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      烘干攪拌輸送新聞動(dòng)態(tài)

       

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      降低地面帶式輸送機(jī)能耗的設(shè)計(jì)思路

      發(fā)布時(shí)間:2013-08-30 07:58    來(lái)源:未知

          地面帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于大量塊狀材料的運(yùn)輸。相對(duì)于使用更普遍的卡車而言,輸送機(jī)對(duì)環(huán)境的影響較小。因此,對(duì)輸送機(jī)能耗進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)不僅能夠節(jié)約開(kāi)支,還有利于環(huán)境保護(hù)。實(shí)踐證明,在輸送機(jī)諸多保護(hù)環(huán)境的優(yōu)勢(shì)中,較低的碳足跡是其最重要的方面。當(dāng)然,碳排放量會(huì)隨著輸送機(jī)所用動(dòng)力系統(tǒng)的不同而變化。但有一點(diǎn)毋庸置疑,那就是對(duì)輸送機(jī)能耗最優(yōu)化設(shè)計(jì),必定能夠降低碳排放量。皮帶式輸送機(jī)一、輸送能力及尺寸設(shè)計(jì)
          確定輸送機(jī)所需的輸送能力至關(guān)重要。絕大多數(shù)地面帶式輸送機(jī)從初選設(shè)備(比如初碎機(jī))運(yùn)送材料到加工廠,或從加工廠運(yùn)送到裝卸設(shè)施(如碼頭、裝卸站)。這就要求輸送機(jī)能夠連續(xù)作業(yè)以輸送物料。高峰期輸送能力,一般要求超過(guò)平均輸送能力的50%以上。
          利用庫(kù)存、料堆、或是料斗,物料可以連續(xù)不斷地裝載到輸送機(jī)上。所以,輸送機(jī)應(yīng)按接近平均輸送能力、而不是峰值輸送能力進(jìn)行設(shè)計(jì)。這樣不僅可以節(jié)省設(shè)備成本,也能降低能耗。我們知道,大尺寸系統(tǒng)的各種部件也較大,而且電動(dòng)機(jī)在低于額定功率下工作時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)的效率也要低一些。不過(guò),具體到某個(gè)輸送機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),有必要借助于動(dòng)態(tài)模擬的手段進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)于小型向下輸送機(jī)系統(tǒng),按峰值輸送能力進(jìn)行設(shè)計(jì)則有一定道理。但對(duì)于長(zhǎng)距離大輸送能力的輸送機(jī)系統(tǒng)而言,按峰值輸送能力進(jìn)行設(shè)計(jì)的費(fèi)用會(huì)比較高?傊,設(shè)計(jì)的最終目標(biāo)是要求輸送機(jī)具有瞬間峰值輸送能力,且不發(fā)生溢出現(xiàn)象。然后,依據(jù)輸送機(jī)的實(shí)際載荷分布情況,計(jì)算出要求的功率。
          絕大多數(shù)設(shè)計(jì)方法(比如CEMA、DIN或ISO)都指定了輸送機(jī)在常規(guī)操作下的最大容積負(fù)荷。在設(shè)計(jì)輸送機(jī)時(shí),這種容積負(fù)荷考慮了所允許的最小邊距。在實(shí)際應(yīng)用中,大多數(shù)地面帶式輸送機(jī)按較低的容積利用率進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于裝載大塊物體,或需承受瞬時(shí)負(fù)荷沖擊的,容積利用率通常在75%和85%之間。對(duì)于像在工廠內(nèi)部使用的短程輸送機(jī),考慮到系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)的物料溢出、卸空滿載料斗的能力,以及裝載過(guò)程變化等因素,習(xí)慣上按100%的容積利用率進(jìn)行設(shè)計(jì)。短程輸送機(jī)的合理設(shè)計(jì)再一次在費(fèi)用問(wèn)題上對(duì)大型地面帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)給出了提示,即:為短程輸送機(jī)增加一點(diǎn)設(shè)備功率與為大型輸送機(jī)系統(tǒng)增加幾兆瓦的功率是完全不同的兩回事。此外,在大型輸送機(jī)系統(tǒng)中,短期的裝載峰值與料斗滿載時(shí)產(chǎn)生的附加力無(wú)任何關(guān)聯(lián),而且,其上游設(shè)備(比如初碎機(jī))通常也不能夠在幾分鐘內(nèi)一直都對(duì)其全程范圍維持一個(gè)比峰值能力高20%-30%的生產(chǎn)能力。
          總的來(lái)說(shuō),按照需求精確地設(shè)計(jì),并避免使用對(duì)小型系統(tǒng)慣用的簡(jiǎn)化,是減少地面帶式輸送機(jī)能耗的主要手段。必須記住,一個(gè)過(guò)設(shè)計(jì)系統(tǒng)具有更高的固定功率損耗,而且通常效率更低,從而導(dǎo)致運(yùn)輸單位重量材料的能耗增高。
      二、托輥與軸承設(shè)計(jì)要考慮的環(huán)節(jié)
          2.1托輥的選擇
          托輥的選擇將直接決定托輥的滾動(dòng)阻力。而皮帶的壓陷阻力則由托輥的直徑、垂直載荷、以及皮帶回轉(zhuǎn)面的橡膠特性綜合決定。對(duì)于具有相對(duì)低輸送能力的長(zhǎng)皮帶,托輥的滾動(dòng)阻力是一個(gè)重要的因素;而對(duì)于高輸送能力的輸送機(jī),壓陷阻力是主要因素。
          2.2軸承的選擇
          如果不考慮關(guān)于額定負(fù)荷、耐污性能等方面的因素,滾球軸承具有低滾動(dòng)阻力已是不爭(zhēng)的事實(shí)。這也是長(zhǎng)距離地面運(yùn)輸中大都采用滾球軸承的原因。
          表1顯示了在5千米長(zhǎng)、1000噸/小時(shí)輸送能力的地面帶式運(yùn)煤機(jī)上,
          分別采用滾柱軸承和滾球軸承的結(jié)果的比較。表l中的滾球軸承的數(shù)據(jù)是來(lái)自許多不同的制造商的平均數(shù)據(jù),而滾柱軸承的數(shù)據(jù)來(lái)自一個(gè)制造商。
          從制造商給出的數(shù)據(jù)看,很顯然,吸收功率有5%的差別。但是,在初始空載起步功率消耗上,存在四倍的差異。滾球軸承初始阻力比運(yùn)行時(shí)大約高25%,而滾柱軸承初始阻力幾乎比運(yùn)行時(shí)高出五倍。表中的例子與現(xiàn)實(shí)中的一個(gè)20年前投產(chǎn)、采用滾柱軸承的輸送機(jī)類似。當(dāng)時(shí),如果不短路其過(guò)載保護(hù),它的900-kW (6x150kW)驅(qū)動(dòng)功率就不能運(yùn)轉(zhuǎn)空載的輸送機(jī)。但是,在運(yùn)行幾個(gè)小時(shí)后,吸收功率降到“正常”值,該輸送機(jī)就投入使用了。
          另一個(gè)需要考慮的因素是,軸承阻力是軸承尺寸的函數(shù)。雖然大尺寸軸承將可能減小軸承失效的幾率,但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致更高的能耗。
          2.3密封方法
          不同制造商提供了許多不同的密封方法。其中,接觸式密封和緊密間隙的迷宮式密封會(huì)產(chǎn)生更高的滾動(dòng)阻力,尤其在低溫情況下更是如此。一般情況下,都采用脫脂或大間隙的迷宮式密封。
          2.4制造質(zhì)量
          托輥的制造質(zhì)量,比如軸承定位或支架偏差,盡管用理論方法難以估計(jì),但其對(duì)輸送機(jī)最終的滾動(dòng)阻力有重要的影響。
          表2匯總了托輥質(zhì)量測(cè)試的結(jié)果。注意具有類似等級(jí)和尺寸的托輥的滾動(dòng)阻力值的變化范圍。結(jié)果顯示,現(xiàn)場(chǎng)使用是最好的測(cè)試手段。制造商以往的產(chǎn)品性能記錄可以對(duì)它的產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn)做出最好的預(yù)測(cè)。
          2.5托輥直徑及間距
          皮帶壓陷阻力是托輥直徑的反函數(shù)。也就是說(shuō),托輥直徑越大,壓陷阻力越低。輸送機(jī)輸送能力越高,壓陷力與需求的功率關(guān)系越大?s小托輥間距可降低壓陷力,但同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的托輥?zhàn)枇。最合理的托輥間距將根據(jù)具體的應(yīng)用情況來(lái)確定。
      三、皮帶的選擇與設(shè)計(jì)因素
          皮帶對(duì)于地面帶式輸送機(jī)的功率需求具有最重要的影響。同時(shí),皮帶也是整個(gè)輸送機(jī)系統(tǒng)中價(jià)格最貴的部分。輸送機(jī)能耗是皮帶重量和皮帶表面特性的函數(shù),而皮帶重量又是皮帶額定張力和表面厚度的函數(shù)。大多數(shù)地面帶式輸送機(jī)使用的是鋼繩芯皮帶。
          3.1皮帶額定張力的運(yùn)用
          幾年前,皮帶額定張力還一直作為皮帶極限強(qiáng)度(由靜張力測(cè)試確定)的一部分。比如,在選擇帆布皮帶時(shí),按計(jì)算的最大操作張力,取10倍的安全系數(shù),而選鋼繩芯皮帶時(shí),安全系數(shù)取6.7.而在實(shí)際應(yīng)用中,盡管鋼繩芯接合處的靜力強(qiáng)度比皮帶本身的強(qiáng)度要大許多,皮帶通常在拼接處失效。隨著對(duì)橡膠性能了解的深入以及廣泛的研究和測(cè)試,人們對(duì)輸送機(jī)皮帶的破壞機(jī)理有了更清楚的認(rèn)識(shí)。事實(shí)上,由于粘結(jié)鋼繩芯的橡膠產(chǎn)生疲勞,從而導(dǎo)致皮帶在接合處失效。因此,在選擇皮帶時(shí),接合處的疲勞強(qiáng)度或動(dòng)力強(qiáng)度是一個(gè)重要的考慮因素。
          DIN2的最新版本基于對(duì)邊緣張力、瞬間沖擊力以及環(huán)境等操作條件的考慮,給出了一種皮帶選擇的方法.對(duì)于平坦運(yùn)行的地面帶式輸送機(jī),瞬間沖擊力可控而且不大,靜力安全系數(shù)可以取得比較低。同樣,如果采用較長(zhǎng)時(shí)間、較小加速度來(lái)啟動(dòng)系統(tǒng),比如采用變頻傳動(dòng)裝置(VFD)、寬范圍監(jiān)視控制系統(tǒng)(WRM)或可控液力聯(lián)軸節(jié),靜力安全系數(shù)也同樣可以取較低。但是,對(duì)于像對(duì)高傾斜或循環(huán)性輸送機(jī)等特殊系統(tǒng),由于很難避免出現(xiàn)大的瞬間沖擊力,靜力安全系數(shù)就要取與慣常的6.7差不多或再高一些。
          對(duì)于高張力的輸送機(jī),要求使用帶有大量大直徑鋼纜的重皮帶。另外,接合位置處理的越復(fù)雜,額定張力就越高。所以說(shuō),接合效率隨著皮帶額定張力的提高而降低。如果接合處的設(shè)計(jì)很好,較低靜力額定張力的皮帶也可能有較高動(dòng)力接合強(qiáng)度,從而達(dá)到很高的安全性。
          需要指出的是,使用靜力強(qiáng)度越高、重量越重的皮帶,價(jià)格越昂貴,而且導(dǎo)致更高的能耗,要根據(jù)實(shí)際情況作出適當(dāng)?shù)倪x擇,并非越大越好。
          3.2載物面的保護(hù)作用
          皮帶載物面用來(lái)運(yùn)送材料,并保護(hù)皮帶芯免遭破壞。在每次皮帶經(jīng)過(guò)裝載區(qū)域時(shí),載物面都可能因?yàn)楸磺懈罨蚰p而損壞。因此,短皮帶的耐磨損壽命比較短,也更易受到大的、尖的塊狀材料的切刮。而對(duì)于地面帶式輸送機(jī),因?yàn)檠h(huán)時(shí)間比較長(zhǎng),磨損率相對(duì)較低。但是也有相反的情況,即輸送機(jī)載物面比較長(zhǎng),但壽命卻很短。這是因?yàn),進(jìn)料槽設(shè)計(jì)的不合理,導(dǎo)致這種結(jié)果的出現(xiàn)。如今,可以使用DEM模型設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)載溜槽,從而把進(jìn)料槽對(duì)輸送機(jī)的影響和磨損降到最低。
          例如,南非投產(chǎn)使用了一個(gè)6千米長(zhǎng)、每小時(shí)2200噸輸送能力的地面帶式輸送機(jī)。六年后,對(duì)載物面的厚度進(jìn)行了測(cè)量,結(jié)果在皮帶上沒(méi)有測(cè)到明顯的磨損。這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)階段,進(jìn)料槽被加以特殊考慮,而且運(yùn)用了加速輸送機(jī)和加料的秩序化。很顯然,設(shè)計(jì)的結(jié)果在最小化皮帶磨損方面是成功的。
          總之,增加載物面的厚度,會(huì)相應(yīng)增加皮帶的重量。因此,認(rèn)真仔細(xì)地對(duì)進(jìn)料槽進(jìn)行設(shè)計(jì),并用最小的載物面厚度,可以使成本和能耗降到最低。
          3.3傳動(dòng)面的設(shè)計(jì)思路
          傳動(dòng)面用來(lái)保護(hù)皮帶芯,并把壓力從鋼繩芯傳到皮帶輪和托輥上。壓陷阻力是傳動(dòng)面厚度的函數(shù)。傳動(dòng)面越厚,壓陷阻力和能耗越大。
          正常來(lái)說(shuō),傳動(dòng)面底部的損耗與驅(qū)動(dòng)皮帶輪的打滑有關(guān)。這種現(xiàn)象可以通過(guò)合適的設(shè)計(jì)而消除。許多專家爭(zhēng)論說(shuō),托輥在水平曲線上的傾斜和扭轉(zhuǎn),導(dǎo)致了傳動(dòng)面過(guò)早受到磨損。這種意見(jiàn)的產(chǎn)生,源于對(duì)皮帶經(jīng)過(guò)與其不完全垂直的托輥時(shí)行動(dòng)的誤解。
          如果傾斜較小,皮帶不會(huì)滑向一側(cè),而是通過(guò)傳動(dòng)面變形(蠕變)來(lái)補(bǔ)償偏離。上述南非的例子中,托輥在很長(zhǎng)的45度的曲線板上有一定的傾斜和扭轉(zhuǎn),但在使用六年之后,傳動(dòng)面厚度測(cè)量結(jié)果顯示,在傳動(dòng)面上沒(méi)有顯著的磨損。另外,采用一些知名廠家生產(chǎn)的特殊橡膠化合物,可以極大地減少壓陷阻力。由此產(chǎn)生的額外費(fèi)用,可以通過(guò)因其降低皮帶額定張力和能耗而節(jié)省出來(lái)。
      四、結(jié)論
          地面帶式輸送機(jī)并非越大越好:錯(cuò)誤的設(shè)定或過(guò)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)也不可取?茖W(xué)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用理念證明,地面帶式輸送機(jī)的能耗可以通過(guò)采用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)工具,并結(jié)合設(shè)計(jì)輸送能力、托輥及輸送帶等裝置的優(yōu)化選擇,進(jìn)行最佳設(shè)計(jì),從而降低成本和運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)也大大減輕了對(duì)環(huán)境的污染,真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù),從源頭上踐行低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念。

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