一、磨煤機(jī)出口測(cè)溫系統(tǒng)對(duì)機(jī)組安全性和經(jīng)濟(jì)性的影響
    出口溫度是磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)必須監(jiān)視的重要參數(shù)，運(yùn)行人員依此對(duì)以下環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
    1．冷、熱風(fēng)門的開度
    磨煤機(jī)出口溫度過低，可推斷為進(jìn)煤太多或熱（冷）風(fēng)門開度過�。ù螅�，影響磨煤機(jī)出力，致使機(jī)組負(fù)荷受限。出口溫度過高，可推斷為已斷煤或熱風(fēng)門開度過大，致使煤粉溫度過高，燃燒點(diǎn)距噴燃器太近，易造成燃燒不充分，產(chǎn)生結(jié)焦嚴(yán)重，燒壞噴燃器等嚴(yán)重后果；還可能是煤粉在磨煤機(jī)入口附近管道內(nèi)著火所致，若不及時(shí)處理將發(fā)生煤粉管道爆管、停磨乃至停爐等嚴(yán)重后果，富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。    2．磨煤機(jī)起停
    按照規(guī)程，磨煤機(jī)出口溫度低于50。C時(shí)，禁止起磨；高于75℃時(shí)，必須停磨。因此，磨煤機(jī)出口溫度測(cè)量系統(tǒng)是機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要保障。該裝置必須準(zhǔn)確、及時(shí)、穩(wěn)定，否則將影響機(jī)組出力，威脅機(jī)組安全，甚至造成重大事故和經(jīng)濟(jì)損失。
二、測(cè)溫系統(tǒng)存在的問題
    武所屯電廠3#機(jī)組磨煤機(jī)出口溫度的測(cè)溫元件是直插式雙支熱電阻，自投產(chǎn)以來，測(cè)溫元件經(jīng)常損壞（每支約1 000元），導(dǎo)致無法有效控制冷、熱風(fēng)門開度和磨煤機(jī)起停。1998年5月，曾因甲磨出口煤粉爆燃導(dǎo)致出粉管撕裂，造成停爐近48小時(shí)的嚴(yán)重事故，雖曾采取更換測(cè)溫元件、加固保護(hù)套、改變安裝位置等方法，取得了一定效果，但終未徹底解決問題。
    測(cè)溫系統(tǒng)存在以下問題。
    1．測(cè)溫元件安裝位置不合適，受煤塊等塊狀物振打，易損壞；
    2．測(cè)溫元件無防震措施；
    3．保護(hù)套不夠堅(jiān)固，磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致測(cè)溫元件損壞；
    4．所配雙支熱電阻一路進(jìn)DCS系統(tǒng)，僅作在線監(jiān)視，功能有待開發(fā)；
    5．人工完成判斷控制，準(zhǔn)確性和工作效率低。
三、幾項(xiàng)改造措施
    1．根據(jù)《電力工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)匯編火電卷熱工自動(dòng)化》技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，利用牛頓力坐標(biāo)分析法和數(shù)學(xué)分析法改變安裝方式（見圖l右），以減輕振打程度。
    由圖可知，塊狀物及煤粉的混合物對(duì)測(cè)溫元件的作用力式中：F為塊狀物及煤粉混合物在排粉機(jī)內(nèi)所受吸力（排粉機(jī)吸力約3.5MPa）；Ⅳ為在F的作用下產(chǎn)生的向上的沖擊力；T為F沿測(cè)溫元件切向方向的力，對(duì)測(cè)溫元件無影響。
    由公式(1)可知π／2<a<1r時(shí)，N隨a的增大而減��；又因塊狀物撞擊后經(jīng)管道壁反射后復(fù)擊，測(cè)溫元件受損加重。這是原安裝方式測(cè)溫元件易損壞的原因。
    0<a<-rr/2時(shí)，Ⅳ隨口的減小而減��；又因復(fù)擊幾率降低，受損減弱。但測(cè)溫元件插入深度為/=D/3—D/2 (D為管道外徑)時(shí)，感溫效果最好，故a不能無限小。由煤粉管道直徑D=1 120mm，熱電阻插入深度/=500mm，得到a=arcsin0.746 7時(shí)，安裝位置最佳。
    2．根據(jù)減振原理，將測(cè)溫元件芯子作如下改動(dòng)：(1)由固定式改為活動(dòng)式，便于檢修維護(hù)；(2)由棒狀直插式改為壁溫柔線式，可大大降低振打損傷程度；(3)由固體密封改為柔性保溫材料密封，既簡化工藝降低成本，又起到了保溫作用，減輕了振打程度。
    此項(xiàng)改進(jìn)為整個(gè)改造項(xiàng)目的核心，在同類及類似系統(tǒng)中具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
    3．在測(cè)溫元件的保護(hù)套外加裝一層堅(jiān)固耐磨的合金保護(hù)層，以減輕測(cè)溫元件的磨損。
    4．利用DCS系統(tǒng)對(duì)測(cè)溫參數(shù)進(jìn)行處理，增設(shè)磨煤機(jī)出口溫度上、下限報(bào)警功能，以對(duì)運(yùn)行工況及時(shí)作出調(diào)整，避免突發(fā)事故；增設(shè)磨煤機(jī)出口溫度、起停狀態(tài)、機(jī)組負(fù)荷、熱（冷）風(fēng)門開度等一組相關(guān)參數(shù)的歷史曲線和實(shí)時(shí)曲線顯示及記憶功能，以及磨煤機(jī)事故追憶點(diǎn)和事故追憶功能，為機(jī)組事故分析和經(jīng)濟(jì)分析提供參考資料，并據(jù)此及時(shí)準(zhǔn)確地分析處理磨煤機(jī)事故。
    5．將DCS數(shù)控技術(shù)與電氣二次回路控制技術(shù)相結(jié)合，使磨煤機(jī)出口溫度與運(yùn)行狀態(tài)聯(lián)系起來，形成自動(dòng)事故停磨功能�？驁D、邏輯圖及電氣原理如圖2、圖3所示。
    來自熱阻的信號(hào)經(jīng)DCS處理，在完成4中功能的同時(shí)，輸出至常開接點(diǎn)WJ1和WJ2，并送至磨煤機(jī)電氣控制同路，與潤滑系統(tǒng)的潤滑油壓接點(diǎn)1YU和2YLJ形成邏輯或關(guān)系，實(shí)現(xiàn)溫控（油控）磨煤機(jī)起停功能，大大提高了磨煤機(jī)的安全系數(shù)。
四、綜合評(píng)價(jià)
    改造后的磨煤機(jī)測(cè)溫系統(tǒng)解決了測(cè)溫元件頻繁損壞的問題，一年可節(jié)省資金62.46萬元。此外，在競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的情況下，事故停磨將直接影響發(fā)電量，造成經(jīng)濟(jì)損失。
    該系統(tǒng)改造成功投運(yùn)一年多來，運(yùn)行狀況良好，實(shí)現(xiàn)了磨煤機(jī)出口溫度的實(shí)時(shí)報(bào)警、歷史記憶、事故追憶等功能；提高了運(yùn)行調(diào)整準(zhǔn)確度，有利于提高負(fù)荷率，降低自用電，適應(yīng)節(jié)能降耗競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的形勢(shì)；降低了檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；有效避免了由此造成的停磨事故，提高了設(shè)備安全可靠性，保證了機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。