華電國(guó)際十里泉發(fā)電廠300 MW機(jī)組鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的H G1021門8.2 - YM9型亞臨界、中間再熱、自然循環(huán)汽包爐，鍋爐設(shè)計(jì)燃用煙煤，乏氣送粉、四角切圓燃燒，采用直流燃燒器、平衡通風(fēng)方式，尾部煙道設(shè)有2臺(tái)二分倉(cāng)空氣預(yù)熱器及2臺(tái)靜電除塵器，中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)配4臺(tái)M G35,60型鋼球磨。配備2臺(tái)ASN2380/1400型動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)、2臺(tái)YWJ300012140型軸流式引風(fēng)機(jī)。該爐設(shè)計(jì)排煙溫度為135℃，投運(yùn)后測(cè)量曾達(dá)到158℃，存在排煙溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值的現(xiàn)象，致使發(fā)電煤耗增加許多，熱效率明顯下降，影響全廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時(shí)我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
1、鍋爐排煙溫度高的原因分析
  a．一次風(fēng)中冷風(fēng)含量過(guò)大是排煙溫度升高的原因之一。磨入口冷風(fēng)門不嚴(yán)，摻入冷風(fēng)量較多，造成300 MW鍋爐一次風(fēng)中的冷風(fēng)含量較大，同時(shí)使磨煤機(jī)出口溫度較低，影響磨煤機(jī)出力。
  b．爐膛的火焰中心越高，爐膛的出口煙溫就越高，從而造成鍋爐的排煙溫度升高。
  為了降低鍋爐的排煙溫度，提高鍋爐的熱效率，必須采取行之有效的措施來(lái)減少一次風(fēng)中冷風(fēng)含量及降低爐膛火焰的中心高度。
2、減少排煙溫度的措施
2.1減少一次風(fēng)中冷風(fēng)含量
  a．磨煤機(jī)停用后保持較高的排粉機(jī)出口溫度。由于磨煤機(jī)停用后，排粉機(jī)出口溫度一般不超過(guò)100℃，溫度較低，在排粉機(jī)風(fēng)壓不變的情況下，冷風(fēng)用量將顯著增加。因此，在磨煤機(jī)停用后，保持排粉機(jī)的出口溫度達(dá)150℃，可大大減少冷風(fēng)的用量。
  b．給粉機(jī)停止后，關(guān)閉其一次風(fēng)擋板。如果給粉機(jī)停止后，其對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)擋板在開(kāi)啟位置，排粉機(jī)為了維持一定的風(fēng)壓，便需要較多的冷風(fēng)，相應(yīng)的進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷風(fēng)減少，排煙溫度升高。所以給粉機(jī)停用后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉其對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)擋板。
  c．對(duì)冷風(fēng)門進(jìn)行改造，使其關(guān)閉嚴(yán)密，減少漏風(fēng)。制粉系統(tǒng)運(yùn)行狀況得到改善，出口溫度也比原來(lái)有所提高，達(dá)到了68 ~70℃，這樣不僅提高了磨煤機(jī)的出力，而且減少了制粉系統(tǒng)的冷風(fēng)用量，達(dá)到了降低排煙溫度的目的。
2.2降低爐膛火焰中心高度
  a．提高磨煤機(jī)出口溫度。磨煤機(jī)出口溫度每提高10℃，可降低排煙溫度2～4℃。在保證制粉系統(tǒng)安全的前提下，盡量提高磨煤機(jī)出口溫度，一方面能加強(qiáng)空氣預(yù)熱器換熱的效果，另一方面可使進(jìn)入爐膛的風(fēng)粉混合物溫度提高，有效降低排煙溫度；同時(shí)提高了磨煤機(jī)的出力，減少了磨煤機(jī)電耗，使電廠經(jīng)濟(jì)性提高。
    b．降低排粉機(jī)出口風(fēng)壓。排粉機(jī)的出口風(fēng)壓也影響爐膛的火焰中心，風(fēng)壓升高將使進(jìn)入爐膛的煤粉著火延遲，火焰中心上移，排煙溫度升高。所以正常運(yùn)行中應(yīng)保持排粉機(jī)風(fēng)壓在3 400～3 500 Pa。
  c．提高排粉機(jī)出口溫度。在排粉機(jī)運(yùn)行、磨煤機(jī)備用的情況下，盡量提高排粉機(jī)出口溫度，一方面能提高空氣預(yù)熱器的效果，另一方面可使進(jìn)入爐膛的風(fēng)粉混合物溫度提高，使著火提前，火焰中心下移。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明，排粉機(jī)出口溫度由80℃提高到140℃，可使對(duì)應(yīng)側(cè)的排煙溫度下降4 ℃左右。
    d．減少鍋爐通風(fēng)量。任何情況下過(guò)多增加通風(fēng)量，保持過(guò)高的氧量，都會(huì)使火焰中心上移，從而導(dǎo)致排煙溫度升高。煙氣量增加也會(huì)使排煙熱損失增加。
2.3減少爐膛漏風(fēng)
    正常運(yùn)行中爐膛負(fù)壓不要保持過(guò)大，防止漏風(fēng)量過(guò)大。另外要加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)關(guān)閉敞開(kāi)的看火孔和人孔門。
2.4減少制粉系統(tǒng)漏風(fēng)
  采用封閉式給煤機(jī)、先進(jìn)可靠的風(fēng)門擋板等方法來(lái)減少制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)。由于煤粉管道的彎頭處易磨穿，所以彎頭處應(yīng)采取一些防磨措施，如采用合金彎頭。對(duì)于運(yùn)行中磨穿的部位要及時(shí)修補(bǔ)或更換。
2.5加強(qiáng)對(duì)受熱面的吹灰
    加強(qiáng)對(duì)水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的吹灰工作，可有效將排煙溫度控制在較低的范圍內(nèi)。
3、改進(jìn)效果
    調(diào)整燃燒后300 MW機(jī)組鍋爐的平均排煙溫度約為129.8℃，比采取措施前降低了約10℃，提高了鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性及鍋爐熱效率，節(jié)約了運(yùn)行成本，富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯(cuò)的選擇。