
    (4)床溫小于600℃且已投煤無風(fēng)燃器支持保護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際投煤燃燒試驗(yàn)的情況，確定改為床溫小于300℃且已投煤無風(fēng)燃器支持，更改完畢后已投入了該項(xiàng)保護(hù)。
3.2鍋爐跳閘保護(hù)部分
    (1)增加了鍋爐跳閘后，流化風(fēng)機(jī)延時(shí)30s再全部跳閘的保護(hù)。主要是考慮到在進(jìn)行的多次壓火操作過程中發(fā)現(xiàn)，鍋爐跳閘后流化風(fēng)機(jī)全部跳閘容易導(dǎo)致回料閥和外置床空室堵塞。通過延時(shí)30 s．使旋風(fēng)分離器內(nèi)的物料盡可能多地返回到爐膛．不至于使回料閥和外置床空室堵塞。
    (2)分離器溫度高(1050℃)保護(hù)切除。主要是考慮到鍋爐加負(fù)荷速率，或者床壓低時(shí)帶負(fù)荷困難．另外溫度測(cè)點(diǎn)有時(shí)也不準(zhǔn)．投入該保護(hù)．容易發(fā)生鍋爐跳閘保護(hù)誤動(dòng)�，F(xiàn)在該項(xiàng)保護(hù)已被優(yōu)化掉了。
    (3)流化風(fēng)進(jìn)入回料閥風(fēng)量低(1km3/h)保護(hù)切除。主要是考慮到回料閥經(jīng)常堵灰．或者流化風(fēng)量顯示有問題，投入該保護(hù)，容易造成鍋爐跳閘保護(hù)誤動(dòng)�，F(xiàn)在該項(xiàng)保護(hù)已被優(yōu)化掉了。
3.3汽輪機(jī)主保護(hù)部分
    鍋爐跳閘后汽輪機(jī)的保護(hù)自鍋爐投運(yùn)以來．一直沒有投入。因?yàn)殄仩t的蓄熱能力特別大，即使鍋爐跳閘，利用鍋爐的蓄熱量．也能采取關(guān)小汽輪機(jī)調(diào)節(jié)門減負(fù)荷，繼續(xù)維持汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行10～12h。待鍋爐缺陷消除后，可快速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行．這樣就減少了機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)的次數(shù)。
4、結(jié)語
    通過la多的摸索實(shí)踐．逐步掌握了300 MWCFB鍋爐的一些運(yùn)行特性，積累了一定的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并積極采取了一系列運(yùn)行及邏輯優(yōu)化措施。實(shí)踐證明，這些優(yōu)化措施是可行和成功的．為300 MWCFB鍋爐更加安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了可靠的保證。