秸稈粉碎機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中，機(jī)械能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)故障，是保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的基本；但是故障似乎又總是不能避免的，只要能夠及時(shí)找出故障出現(xiàn)的原因，并能以最快的速度解決，那么就不會(huì)過(guò)多延誤生產(chǎn)的時(shí)間；接下來(lái)我們就來(lái)了解一些在秸稈粉碎機(jī)的使用過(guò)程中可能會(huì)遇到的一些問(wèn)題及處理方法。
    故障一：秸稈粉碎機(jī)生產(chǎn)率明顯下降；            1、物料含水率過(guò)高；
           2、機(jī)內(nèi)零件脫落或損壞；
           3、錘片磨損嚴(yán)重；
           4、喂料不勻；
           5、轉(zhuǎn)速過(guò)低或皮帶打滑。
    排除方法：
           1、曬干物料；
           2、檢修電動(dòng)機(jī)；
           3、調(diào)角或更換新錘片；
           4、均勻喂料，滿負(fù)荷工作；
           5、保證秸稈粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速、條緊皮帶。
    故障二：成品過(guò)粗；
    故障原因：
           1、篩片磨損嚴(yán)重或有孔洞；
           2、篩片與篩托接合不嚴(yán)密。
    排除方法：
           1、修理或更換新篩片；
           2、停車檢查調(diào)整嚴(yán)密。
    故障三：秸稈粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)；
    故障原因：
           1、錘片安裝排列有誤；
           2、對(duì)應(yīng)兩組錘片重量差過(guò)大；
           3、個(gè)別錘片未甩開；
           4、轉(zhuǎn)子其他零件不平衡；
           5、軸承損壞；
           6、主軸彎曲；
           7、地腳螺栓松動(dòng)。
    故障四：進(jìn)料口反噴；
    故障原因：
           1、風(fēng)機(jī)及輸送管道堵塞：
           2、物料過(guò)濕或曬孔堵塞；
           3、集粉袋過(guò)滿  投料過(guò)多；
           4、集粉袋布紋過(guò)密、過(guò)細(xì)、布袋過(guò)硬或過(guò)小。
    排除方法：
           1、疏堵塞檢查風(fēng)機(jī)是否磨損過(guò)度；
           2、曬物料或加大篩孔；
           3、及時(shí)出料  減少投料；
           4、按要求尺寸更換集粉袋。
      加強(qiáng)秸稈粉碎機(jī)的維護(hù)工作，也是減少故障出現(xiàn)的有效方法，所以在機(jī)械的使用過(guò)程中應(yīng)該注意加強(qiáng)維護(hù)工作。