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      顆粒機(jī)配件新聞動(dòng)態(tài)

       

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      定溫定壓差運(yùn)行法在倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用

      發(fā)布時(shí)間:2013-08-24 08:20    來(lái)源:未知

           某發(fā)電有限責(zé)任公司每臺(tái)機(jī)組有4套中間倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng),每套制粉系統(tǒng)均采用低速筒式球磨機(jī),熱風(fēng)送粉,負(fù)壓運(yùn)行。排粉機(jī)出口乏氣作為三次風(fēng)送入爐內(nèi),給煤機(jī)采用刮板式給煤機(jī),均勻連續(xù)給煤。長(zhǎng)期以來(lái),由于運(yùn)行調(diào)整方式不合理,已影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。萬(wàn)和發(fā)電有限責(zé)任公司通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的分析和試驗(yàn),在制粉系統(tǒng)上采用了定溫定壓差運(yùn)行法,取得了比較滿意的效果。
      1、制粉系統(tǒng)運(yùn)行中存在的主要問(wèn)題
          (1)給煤調(diào)整幅度過(guò)大,監(jiān)盤不認(rèn)真,磨煤機(jī)滿煤、堵塞、出人口向外跑粉的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生。
          (2)雨季原煤較濕的情況下,磨煤機(jī)出口溫度控制不當(dāng),煤粉中水分過(guò)大,煤粉結(jié)塊,造成落粉管和細(xì)粉分離器堵塞,也使煤粉著火困難,影響鍋爐的安全運(yùn)行。
          (3)在控制磨煤機(jī)出口混合物溫度時(shí),冷、熱風(fēng)門使用不當(dāng),造成“追尾式”調(diào)節(jié),磨煤機(jī)出口混合物溫度時(shí)高時(shí)低,大幅波動(dòng),受交變熱應(yīng)力的影響,磨煤機(jī)大罐出口螺絲時(shí)常脫落,甚至造成大罐出口圍帶脫落;同時(shí),磨煤機(jī)出口動(dòng)靜間隙增大,向外甩粉及大瓦溫度高的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生。
          (4)在某些情況下,為了保持較高的磨煤機(jī)出口混合物溫度,往往采用減少給煤量的方式;或?yàn)榱丝刂颇ッ簷C(jī)的出口混合物溫度不至于過(guò)高,采用關(guān)小磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門的方式,使磨煤機(jī)在欠出力下運(yùn)行,嚴(yán)重限制了磨煤機(jī)的出力。
          (5)由于磨煤機(jī)出口混合物溫度及磨煤機(jī)出入口的壓差不能保持在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值,造成煤粉中水分、煤粉細(xì)度及煤粉顆粒的均勻度不合格,使燃燒損失增加,鍋爐效率降低,燃煤消耗量增加,增加了制粉系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間及運(yùn)行臺(tái)數(shù),造成制粉電耗增加;同時(shí)由于磨煤機(jī)內(nèi)的存煤量不穩(wěn)定,時(shí)多時(shí)少,使磨煤機(jī)滾筒的受力產(chǎn)生波動(dòng),引起大小牙輪磨損、動(dòng)靜間隙增大、基礎(chǔ)振動(dòng),影響制粉系統(tǒng)的安全運(yùn)行,富通新能源銷售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等磨機(jī)機(jī)械設(shè)備。
          (6)正常運(yùn)行中,由于給煤機(jī)蓋板和磨煤機(jī)人口處鋼球加入口的蓋板常常關(guān)閉不嚴(yán)而嚴(yán)重漏風(fēng),使磨煤機(jī)出力下降,制粉電耗增加。
          (7)由于運(yùn)行調(diào)整方式不合理,使制粉系統(tǒng)三次風(fēng)溫不穩(wěn)定及三次風(fēng)的帶粉量不均勻,排粉機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定,造成制粉系統(tǒng)出力不穩(wěn),制粉電耗增加,嚴(yán)重時(shí)造成鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合格和燃燒不穩(wěn),影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
      2、定溫定壓差運(yùn)行法的基本原理
          定溫定壓差運(yùn)行就是在保持制粉系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行的前提下,通過(guò)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速及磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門的開(kāi)度,在保證磨煤機(jī)有較大出力的條件下對(duì)給煤量及通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,使進(jìn)入磨煤機(jī)的原煤量等于離開(kāi)磨煤機(jī)的煤粉量,始終使兩者之間保持一定的物量平衡關(guān)系,最終保持磨煤機(jī)的出口風(fēng)粉混合物溫度(該溫度反應(yīng)了煤粉所含水分的大。┘澳ッ簷C(jī)出、入口壓差(該壓差能反應(yīng)出離開(kāi)磨煤機(jī)的煤粉粗細(xì)程度)在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值,從而使制粉系統(tǒng)的運(yùn)行既能適應(yīng)不同煤種變化的需要,又能提高出力磨制出合格的煤粉。
          在磨煤機(jī)出力范圍內(nèi),如果將給煤量增加到某一數(shù)值且保持不變時(shí),磨煤機(jī)的出口溫度將逐漸下降到某一數(shù)值,而出、入口壓差將緩慢增加到某一壓差下保持穩(wěn)定,此時(shí)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)有一穩(wěn)定的制粉出力點(diǎn)。在這一運(yùn)行工況下,進(jìn)入磨煤機(jī)的原煤量與離開(kāi)磨煤機(jī)的煤粉量相等,保持物量平衡關(guān)系。當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí),只需根據(jù)磨煤機(jī)出口溫度或出、入口壓差的變化情況適當(dāng)調(diào)整給煤量,以保持磨煤機(jī)出、入口壓差及磨煤機(jī)出口混合物溫度恒定,便可在新的煤種下找到新的穩(wěn)定運(yùn)行工況點(diǎn)。
          某一煤種下的最大制粉出力點(diǎn)可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)找到,其對(duì)應(yīng)的給煤量為該煤種下的最大給煤量,對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)出口混合物溫度及出、人口壓差為最大出力時(shí)的磨煤機(jī)出口混合物溫度和出、入口壓差。理論上,只需要在最大制粉出力時(shí)磨煤機(jī)的出口溫度和出、入口壓差下,保持連續(xù)均勻地給煤,便可保證其在最大出力下運(yùn)行,但運(yùn)行中考慮到鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定及煤粉對(duì)爐內(nèi)燃燒安全經(jīng)濟(jì)性的影響,還需要進(jìn)行綜合考慮,合理匹配制粉系統(tǒng)的制粉出力、通風(fēng)出力和干燥出力之間的關(guān)系,才能夠滿足煤粉中水分及煤粉細(xì)度的要求。
      3、定溫定壓差運(yùn)行法的應(yīng)用效果
          定溫定壓差運(yùn)行法應(yīng)用以來(lái),由于能夠保持磨煤機(jī)出口混合物溫度和磨煤機(jī)內(nèi)的存煤量穩(wěn)定,確保煤粉中水分、煤粉細(xì)度和煤粉顆粒的均勻度,保證了三次風(fēng)溫、風(fēng)速和三次風(fēng)帶粉的穩(wěn)定性,大大提高了磨煤機(jī)的出力及鍋爐運(yùn)行的安全穩(wěn)定性,減少了制粉系統(tǒng)堵塞、磨煤機(jī)滿罐、冒粉現(xiàn)象的發(fā)生,營(yíng)造了清潔衛(wèi)生的工作環(huán)境,減少了制粉系統(tǒng)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)及啟停次數(shù),同時(shí)縮短了制粉系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,使制粉電耗得到了明顯的下降。
          以l號(hào)爐2號(hào)制粉系統(tǒng)磨制設(shè)計(jì)煤種單臺(tái)運(yùn)行時(shí)為例,定溫定壓差運(yùn)行法應(yīng)用前后的比較如表l所示。
          通過(guò)上表可以看出,制粉系統(tǒng)采用定溫定壓差運(yùn)行法后,在同一負(fù)荷下磨制同種煤時(shí),保持磨煤機(jī)的給煤量穩(wěn)定,提高了磨煤機(jī)的出力;在提升相同高度粉位時(shí),可大大縮短制粉系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,從而降低制粉電耗,既經(jīng)濟(jì)又安全可靠。另外,定溫定壓差運(yùn)行法還可根據(jù)不同的煤種、不同的負(fù)荷,根據(jù)燃燒的需要選用適當(dāng)?shù)哪ッ簷C(jī)出口溫度和磨煤機(jī)出、入口壓差,具有較大的適用性和靈活性。
      4、定溫定壓差運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)
          (1)要認(rèn)真監(jiān)盤,當(dāng)煤質(zhì)突變需要增減給煤量時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止給煤量大幅調(diào)整,避免磨煤機(jī)堵煤;斷煤時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系燃料上煤。
          (2)做好制粉系統(tǒng)的定期維護(hù)工作,及時(shí)清理小篩子和木屑分離器中的積粉及雜物,以保持制粉系統(tǒng)清潔暢通。
          (3)加強(qiáng)制粉系統(tǒng)各設(shè)備的巡視檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時(shí)消除,保證各鎖氣器動(dòng)作正常,保持系統(tǒng)各處密封嚴(yán)密,防止大量冷風(fēng)漏入,減少系統(tǒng)漏風(fēng)。
          (4)及時(shí)向磨煤機(jī)內(nèi)補(bǔ)加鋼球,定期清理磨煤機(jī)內(nèi)不合格的小鋼球。
          (5)當(dāng)原煤過(guò)于干燥時(shí),可適當(dāng)調(diào)整制粉系統(tǒng)再循環(huán)門的開(kāi)度,以保持磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物的溫度在正常值,此時(shí)應(yīng)注意防止磨煤機(jī)的人口變?yōu)檎龎骸?br />     (6)在保持磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度正常的情況下,盡可能提高磨煤機(jī)的入口溫度。利用制粉系統(tǒng)各點(diǎn)的風(fēng)壓表監(jiān)視系統(tǒng)各段阻力,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或消除。
          (7)當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),應(yīng)注意及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)的給煤量及通風(fēng)量,以維持正常的磨煤機(jī)出口混合物溫度和磨煤機(jī)人口處的負(fù)壓,防止磨煤機(jī)人口負(fù)壓過(guò)大影響制粉系統(tǒng)的出力,或磨煤機(jī)入口負(fù)壓過(guò)小而從系統(tǒng)不嚴(yán)密處向外冒粉。

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