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      烘干攪拌輸送新聞動態(tài)

       

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      變頻軟起動在長距離鋼繩芯膠帶輸送機(jī)上的應(yīng)用

      發(fā)布時(shí)間:2013-09-12 08:38    來源:未知

      1、鋼繩芯膠帶輸送機(jī)概況
          鋼繩芯膠帶輸送機(jī)作為礦山的長距離運(yùn)輸設(shè)備,己越來越廣泛地應(yīng)用于水泥礦山行業(yè)。1983年由日本引進(jìn)的長達(dá)4 000m的鋼繩芯膠帶輸送機(jī)首先在冀東水泥廠投入生產(chǎn)。1988年5月,由我國自行設(shè)計(jì)、制造的長達(dá)3 647m的鋼繩芯膠帶輸送機(jī)在福建省順昌水泥廠成功投入生產(chǎn)。其后,許多大中型水泥廠相繼有長距離鋼繩芯膠帶輸送機(jī)投入使用。
          我廠石灰石礦山往廠區(qū)輸送石灰石采用鋼繩芯膠帶輸送機(jī),由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),沈陽礦山機(jī)械廠制造。機(jī)長3 647m,膠帶為GX2500 8800鋼繩芯膠帶,抗拉強(qiáng)度2 500N/mm,厚28mm,膠帶運(yùn)行速度2. 50m/s,設(shè)計(jì)輸送量為600t/h。
          輸送機(jī)采用三套驅(qū)動裝置,電動機(jī)為繞線式感應(yīng)電機(jī)(JR126 -6)。驅(qū)動裝置布置形式為“2+1”,即機(jī)頭2臺、機(jī)尾l臺。電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中串聯(lián)固體電阻,以解決多機(jī)功率平衡問題。為了減少起動時(shí)的沖擊使膠帶機(jī)起動更為平穩(wěn)可靠,本機(jī)采用切換電阻起動。切換電阻由二進(jìn)制編碼程序控制,這樣可以用少量接觸器組合成多個(gè)切換級數(shù),達(dá)到平穩(wěn)起動的目的。編碼器的起動分2級預(yù)備級、14級加速級和1級短路級共17級組成。3臺電機(jī)的電控柜內(nèi),各裝有9只轉(zhuǎn)子接觸器,作為電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路,按二進(jìn)制編碼起動變換電阻。每臺電機(jī)選用12箱ZX - 15型鐵鉻鋁電阻作為起動電阻。起動加速時(shí)間約30~ 50s。起動電流400A以上(電流表量程為400A),電流沖擊強(qiáng)烈。
          該機(jī)因?yàn)轭^尾高差大,物料在輸送帶上具有很大的勢能。輸送機(jī)在空載運(yùn)行時(shí)電流較大,負(fù)載運(yùn)行時(shí)電流變小。負(fù)載越大,電流越小。當(dāng)下坡段有物料而其他區(qū)段無物料時(shí)電流最小。相反,當(dāng)下坡段無物料而其他區(qū)段有物料時(shí)電流最大(惡劣工況)。
          原設(shè)計(jì)方案在電動機(jī)起動方面采用了二進(jìn)制編碼程序控制,但起動電阻畢竟是分級切除,每次切除就躍升一個(gè)加速度,產(chǎn)生的沖擊對膠帶壽命影響較大。經(jīng)過10年的運(yùn)行,膠帶己出現(xiàn)脫層、中間接頭斷裂現(xiàn)象,存在安全隱患,影響正常生產(chǎn)。因此1998年,我廠決定對該輸送機(jī)進(jìn)行大修,更換膠帶前對其拖動方式進(jìn)行改造,采用軟起動方式進(jìn)行起動控制。
      2、方案選擇
          在選擇膠帶強(qiáng)度時(shí),加速度的大小對它影響很大。設(shè)計(jì)計(jì)算表明(表1),如果采用軟起動,且加速度控制在0. 051TI/S2以下,原GX2500膠帶可用抗拉強(qiáng)度1 600N/mm.厚度17mm的ST1600膠帶代替,而各項(xiàng)安全指標(biāo)仍然符合設(shè)計(jì)規(guī)范,有些反而有所改善,而膠帶投資將大大減少,長距離鋼繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)采用軟起動的經(jīng)濟(jì)意義重大。
          軟起動要求加速度變化平穩(wěn),在起動的全過程速度曲線呈“S”形。
          選擇能夠軟起動且加速度小于0. 051JI/S2的起動裝置是改造成功與否的關(guān)鍵。在改造前,有兩所大學(xué)、一所設(shè)計(jì)院、一所研究所向我們提供了三種方案:
          ①采用繞線感應(yīng)電動機(jī),定子側(cè)加軟起動柜,轉(zhuǎn)子側(cè)加頻敏變阻器。
          ②采用繞線感應(yīng)電動機(jī),加液體電阻起動柜。
          ③采用繞線感應(yīng)電動機(jī),加變頻器起動。
          對上述方案,我們考察了有關(guān)使用單位,認(rèn)為:
          方案①能實(shí)現(xiàn)“S”形軟起動,加速度也能控制在0.05m/S2以內(nèi)。但起動電流太大,電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重;產(chǎn)品屬研究開發(fā)之中,未標(biāo)準(zhǔn)化,配件采購難,可靠性不理想。
          方案②能實(shí)現(xiàn)一定的軟起動,加速度也可以控制在0. 051TI/S2以內(nèi)。但膠帶速度從0~2. 5m/s的起動全過程中,只有1. 65~2.25m/s范圍內(nèi)是可控制的,其他區(qū)域不能控制。嚴(yán)格說,此方案無法實(shí)現(xiàn)“S”形軟起動。
          方案③對我廠來說是比較熟悉的。我廠已有十多年使用變頻裝置的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。變頻控制可靠性好,維修量少。而變頻器的特點(diǎn)之一是能實(shí)現(xiàn)軟起動,允許起動時(shí)間較長,加速度可控制在0. 051TI/S2以下。所以,從性能上講,方案③是最佳選擇。
          對三種方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對比,報(bào)價(jià)結(jié)果見表2。
          表2中,方案①、②報(bào)價(jià)未包括供電配電柜費(fèi)用。方案③所選用的ABB公司產(chǎn)品性能較好,價(jià)格較高;如選用韓國或日本產(chǎn)品,報(bào)價(jià)均在30萬元左右。所以,從經(jīng)濟(jì)上分析,方案③并不存在明顯的不足之處。
          我廠在充分研究分析上述三種方案后,認(rèn)為采用變頻起動裝置是比較理想的方案。
          1999年2月,礦山鋼繩芯輸送機(jī)安裝2臺ABB公司的ACS600 SINGLE DRIVE變頻起動系統(tǒng),投入生產(chǎn)獲得成功。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,極大地改善了輸送機(jī)起動性能,實(shí)現(xiàn)了“S”形曲線軟起動。
      3、變頻起動應(yīng)用效果
          改造采用ABB變頻器實(shí)行軟起動,對機(jī)頭原有2臺驅(qū)動裝置(電機(jī)、減速機(jī))保留外,其他所有配電、控制和驅(qū)動裝置全部不再利用。2臺繞線式感應(yīng)電動機(jī)轉(zhuǎn)子線路短接,作為鼠籠電機(jī)使用。
          該變頻器屬直接轉(zhuǎn)矩控制,主要性能參數(shù)見表3,主電路控制原理如圖1所示。
          該裝置能提供可控且平穩(wěn)的最大起動轉(zhuǎn)矩,最大轉(zhuǎn)矩能達(dá)到200%額定轉(zhuǎn)矩。電機(jī)定子磁通和轉(zhuǎn)矩作為主要的控制變量。ACS600靜態(tài)速度控制精度為標(biāo)稱速度的0. 1%到0.5%;使用主/從應(yīng)用宏,提供高性能的負(fù)荷平衡能力。本系統(tǒng)每臺電機(jī)采用1臺功率為160kW的變頻器驅(qū)動,可輸出150%的額定轉(zhuǎn)矩60s,其瞬時(shí)過載電流為200%。整個(gè)控制系統(tǒng)采用日本歐姆龍PLC控制,功能強(qiáng),可靠性高;采用觸摸式液晶顯示終端作為人機(jī)界面,全中文顯示,并具有故障自診斷功能,可直觀地顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)、報(bào)警信息、故障處理,操作簡單。變頻控制系統(tǒng)主要的硬件配置見表4。
          本系統(tǒng)投入生產(chǎn)20d后,由產(chǎn)品供應(yīng)單位和我廠工程技術(shù)人員共同對該系統(tǒng)各項(xiàng)性能、參數(shù)進(jìn)行了測定,達(dá)到了以下要求:
          1)能夠平穩(wěn)起動,實(shí)現(xiàn)“S”形曲線軟起動。
          2)加速度控制在0. 05m/S2以下。
          圖2、3分別為膠帶帶載起動和停機(jī)的速度變化圖。從圖中速度曲線可以看出:①該系統(tǒng)能夠平穩(wěn)起動,實(shí)現(xiàn)“S”形曲線軟起動要求;②起動時(shí)間約130s,加速度變化平穩(wěn),平均加速度在0. 021TI/S2以下。起動過程中,電流很。ㄒ姳5),電機(jī)溫度變化也很小。
          改造后采用2臺電機(jī)驅(qū)動,電機(jī)電流一般在200A左右(2臺合計(jì))。改造前3臺電機(jī)電流合計(jì)一般在300A左右。改造前,機(jī)頭2臺電機(jī)電流大小相差20~ 40A左右,改造后僅為2~3A左右,說明變頻控制的2臺電機(jī)負(fù)載平衡效果非常好。
          1999年6月,我廠在起動裝置改造成功的基礎(chǔ)上,對礦山鋼繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行大修,膠帶全部更新,用ST1600 8800厚17mm膠帶代替原來的GX2500 8800厚28mm膠帶,按出廠標(biāo)價(jià)節(jié)約近259萬元,實(shí)際中標(biāo)價(jià)則節(jié)約了300萬元(見表6)。
      4、結(jié)語
          對長距離鋼繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)采用變頻軟起動可以實(shí)現(xiàn)起動平穩(wěn)、加速度小、無沖擊力的“S”形速度曲線起動,對降低膠帶投資作用十分顯著,同時(shí)減小對膠帶接頭的沖擊,對延長膠帶壽命有利。

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