隨著我國(guó)糧油購(gòu)銷體系的不斷改革，糧油購(gòu)銷形式及內(nèi)容發(fā)生了很大的變化，糧油加工企業(yè)生產(chǎn)工藝增添了一些新的項(xiàng)目，油料的烘干成為企業(yè)新的熱點(diǎn)工藝，在生產(chǎn)中發(fā)揮著顯著作用。因此，正確使用與維護(hù)烘干機(jī)對(duì)于企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗，節(jié)約成本、增加效益具有非常重要的意義�，F(xiàn)結(jié)合用戶的情況對(duì)HTY18塔式油料烘干機(jī)的正確使用與維護(hù)作一介紹。
    MHTY18烘干機(jī)
    的技術(shù)特點(diǎn)
    ◆技術(shù)領(lǐng)先的計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)制造，新技術(shù)、新工藝、新材料含量高；
    ◆先進(jìn)的觸摸屏及PLC自動(dòng)控制技術(shù)；
    ◆溫度、濕度在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控料層、介質(zhì)及大氣溫、濕度；
    ◆水分在線檢測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控排料的水分；
    ◆高中低料位顯示，實(shí)時(shí)監(jiān)控糧層料高，保持最理想的烘干狀態(tài)；
    ◆領(lǐng)先運(yùn)用變頻技術(shù)，省電省汽；
    ◆降速、離心復(fù)式除塵新技術(shù)，集中排放廢氣，保護(hù)大氣環(huán)境；
◆新型節(jié)能風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、功率��；
    ◆新型的蒸汽熱交換系統(tǒng)，熱效率高、操作方便；
    ◆混流烘干工藝，適宜油料降水；
    ◆低溫干燥技術(shù)，油料溫度低于45℃，保持油料純正品質(zhì)；
    ◆采用最新的保溫技術(shù)，節(jié)本降耗、防腐防銹，外觀新穎；
    ◆設(shè)備故障報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)診斷顯示技術(shù)，安全性能好。
    設(shè)備的操作
    設(shè)備的正確操作是保持烘干過(guò)程的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是充分發(fā)揮設(shè)備效能、減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的保證，每一個(gè)操作人員必須充分認(rèn)識(shí)它的重要作用，富通新能源生產(chǎn)銷售木屑顆粒機(jī)、木屑烘干機(jī)等生物質(zhì)燃料成型、木屑烘干等機(jī)械設(shè)備。
    1．開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
    切斷總電源，對(duì)系統(tǒng)設(shè)備及場(chǎng)地進(jìn)行認(rèn)真地清潔。大量的塵雜不僅影響工作環(huán)境，而且更影響烘干的效果。特別要注意烘干機(jī)的頂部、熱風(fēng)室、冷風(fēng)室及排料層的清理。
    必須由專業(yè)電工檢查配電系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確認(rèn)其性能完好，如果有故障必須及時(shí)予以修復(fù)，根除事故隱患。
    必須由電氣工程師確認(rèn)控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，特別要檢查溫度儀、濕度儀，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，確�？刂频恼�確性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性。
    由操作人員檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，及時(shí)加注設(shè)備標(biāo)定的潤(rùn)滑油、脂，保持良好的潤(rùn)滑條件，減少零件的磨損。
    接通總電源，給系統(tǒng)上電，將系統(tǒng)控制狀態(tài)設(shè)定在“調(diào)試”檔位。    檢查確認(rèn)排料氣動(dòng)三通處在“循環(huán)”工作狀態(tài)。
    逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)、提升機(jī)、風(fēng)機(jī)、排糧機(jī)構(gòu)等電機(jī)，檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，分別空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min左右，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
    檢查確認(rèn)水分儀檢測(cè)的品種與所烘干物料的品種是否相同，按照水分儀說(shuō)明書(shū)要求給水分儀定標(biāo)，保持儀器輸出水分值的正確性。
    2．系統(tǒng)設(shè)備的開(kāi)機(jī)
    系統(tǒng)設(shè)備的控制狀態(tài)設(shè)定了“自動(dòng)、手動(dòng)、調(diào)試”三檔。當(dāng)控制狀態(tài)為“自動(dòng)”時(shí)，全部設(shè)備“自動(dòng)”控制工作，系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)或連續(xù)烘干過(guò)程；當(dāng)控制狀態(tài)為“手動(dòng)”時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入進(jìn)料過(guò)程，進(jìn)料工段設(shè)備運(yùn)行，其余設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；當(dāng)控制狀態(tài)為“調(diào)試”時(shí)，全部設(shè)備均可以單機(jī)啟動(dòng)，以便單機(jī)檢修與調(diào)整。
    系統(tǒng)的進(jìn)料工況。設(shè)備控制狀態(tài)設(shè)定為“手動(dòng)”，觸摸進(jìn)料提升機(jī)按鈕，進(jìn)料工段設(shè)備連鎖啟動(dòng)運(yùn)行，這時(shí)要注意調(diào)整進(jìn)料閘門(mén)開(kāi)度，及時(shí)平衡進(jìn)糧速度，以提升機(jī)、輸送機(jī)不堵料為宜，保持設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
    為了保證較好的烘干效果，必須控制進(jìn)機(jī)的油料質(zhì)量，較臟的原料必須經(jīng)過(guò)預(yù)清理。進(jìn)機(jī)的原料凈度要求98%以上，最高水分與最低水分差達(dá)3%以內(nèi)。
    定時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)行情況，當(dāng)進(jìn)機(jī)原料達(dá)到下料位時(shí)，下料位信號(hào)燈亮，這時(shí)進(jìn)料閘門(mén)關(guān)閉，停止進(jìn)料。
    供熱系統(tǒng)的操作。正確操作供熱系統(tǒng)，能充分發(fā)揮換熱效率，節(jié)約蒸汽，保證安全。
    首先要非常緩慢地打開(kāi)蒸汽主管道的排水閘門(mén)，注意閘門(mén)的開(kāi)度要盡量小一些，將蒸汽主管道內(nèi)的冷凝水排除干凈，然后關(guān)閉排水閘門(mén)。
    打開(kāi)分汽缸輸水閥閘門(mén)至開(kāi)度最大，再緩慢地打開(kāi)蒸汽主管道的旁通閘門(mén)和分汽缸進(jìn)汽閘門(mén)，注意閘門(mén)的開(kāi)度要盡量小一些，將分汽缸內(nèi)的冷凝水排除干凈，這時(shí)關(guān)閉蒸汽主管道的旁通閘門(mén)。
    打開(kāi)熱交換器的輸水閥旁通閘門(mén)至開(kāi)度最大，再緩慢地打開(kāi)調(diào)壓閥的前后閘閥，注意閘門(mén)的開(kāi)度要盡量小一些，再緩慢地打開(kāi)熱交換器進(jìn)汽閘門(mén)，將熱交換器內(nèi)的冷凝水排除干凈，然后打開(kāi)熱交換器的輸水閥前后閘門(mén)，并關(guān)閉旁通閘門(mén)。
    系統(tǒng)的循環(huán)烘干工況。當(dāng)熱交換器正常換熱后，便可以進(jìn)入循環(huán)烘干，這時(shí)將控制狀態(tài)設(shè)定為“自動(dòng)”，觸摸“進(jìn)倉(cāng)選擇”按鈕，顯示“ON”，觸摸“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始循環(huán)烘干。
    設(shè)定（或調(diào)節(jié)）蒸汽壓力。打開(kāi)調(diào)壓閥鎖定螺母，緩慢地打開(kāi)調(diào)壓閥的后閘門(mén)及分汽缸進(jìn)汽閘門(mén)至開(kāi)度最大，緩慢地打開(kāi)調(diào)壓閥的前閘門(mén)及熱交換器進(jìn)汽閘門(mén)，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺釘。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，蒸汽壓力升高；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，蒸汽壓力降低。壓力值設(shè)定在0.3～0.5MPa，最高不超過(guò)0.8MPa。
    熱風(fēng)溫度控制在100℃，烘干過(guò)程中可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，通過(guò)改變調(diào)壓閥的前閘門(mén)開(kāi)度即可實(shí)現(xiàn)溫度控制，熱風(fēng)溫度最高不宜超過(guò)120℃。
    系統(tǒng)的連續(xù)烘干工況。當(dāng)循環(huán)烘干的油料水分達(dá)到排料要求時(shí)，應(yīng)將排料氣動(dòng)三通轉(zhuǎn)變?yōu)楦闪铣鰝}(cāng)“ON”，同時(shí)啟動(dòng)進(jìn)料工段設(shè)備，并將手自動(dòng)按鈕設(shè)定為自動(dòng)“AUTO”。調(diào)節(jié)進(jìn)料閘門(mén)開(kāi)度，使烘干機(jī)內(nèi)料位上升至中料位處，此時(shí)，中料位信號(hào)燈亮，以保持連續(xù)烘干的穩(wěn)定性。
    3．系統(tǒng)設(shè)備的停機(jī)
    若需要停止油料烘干，必須等待烘干機(jī)下料位信號(hào)燈熄滅，物料低于下料位，緩慢地關(guān)閉調(diào)壓閥的前閘門(mén)及熱交換器進(jìn)汽閘門(mén)，停止供熱。大約30min之后，關(guān)閉熱交換器的輸水閥前閘門(mén)。大約th之后，觸摸進(jìn)料選擇按鈕顯示“OFF”，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，系統(tǒng)處在排料狀態(tài)。當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)的油料出完后，應(yīng)停機(jī)檢查排糧層的內(nèi)部情況，如果有較多雜物，需要人工清理后排凈。
    重要警示為保持烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，不同的油料品種應(yīng)該分開(kāi)烘干，在更換品種時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)全部設(shè)備清理干凈，避免品種之間混雜。
    緊急停機(jī)（或突然斷電）時(shí)，操作人員必須立即關(guān)閉調(diào)壓閥的前閘門(mén)，停止向熱交換器供汽，以免烘干機(jī)內(nèi)的料溫急劇上升，灼傷油料。
    嚴(yán)禁在烘干機(jī)內(nèi)的油料靜止不動(dòng)時(shí)，向烘干機(jī)內(nèi)送熱風(fēng)，以免發(fā)生嚴(yán)重事故。
    系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)
    ◆保持全部設(shè)備的清潔；
    ◆定期對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行例行的安全檢查；
    ◆根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的需要，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整與潤(rùn)滑工作；
    ◆定期檢查各連接是否松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)消除異�，F(xiàn)象；
    ◆必須對(duì)儀表、儀器等計(jì)量器具進(jìn)行定期的檢定；
    ◆每個(gè)烘干季節(jié)結(jié)束以后，由專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行情況及烘干作業(yè)產(chǎn)量情況編制檢修計(jì)劃，由專業(yè)技術(shù)工人對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查、保養(yǎng)與修理；
    ◆設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理與清潔，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的防銹、防腐處理；
    ◆及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)、保養(yǎng)、檢修記錄，認(rèn)真分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，更好地管好、用好系統(tǒng)設(shè)備，更好地為企業(yè)服務(wù)。