1、原料質(zhì)量的控制
對于顆粒狀飼料原料,如玉米、高粱、麥類、豆類、破碎后的餅類及其它物料,采用錘片粉碎機效果較為理想。
原料含水量的高低直接影響到粉碎效率。水分含量高的原料,其韌性較大,粉碎過程中易產(chǎn)生塑性變形而不易粉碎。同時粉碎室內(nèi)濕度超標,篩片篩孔易被堵塞,使篩片的有效面積不能得以利用,必然降低產(chǎn)量,也浪費了能源,故要求進入粉碎機的原料不得超過安全水分,如玉米不大于14%,13%效果最佳。
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2、粉碎機電器部分的調(diào)控
為保證粉碎機的正常運轉(zhuǎn),首先應(yīng)調(diào)節(jié)流量,在最佳的流量范圍內(nèi)使其工作電流接近滿負荷,這樣粉碎機的工作效率最高,粉碎效果最好。
3、機械結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整
3.1篩片的選擇
粉碎機篩片的配備與選擇是根據(jù)粉碎后物料的細度要求來確定的。選擇篩片的正確與否直接影響粉碎機的產(chǎn)量和電耗,富通新能源生產(chǎn)銷售錘片式秸稈粉碎機、環(huán)模式秸稈顆粒機等機械設(shè)備。
在實際生產(chǎn)中篩片孔徑的選擇應(yīng)注意以下幾方面。
3.1.1粉碎轉(zhuǎn)速不同采用.的孔徑也有所不同,高轉(zhuǎn)速時應(yīng)選用較大些孔徑的篩片,中轉(zhuǎn)速時應(yīng)選較小孔徑的篩片。
3.1.2原料水分較高時應(yīng)選較大篩孔的篩片。
3 ,1.3錘片質(zhì)量較好或是新更換的,其粉碎能力強,效率高,篩片的孔徑可選大一些,反之,可選小些。
3.1.4吸風放果好的可選擇大一些孔徑的篩片,能提高粉碎效果。
3.2錘片的選擇與調(diào)整
錘片是粉碎機最易磨損的部件,其形狀、尺寸、排列方式、加工質(zhì)量等對粉碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大影響。所以要定期檢查錘片的磨損情況,及時調(diào)整工作角或更換錘片。在調(diào)整和更換錘片時要注意以下幾個問題:
3.2.1 需調(diào)整錘片的工作角時應(yīng)同時全調(diào)頭,確保粉碎效果。
3.2.2若錘片的四個工作角均磨損就需全部更換,不應(yīng)部分更換,這樣才能保證粉碎均勻,滿足產(chǎn)品要求。
3.2.3更換錘片時,兩組錘片重量差不得超過5g(即一錢重),以保證運轉(zhuǎn)過程中的動平衡。
3.3風網(wǎng)的配備
從粉碎機結(jié)構(gòu)上分析,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子工作時,粉碎室內(nèi)必然形成環(huán)流層,使其工作受阻,即削弱了粉碎能力,‘使大量顆粒物料粘附在篩面上,無法正常排料,這樣就產(chǎn)生了物料的過度粉碎。
在實際過程中吸風量的選擇可按單位時間內(nèi)通過粉碎機篩面的單位面積的風量計算。常在2300-2800m3/h·m2這個范圍為宜,吸風量過大會帶走過多的粉碎物料水分,造成不必要的損失:過低達不到破壞環(huán)流層的目的,使粉碎室的溫度升高,出現(xiàn)產(chǎn)熱、過度粉碎等不良現(xiàn)象,影響粉碎效果。所以,在嚴格控制原料水分的基礎(chǔ)上,結(jié)合實際,對粉碎機的電器、機械部件進行合理調(diào)整,使其既降低能耗又提高了效率,同時也滿足了產(chǎn)品的質(zhì)量要求,充分發(fā)揮其生產(chǎn)中的作用。