0、前言
    渭河發(fā)電有限公司煤源主要有以旬東煤礦煤占主要成分的長焰煤，和以銅川煤礦占主要成分的貧。其中長焰煤低位發(fā)熱量、揮發(fā)份均高于設(shè)計值。在300 1W電負荷長時間運行情況下，容易造成爐膛溫度高、受熱面結(jié)焦、主再熱汽溫超溫、管壁超溫爆管等事故，影響機組的安全運行。特別是高揮發(fā)份的煤在啟動磨煤機過程中、停止磨煤機過程中及磨煤機斷煤的情況下很容易造成制粉系統(tǒng)爆炸，同時存儲在粉倉的煤粉也經(jīng)常發(fā)生自燃結(jié)塊。而貧煤低位發(fā)熱量、揮發(fā)份均小于設(shè)計值，灰分高于設(shè)計值。大量增加的灰粉一方面帶走大量的熱量，另一方面將固定炭和空氣分隔開來，使固定炭和空氣的接觸機會減少、接觸面積減少．預(yù)燃階段沒有足夠的揮發(fā)份燃燒來產(chǎn)生熱量加熱煤粉，煤粉的著火將變得比較困難。大量的灰會遮擋火焰探頭，很容易造成鍋爐真正滅火或者保護誤動滅火．
1、研究內(nèi)容
    表1某段時間設(shè)計煤與進廠煤的煤質(zhì)分析比較。通過對表1的觀察會發(fā)現(xiàn)進廠煤發(fā)熱量和設(shè)計煤種、校核煤種有很大的差別。
    根據(jù)東方鍋爐廠燃燒設(shè)備控制部分說明書，在燃用設(shè)計煤種、校核l煤種和校核2煤種時，A、B、C、D、F、G、H、I層二次風(fēng)控制采用二次風(fēng)箱與爐膛的差壓△P和鍋爐負荷間的函數(shù)關(guān)系。E層二次風(fēng)在燃用設(shè)計煤種和校核1煤種時關(guān)閉，燃用校核2煤種時用△P控制。但是，在實際工作中煤質(zhì)無法按照設(shè)計煤質(zhì)供應(yīng)，而且煤質(zhì)的變化速度和變化程度非常大，所以二次風(fēng)擋板無法完全按照設(shè)計調(diào)整。實際工作中需要既能滿足長焰煤又能滿足貧煤，并且還能根據(jù)煤質(zhì)快速切換的二次風(fēng)調(diào)整方法。以下是我們經(jīng)過多次的試驗作出的二次風(fēng)箱差壓與負荷的關(guān)系曲線，富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
    根據(jù)設(shè)計J層消旋二次風(fēng)開度為當(dāng)負荷≥75%MCR時開始打開，到達92%MCR全開。而在實際應(yīng)用我們認為基本可以滿足燃燒的需要，圖2為消旋二次風(fēng)控制圖，
    周界風(fēng)的主要作用是增加煤粉氣流的剛性和冷卻噴燃器噴口。設(shè)計中各層周界風(fēng)在燃用設(shè)計煤種和校核1煤種時開度為給粉機出力函數(shù)，燃用校核2煤種時關(guān)閉。但是煤粉氣流增加了剛性對周圍高溫?zé)煔獾木砦�力就會減弱，煤粉著火就會推遲。這對燃用長焰煤來說會防止噴燃器噴口燒壞，但對燃用貧煤來說著火推遲意味著滅火。再加上在長期的運行中噴燃器噴口和船型穩(wěn)燃器的大量磨損，使煤粉氣流進入爐膛的線型逐漸發(fā)生變化，對周圍高溫?zé)煔獾木砦�力減弱，滅火的概率增加。我們總結(jié)出周界風(fēng)開度在實際應(yīng)用中的開度，圖3為周界風(fēng)控制圖。
    另外，鍋爐燃燒調(diào)整在保證安全的基礎(chǔ)上還要盡量提高燃燒的經(jīng)濟性。其中排煙熱損失是最大的熱損失，排煙熱損失和不完全燃燒熱損失是具有可塑性，通過調(diào)整可以改變的。那么控制總風(fēng)量和氧量就是控制排煙熱損失和不完全燃燒熱損失．我們經(jīng)過對300MW、250MW、200MW三個負荷點的鍋爐效率多次測量和對燃燒穩(wěn)定性的長期監(jiān)測，得到了風(fēng)量與負荷、氧量與負荷的關(guān)系曲線，以及所測得風(fēng)量氧量與效率表格，如表2所示。
    在300MW大負荷長焰煤燃燒調(diào)整，排粉機采用從下向上投運方式，多給粉機、低轉(zhuǎn)速，平均配風(fēng)方式，各層二次風(fēng)采用如表3所示。
    這樣降低爐膛斷面熱負荷和容積熱負荷，并且使爐膛內(nèi)熱負荷分配均勻，減少熱力偏差，各個水冷壁管的循環(huán)倍率保持在額定水平，保證了水冷壁的安全運行。預(yù)燃階段能保證煤粉中揮發(fā)份燃燒所必需的氧氣，燃燒階段也能保證煤粉固定碳燃燒所必需的氧氣，同時也能使煤粉離開噴燃器一定距離后才能燃燒，既能保證噴燃器的安全，也能防止噴燃器部位結(jié)焦，也可降低爐膛出口煙溫，使得爐膛出口煙溫低于軟化溫度，那么在后屏部位結(jié)焦的可能性降低，由于爐膛出口煙溫的降低使再熱器部位煙溫降低那么再熱汽減溫水量減少或者消失，也能提高鍋爐的經(jīng)濟性。
    燃用高發(fā)熱量長焰煤還應(yīng)注意過熱器再熱器管壁超溫。在大負荷下我們在保證汽溫的前提下，盡量采用下三組燃燒器的方式，并適當(dāng)使上層給粉機保持低轉(zhuǎn)速運行，開大上層二次風(fēng)擋板開度，關(guān)小下層二次風(fēng)擋板開度，以降低火焰中心高度．保證渣斗水封正常，以避免冷風(fēng)從下部進入爐膛使火焰中心上移．使進入過再熱器部位的煙氣溫度在正常范圍。從而使過再熱器管壁溫度不會超溫。
    小負荷燃用貧煤時在配風(fēng)上我們采用束腰形配風(fēng)方式，開大上層、下層二次風(fēng)擋板，關(guān)小中閭二次風(fēng)擋板，使火焰中心煤粉濃度增大著火容易、燃燒中心溫度高，并且火焰中心著火的煤粉充分加熱周圍沒有著火的煤粉，使鍋爐燃燒穩(wěn)定。在煤粉調(diào)整上我們可采取相對“少給粉機、高轉(zhuǎn)速”，給粉機不斷層或缺角運行，保持丁層給粉機轉(zhuǎn)速手動方式不低于500r/min充分利用船形穩(wěn)燃器的卷吸加熱作用，在上組噴燃器下部形成穩(wěn)定的燃燒區(qū)域。經(jīng)實際測量低負荷采用束腰型配風(fēng)比采用平均配風(fēng)爐膛出口煙溫高30℃。
    在負荷由220MW向180MW調(diào)整時，要提前先停止丙制粉系統(tǒng)（一般在200MW以上負荷），若發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)先及時投油穩(wěn)燃，然后再進行風(fēng)粉調(diào)整，勤于查看煤質(zhì)分析，并結(jié)合實際燃燒情況，正確判斷出煤質(zhì)的好壞，及時進行燃燒調(diào)整，組織合理的風(fēng)、粉配比，以確保爐膛燃燒穩(wěn)定。
2、結(jié)論
    經(jīng)過長時間的運行觀察，在煤質(zhì)變化大、調(diào)峰力度大的運行方式下、我們采取以上有效措施，在燒發(fā)熱量、揮發(fā)份高的煤時可有效防止制粉系統(tǒng)爆炸、打炮，管壁超溫爆管、燒壞噴燃器等事故的發(fā)生．在燒發(fā)熱量低、揮發(fā)份低的煤時可有效防止滅火、氣溫低等事故的發(fā)生，并節(jié)約了助燃用油。保證了鍋爐的安全運行，同時提高了機組運行的經(jīng)濟性．