包頭第二熱電廠（以下簡稱包二）3號、4號爐為東方鍋爐股份公司生產(chǎn)的1065/18.2 -Ⅱ6型鍋爐．為亞臨界自然循環(huán)汽包爐、一次中間再熱、四角切圓燃燒、平衡通風(fēng)，單爐膛Ⅱ型布置，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)，緊身封閉，固態(tài)排渣，鍋爐設(shè)計煤種為煙煤，配套采用5套中速直吹制粉系統(tǒng)．負(fù)荷類型為帶基本負(fù)荷可在40%．100%BMCR范圍內(nèi)調(diào)峰。過熱汽溫調(diào)節(jié)采用3級噴水減溫，再熱汽溫采用擺動燃燒器輔以噴水減溫，噴水作為細(xì)調(diào)。運行過程中存在鍋爐漏風(fēng)量較大問題，導(dǎo)致爐膛壁溫太高．急需治理。
1、鍋爐漏風(fēng)的危害
    鍋爐漏風(fēng)對機組運行的安全性和經(jīng)濟性均有很大影響，其主要危害表現(xiàn)如下。
    (1)漏風(fēng)導(dǎo)致排煙量增加，提高了排煙溫度，、漏風(fēng)量增多．空預(yù)器熱風(fēng)用得少．排煙熱利用率必然降低，因此，會增大排煙熱損失，降低鍋爐熱效率，導(dǎo)致引風(fēng)機出力加大，增加電耗，受熱面磨損增加。
    (2)爐底漏風(fēng)會降低爐膛溫度，導(dǎo)致火焰中心上移，引起爐膛出口溫度升高。當(dāng)大負(fù)荷運行工況下爐膛漏風(fēng)量大時．過熱器有超溫的危險：低負(fù)荷運行工況下，漏風(fēng)量大會引起燃燒不穩(wěn)或不完全燃燒，熱損失增加，嚴(yán)重時引發(fā)鍋爐滅火。
    (3)空預(yù)器漏風(fēng)，將會使空氣短路進(jìn)入煙道，導(dǎo)致引風(fēng)機出力增加，迫使鍋爐減負(fù)荷運行。漏風(fēng)嚴(yán)重時，為保證燃燒所需的空氣量，有時甚至需要加大送風(fēng)和}H力，也不一定能滿足燃燒用風(fēng)量．導(dǎo)致鍋爐帶不上負(fù)荷或造成燃燒不完全熱損失增大現(xiàn)象，富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
2、鍋爐漏風(fēng)的原因分析及處理方法
2.1空氣預(yù)熱器
    近幾年的運行實踐表明：包二3號爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在運行中存在漏風(fēng)量偏大的問題．漏風(fēng)率最高時曾達(dá)到30%以上，加重了因煙溫降低所造成的設(shè)備低溫腐蝕．漏風(fēng)問題嚴(yán)重時還會囚風(fēng)量不足直接影響鍋爐出力。
2.1.1原因分析
    (1)攜帶漏風(fēng)。因為受熱面或風(fēng)罩轉(zhuǎn)動時，會將留存在受熱元件氣體流通截面內(nèi)的一些空氣帶人煙氣中，或?qū)⒘舸娴囊恍�煙氣帶人空氣中，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)越快，攜帶漏風(fēng)量越大。但總體來說，攜帶漏風(fēng)量不是很大，一般不超過1%。
    (2)空預(yù)器密封漏風(fēng)。這是漏風(fēng)的主要部位。密封漏風(fēng)是由軸向、周向、徑向漏風(fēng)3部分組成，其中，徑向漏風(fēng)占總漏風(fēng)量的60%—70%。
    (3)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器自身變形�？梢�起密封間隙過大問題。空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子或靜子處于冷態(tài)時，扇形板與轉(zhuǎn)子端而為一間隙很小的平面：而當(dāng)空氣預(yù)熱器運行時，由于轉(zhuǎn)子和靜子處于熱態(tài)，熱端轉(zhuǎn)子徑向膨脹大于冷端轉(zhuǎn)子：同時由于中心軸發(fā)生向上膨脹，而自重會導(dǎo)致下垂，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生蘑菇狀變形，導(dǎo)致扇形板與轉(zhuǎn)子或靜子端而密封的外緣間隙比冷態(tài)時增大很多．形成三角狀的漏風(fēng)區(qū)域．如圖1所示。
    (4)空預(yù)器中間層波紋板積灰嚴(yán)重。空預(yù)器長期運行，若不及時吹灰疏通，會使冷、熱、中間受熱面的積灰增多，引起風(fēng)壓阻增大，出口煙氣負(fù)壓加大，導(dǎo)致漏風(fēng)增大。
    (5)間隙控制系統(tǒng)的傳感器機械部分失靈或不敏感。同轉(zhuǎn)式空預(yù)器配置有間隙控制系統(tǒng)，用來對扇形板底面和徑向密封片之間的間隙進(jìn)行自動跟蹤控制，以使其保持在3.0mm左右，從而達(dá)到對漏風(fēng)量的自動控制。但在包二3號鍋爐空預(yù)器運行中發(fā)現(xiàn)，因煙道內(nèi)積灰較多，致探測頭通道堵塞，影響了對扇形板的跟蹤調(diào)節(jié)．導(dǎo)致漏風(fēng)增大。
    (6)密封片變形。由于長時間運行或受熱不均勻，環(huán)向．軸向密封片有少數(shù)會發(fā)生偏斜或變形，致使密封間隙變大而漏風(fēng)增大。
2.1.2處理措施
    (1)減小密封漏風(fēng)。首先應(yīng)盡量減小徑向漏風(fēng)。利用機組停機機會對空預(yù)器各種密封元件進(jìn)行檢查調(diào)整：對高溫區(qū)域發(fā)生塑形變形的徑向和環(huán)向密封片進(jìn)行更換處理，保證減少密封間隙漏風(fēng)發(fā)生：按照間隙數(shù)值校正冷、熱端旁路密封．更換不合格的旁路密封片，可采取2片疊置交叉的形式安裝旁路密封片．減少旁路漏風(fēng)：對軸向密封檢修巾發(fā)現(xiàn)的間隙超標(biāo)問題及時進(jìn)行調(diào)整，避免軸向漏風(fēng)：對于中心筒處密封材料被磨損處及時進(jìn)行填實和補焊等處理。
    (2)對空預(yù)器傳熱元件的堵灰及時進(jìn)行疏通。在大、小修時用高壓水多嘴清洗設(shè)備對傳熱元件進(jìn)行除灰清洗，發(fā)現(xiàn)有堵死的元件要進(jìn)行疏通處理。
    (3)調(diào)節(jié)間隙控制系統(tǒng)扇形板至水平位置。運行中，必須要保持扇形板的水平，一旦發(fā)現(xiàn)有扇形板的測最結(jié)果不水平時．要采取措施調(diào)節(jié)至水平位置。
    經(jīng)過上述處理．包二目前的空預(yù)器漏風(fēng)率已降至6%以下．
2.2爐膛、煙道
2.2.1原因分析
    (1)爐膛漏風(fēng)會降低火焰中心溫度，使火焰中心上移，增加煙氣量，同時，由于輻射傳熱最減少，對流傳熱量會增大，致出口汽溫上升。包二的鍋爐除渣采用十式排渣方式．在渣井和風(fēng)冷排渣井之間設(shè)有液壓關(guān)斷門，甲乙兩側(cè)各5對，表l所示為該開關(guān)液壓關(guān)斷門的記錄，由數(shù)據(jù)可看出漏風(fēng)嚴(yán)重。
    (2)煙道漏風(fēng)擠占了燃燒產(chǎn)物的容積空間，增大了煙氣總量和煙氣流速，提高了出口汽溫；同時爐膛及煙道漏風(fēng)增大了煙氣容積，使空預(yù)器換熱能力下降，排煙溫度升高。
2.2.2處理措施
    (1)在爐膛與渣井間加裝擋風(fēng)護板，同時在擋板間要進(jìn)行密封處理或直接焊接．盡可能減少漏風(fēng)。
    (2)對發(fā)生變形的爐膛人孔門，進(jìn)行更換耐高溫密封材料處理，以增大人孔門剛度。
    (3)對燃燒器觀火孔、爐體觀火孔、人孔門等可能產(chǎn)生漏風(fēng)的部位要進(jìn)行封堵和加強密封處理，運行時保證上述各門嚴(yán)密關(guān)閉。
2.3制粉系統(tǒng)
2.3.1原因分析
    制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，會減小進(jìn)入磨煤機的熱風(fēng)量，惡化通風(fēng)過程，從而使磨煤機出力下降，電耗增大。漏人系統(tǒng)的冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，導(dǎo)使?fàn)t內(nèi)溫度水平下降，輻射傳熱量降低，對流傳熱比例增大，同時還使燃燒的穩(wěn)定性變差。由于冷風(fēng)通過制粉系統(tǒng)進(jìn)入爐內(nèi)，在總風(fēng)量不變的情況下．經(jīng)過空氣預(yù)熱器的空氣量減小，結(jié)果會使排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降。
2.3.2  處理措施
    (1)正常運行時保持合理的一次風(fēng)壓，磨煤機出口溫度維持70—75℃。
    (2)保證密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差>2.5 kPa。
    (3)做到勤檢查、勤排渣，保證一次風(fēng)暢通。
    (4)定期更換密封裝置。
2.4風(fēng)機
2.4.1原因分析
    風(fēng)機的漏風(fēng)主要是由于風(fēng)機擋板不嚴(yán)密所致。包二鍋爐點火前必須啟動引、送風(fēng)機，保持合理的總風(fēng)量及爐膛負(fù)壓，所以需要不斷調(diào)整風(fēng)機擋板，使之與鍋爐點火條件相符；點火時，還需調(diào)整一次風(fēng)機的一次風(fēng)量和風(fēng)壓來保證磨煤機的正常出力。因此，必須保證擋板的嚴(yán)密性和準(zhǔn)確性才能減少漏風(fēng)量。
2.4.2處理措施
    (1)風(fēng)機選型時，要考慮到風(fēng)機擋板的嚴(yán)密性與可調(diào)性。
    (2)風(fēng)機安裝后，調(diào)節(jié)擋板開度在0%—100%可調(diào)，如調(diào)不到零位，進(jìn)行加裝氈墊處理。
3、結(jié)束語
    鍋爐的漏風(fēng)是普遍存在的問題，對鍋爐的運行安全、經(jīng)濟性影響很大。運行中應(yīng)加強檢查，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)及時消除。每次大修后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)試驗，保證漏風(fēng)量不超過規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對易出現(xiàn)漏風(fēng)的部位，如磨煤機人口和出口、旋風(fēng)分離器、給煤機、防爆門、檢查孔等處、均應(yīng)加強檢查。
    包二近幾年來的運行實踐表明：通過采取一系列措施．鍋爐的漏風(fēng)率有效降低．起到了減少鍋爐煙熱損失，降低由煙溫引起的設(shè)備低溫腐蝕，減少送風(fēng)機、引風(fēng)機的運行負(fù)荷，降低電耗，節(jié)約廠用電等作用。