1、意義
    多學(xué)科綜合研究表明：21世紀(jì)要實現(xiàn)農(nóng)牧業(yè)經(jīng)濟的騰飛，根本出路在于走農(nóng)、林、牧綜合發(fā)展的道路，而突破口則在于種草。草是農(nóng)、林、牧三者結(jié)合的紐帶，種草是發(fā)展畜牧業(yè)的物質(zhì)基礎(chǔ)，又是改良土壤增加有機肥源的重要手段，同時也是恢復(fù)植被，治理水土流失的重要生物措施。牧草中，紫花苜蓿具有產(chǎn)量高、營養(yǎng)成分豐富、適應(yīng)性強、培肥土壤、保持水土等優(yōu)良特性。且種植苜蓿草如經(jīng)營適當(dāng)，凈收益是糧食作物的3—5倍。在一些發(fā)達國家，苜蓿草的種植及加工業(yè)已成為農(nóng)業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。美國苜蓿的年產(chǎn)量達7400萬噸，其產(chǎn)值在小麥、玉米、大豆之后列第四位。
    苜蓿草的國際市場看好，日本年進口量為JOO萬噸，韓國為20~ 30萬噸。目前苜蓿草供應(yīng)主要來自美、加、澳。由于運輸費用高，所以各國都希望從中國獲得質(zhì)量可靠的苜蓿產(chǎn)品。同時隨著我國畜牧業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)對苜蓿草的需要量也在逐年增長，我國近幾年來苜蓿草的種植發(fā)展很快，目前已有10多個省大面積種植，但由于受氣候條件的限制，我國除西北等少雨地區(qū)苜�？孔匀涣罆裢猓�其他地區(qū)苜蓿主要收割季節(jié)均在雨季，因無烘干設(shè)備，收割后的苜蓿大多變質(zhì)、腐爛，農(nóng)民豐產(chǎn)不豐收，打擊了農(nóng)民種草的積極性，富通新能源生產(chǎn)銷售木屑顆粒機、木屑氣流式烘干機等生物質(zhì)成型、烘干機機械設(shè)備。
    以前無國產(chǎn)大型苜蓿烘干設(shè)備，進口一套日烘干能力20~30噸（干草）的成套設(shè)備，需600~800萬元，且燃料為燃油，烘干成本在600一700元／噸以上，國內(nèi)用戶接受不了。
2、苜蓿草烘干的特點和難點
    2.1苜蓿草屬熱敏性物料，烘干過程中自身溫度不能超過80c，且易氧化變黃，干品易燃。
    2.2在正常大氣條件下，苜蓿草的平衡含水率遠高于可儲存的含水率14%，因此要求烘干的終含水率必須低于14%，且應(yīng)快速冷卻、打包，否則將返潮。
2.3苜蓿草收割時間比較集中，收割后不能久存，且產(chǎn)量大。
    2.4烘干成本不能高，通常不能大于300元／噸（干品）。
3、國產(chǎn)HYCB型苜蓿草烘干成套設(shè)備及工藝流程
    它是在HYG-A型銀杏葉烘干成套設(shè)備基礎(chǔ)上改進而成。該設(shè)備成功的解決了苜蓿草烘干中的難點，已被國家科技部等五部委定為1999年國家重點新產(chǎn)品。
    其工藝流程是：苜蓿草（切斷）推人上料刮板運輸機，在運送過程中夾雜的鐵器將被永久磁鐵吸出。在刮板運輸機出料口前均料機將苜蓿料層推平，等厚度的料流進入上料機螺旋輸送機，再將料排人熱風(fēng)爐出風(fēng)口處，教高溫?zé)釟饬魑�人干燥烘干機內(nèi)進行烘干。烘干后的物料吸A排料系統(tǒng)，混入的石塊等雜物沉積到沉積裝置（定期排出），干物料在收集器(A)進行料風(fēng)分離，干物料經(jīng)閉風(fēng)出料機排出進入打包機打包，從收集器排出的熱風(fēng)（100℃以上）經(jīng)循環(huán)風(fēng)機少數(shù)排人大氣，大都返回?zé)犸L(fēng)爐進行再加熱，作為再次烘干的熱載體。從冷卻系統(tǒng)排出的低溫風(fēng)排人大氣。
4、主要特點
  4.1干燥速度快、體積小、產(chǎn)量高
  烘干機為多環(huán)滾筒式，共三層滾筒組成。物料流程是：內(nèi)筒一中筒一外筒，各層筒均裝有特殊形狀的導(dǎo)流板，物料在滾筒旋轉(zhuǎn)離心力及引風(fēng)作用下沿螺旋導(dǎo)流道運行，使物料在筒內(nèi)進行充分熱交換，熱容量系數(shù)大，且干燥均勻：
    采用高溫、快速干燥工藝，進風(fēng)溫度高達600℃，傳熱系數(shù)大，物料在干燥烘干機內(nèi)停留時間短。
    4.2采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，僅有少量含水蒸汽的熱風(fēng)排人大氣，大部分進行再循環(huán)系統(tǒng)，故熱效率較常規(guī)干燥烘干機提高30%。
  4.3由于采用順流烘干方式，盡管進氣溫度高，但由于物料水分不斷蒸發(fā)，物料溫度始終保持在濕球溫度，故不會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。
    4.4由于采用直燃式熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣及循環(huán)氣作為干燥介質(zhì)，故干燥烘干機內(nèi)氧氣濃度很低，不僅不會引起苜蓿草的氧化變質(zhì)，并可把干燥烘干機內(nèi)的燃燒或爆炸的危險降到最低點。
    4. 5燃燒機采用比例調(diào)節(jié)式+針對不同含水率的物料可自動調(diào)溫。整個系統(tǒng)采用集中控制，面板顯示，各單機均設(shè)有自動報警裝置。
  4.6為降低成本，本烘干機苜蓿草采用褐煤造氣裝置，把低價褐煤變成發(fā)生爐煤氣用于烘干，使噸烘干成本降到300元以下，同時又避免了燃煤所造成的空氣污染。
    4.7該機可一機多用，除烘干苜蓿草外，還可烘干其它片狀、粒狀物料，如樹葉、蔬菜、中草藥、復(fù)合肥、木屑、玉米胚、煤、榨汁粕等。
5、苜蓿草干燥烘干機的干燥特性分析
    苜蓿草干燥分為四段
    AB段：預(yù)熱段，苜蓿草經(jīng)熱風(fēng)爐進入干燥烘干機，由于高溫?zé)犸L(fēng)的作用迫使苜蓿草從常溫升至濕球溫度，物料水分幾乎沒有變化，空氣溫度稍有降低，其放出的熱量主要用于物料的預(yù)熱。
    BC段：等速干燥段，干燥速率為恒值，在此段由于物料內(nèi)部水份擴散速率大于表面水份汽化速率，物料表面始終存在一層自由水，熱空氣傳給物料的熱量等于水份汽化所需的熱量。物料表面的溫度始終保持為空氣的濕球溫度�？諝鉁囟炔粩嘟档汀�
    CD段：降速干燥段，物料內(nèi)部水份擴散速率小于表面水份汽化速率，物料表面沒有足夠的水份，故干燥速率降低。空氣傳給物料的熱量大于水份汽化消耗熱量，故物料表面溫度不斷長高，空氣溫度進一步降低。如果物料溫度達到絕于程度，物料溫度將與熱風(fēng)溫度一致。
    DE段：冷卻段，物料水份較上段稍有降低，物料溫度降至高于常溫5℃~8℃。玲卻風(fēng)溫從常溫逐漸上升到物料出口處接近與物料等溫。