1、生產(chǎn)要求
    (1)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的外徑不合格的玻管經(jīng)過(guò)分選裝置判定、被拋入顎式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎扳和定顎板等機(jī)件組成，主電機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)工作軸的轉(zhuǎn)動(dòng)：從而使動(dòng)顎板在工作室內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成了與定顎板之間的靠近、離遠(yuǎn)、又靠近……這樣將把拋入的玻管擠壓、剪切，破碎為碎玻璃落入設(shè)備下方的碎玻璃池。
    (2)玻制品異�；虍a(chǎn)品換型玻管未達(dá)標(biāo)時(shí)，操作工人需將玻管人為引入立式破碎機(jī)，直接破碎成碎玻璃：再就是當(dāng)粗切裝置出現(xiàn)故障，玻管未被切斷，應(yīng)該直插入立式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。
    在原來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程中，兩臺(tái)破碎機(jī)為了保證玻管的及時(shí)破碎，一直在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。而實(shí)際上當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)行正常時(shí)，玻管制品合格率較高，兩臺(tái)破碎機(jī)使用的頻率很低，這就造成了破碎機(jī)大部分時(shí)間都在空轉(zhuǎn)，無(wú)形中浪費(fèi)了大量的電力資源，增加了設(shè)備的磨損，降低設(shè)備有效使用壽命，也增加了生產(chǎn)線的能源消耗。
2、解決措施
2.1顎式破碎機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)
    為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們決定把這顎式破碎機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)的玻管檢測(cè)設(shè)備結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，即平時(shí)破碎機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)測(cè)量?jī)x器檢測(cè)出管徑超出范圍時(shí)，給顎式破碎機(jī)一個(gè)超差信號(hào)，這時(shí)顎式破碎機(jī)才開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)廢管被分選裝置扔到破碎機(jī)里面時(shí)被破碎，再延時(shí)20秒左右，使之破碎得更徹底一些，然后就停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
    同時(shí)，為防止鄂式破碎機(jī)皮帶打滑而造成故障，在工作軸上安裝一個(gè)接近開關(guān)監(jiān)測(cè)其工作狀態(tài)，每轉(zhuǎn)一周，接近開關(guān)向PLC反饋一次信號(hào)，如果10秒鐘內(nèi)沒有信號(hào)反饋，亦即鄂式破碎機(jī)出現(xiàn)異常，工作軸沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC將發(fā)出指令，①令鄂式破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，②停轉(zhuǎn)3秒后，啟動(dòng)顎式破碎機(jī)使其反轉(zhuǎn)，即顎式破碎運(yùn)轉(zhuǎn)。③如顎式破碎機(jī)再次出現(xiàn)異常后，停轉(zhuǎn)3秒后，再使其開始正向轉(zhuǎn)動(dòng)。
    此設(shè)計(jì)使顎式破碎機(jī)在執(zhí)行電機(jī)反轉(zhuǎn)命令時(shí)，工作室內(nèi)定顎板與動(dòng)顎板下被卡住的相近動(dòng)作改為背離，將未被破碎而卡住機(jī)器的玻管漏下碎玻璃池，從而清空工作室，以便重新進(jìn)入正常工作狀態(tài)，停轉(zhuǎn)信號(hào)設(shè)為10秒鐘，亦即卡住過(guò)程最長(zhǎng)10秒，不會(huì)對(duì)正常生產(chǎn)造成不良影響。
2.2立式破碎機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì)
    立式破碎機(jī)使用了兩臺(tái)1- 1KW的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)鋼性連軸器直接驅(qū)動(dòng)兩個(gè)并排的圓籠對(duì)輥。對(duì)垂直插入兩個(gè)圓輥中間的玻管進(jìn)行擠壓，破碎成碎玻璃落入下方的碎玻璃池中。
    由于立式破碎機(jī)只有在生產(chǎn)換型或引管初期才有利用價(jià)值，而在正常生產(chǎn)時(shí)，長(zhǎng)期處于待命的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，為此我們安裝了一個(gè)管子頂過(guò)來(lái)的檢測(cè)裝置(如圖2)進(jìn)行識(shí)別，當(dāng)拉管未被粗切刀切斷時(shí)，管子伸到立式破碎機(jī)喇叭口前方的擋板，此時(shí)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板觸動(dòng)接近開關(guān)，接近開關(guān)將監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)送到PLC，PLC下達(dá)指令，給立式破碎機(jī)一個(gè)信號(hào)，立式破碎機(jī)立即啟動(dòng)。當(dāng)管子被正常切斷后，擋板返回到正常位置，接近開關(guān)將信號(hào)發(fā)送給PLC后，電機(jī)延時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)30秒后，立式破碎機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
    為了很好地對(duì)兩臺(tái)破碎機(jī)進(jìn)行控制，我們采用PLC的形式來(lái)操作，其中PLC的輸入信號(hào)包括：管徑超差信號(hào)，顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)信號(hào)，管子未切斷頂過(guò)來(lái)的信號(hào)，以及破碎機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)的轉(zhuǎn)換信號(hào)等。PLC的輸出信號(hào)包括：顎式破碎機(jī)的正、反轉(zhuǎn)，立式破碎機(jī)的啟動(dòng)，報(bào)警器的嗚叫等。
    在此系統(tǒng)中較難解決的主要問(wèn)題是管子未切斷頂過(guò)來(lái)的信號(hào)檢測(cè)，原設(shè)想單獨(dú)用接近開關(guān)來(lái)檢測(cè)，但是由于管子在伸過(guò)來(lái)時(shí)是處于懸空狀態(tài)，搖晃得比較厲害，無(wú)法準(zhǔn)確地判斷其位置，原來(lái)就是因?yàn)榇藛?wèn)題無(wú)法解決，而使立式破碎機(jī)檢測(cè)不到該信號(hào)，只得一直運(yùn)轉(zhuǎn)。為解決這個(gè)難題，我們大家集思廣益，紛紛想辦法，做實(shí)驗(yàn)，終于想出一個(gè)比較好的解決方案，采用如下圖的結(jié)構(gòu)：
  將擋板的面積做大一些，利用管子頂擋板，使擋板翹起，從而觸動(dòng)旁邊的接近開關(guān)，使其導(dǎo)通并傳給PLC一個(gè)信號(hào)，PLC再控制立式破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到擠碎管子的效果。
3、結(jié)束語(yǔ)
    改造后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察，兩臺(tái)破碎機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，大部分時(shí)間都處于停止?fàn)顟B(tài)，從而大大降低了電力資源消耗，兩條生產(chǎn)線每年節(jié)電40000余度，為企業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能降耗做出了一定的貢獻(xiàn)。