鞍鋼礦山是我國(guó)儲(chǔ)量最大、鐵精礦生產(chǎn)規(guī)模最大的鐵礦石基地。近些年來(lái)，鞍鋼礦山瞄準(zhǔn)世界一流選礦技術(shù)加大研發(fā)力度，取得了很大成果，實(shí)現(xiàn)了鞍鋼礦山選礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的重大突破，為我國(guó)鐵礦選礦技術(shù)的發(fā)展起到了示范推動(dòng)作用。在抓好選礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)改進(jìn)的同時(shí)，鞍鋼礦山認(rèn)真貫徹國(guó)家的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，不斷開(kāi)發(fā)高效節(jié)能減排環(huán)保技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了選礦高效節(jié)能減排環(huán)保技術(shù)的全國(guó)一流�；仡欉@些年來(lái)鞍鋼礦山在選礦高效節(jié)能減排環(huán)保技術(shù)應(yīng)用成績(jī)，主要表現(xiàn)在：強(qiáng)化了破碎作業(yè)實(shí)現(xiàn)多破少磨；應(yīng)用了高效節(jié)能的階段磨礦工藝、單一磁選工藝、粗細(xì)分選工藝；采用了大型化球磨機(jī)、新型節(jié)能耐磨材料、Slon強(qiáng)磁選機(jī)、MVS高效振網(wǎng)篩等設(shè)備；不斷開(kāi)發(fā)RA - 315、RA - 515、MZ - 21、RA - 715、LKY、LKD等陰離子反浮選捕收劑；加大搞好礦山節(jié)水、大氣污染控制、礦山生態(tài)系統(tǒng)恢復(fù)、尾礦綜合利用等工作力度。
1、高效節(jié)能減排工藝的應(yīng)用
1.1多破少磨工藝的應(yīng)用
    “多碎少磨”是選礦廠系統(tǒng)綜合降低能耗的關(guān)鍵所在。長(zhǎng)期以來(lái)，鞍鋼礦山采用的破碎設(shè)備大多為國(guó)產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效能差，破碎效率低，使得鞍鋼礦山各選廠破碎粒度普遍較大，為后續(xù)磨礦作業(yè)帶來(lái)了較大的負(fù)擔(dān)，使得選礦系統(tǒng)碎礦成本較高。為了降低鞍鋼礦山系統(tǒng)碎礦成本，鞍鋼礦山加快了引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)中細(xì)破碎設(shè)備的步伐。從2001年開(kāi)始至今，鞍鋼礦山已經(jīng)完成了用進(jìn)口HP系列和H系列取代原國(guó)產(chǎn)中細(xì)碎破碎機(jī)的進(jìn)程，將所有的47臺(tái)中細(xì)破碎設(shè)備全部HP系列和H系列化。其中，47臺(tái)中細(xì)破碎設(shè)備中HP系列15臺(tái)，H系列32臺(tái)。鞍鋼礦山各選廠破碎設(shè)備應(yīng)用情況見(jiàn)表1。
    由于進(jìn)口HP系列和H系列中細(xì)碎破碎機(jī)具有進(jìn)料粒度大、排礦粒度小而均勻、經(jīng)久耐用、性能穩(wěn)定襯板使用壽命長(zhǎng)、易于維護(hù)和維修成本低、使用可靈活調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)，使得進(jìn)口HP系列和H系列中細(xì)碎破碎機(jī)在使用過(guò)程中效率很高，推進(jìn)了HP系列和H系列中細(xì)碎破碎機(jī)在鞍鋼礦山的應(yīng)用。同時(shí)，在引進(jìn)進(jìn)口HP系列和H系列中細(xì)碎破碎機(jī)，鞍鋼齊大山鐵礦選礦分廠（既原鞍鋼調(diào)軍臺(tái)選礦廠，以下同）還在粗破作業(yè)也引進(jìn)了進(jìn)口破碎機(jī)。目前，鞍鋼各選廠依靠進(jìn)口HP系列和H系列破碎機(jī)為依托，通過(guò)采用三段一閉路工藝流程，使得破碎產(chǎn)品粒度普遍降至12 mm以下，實(shí)現(xiàn)“多破少磨”，選礦廠系統(tǒng)碎礦成本大大降低。
1.2階段磨礦工藝的應(yīng)用
    在2000年以前，鞍鋼礦山所屬選礦廠除齊大山選礦廠一選車間與二選車間一部分、大孤山選礦廠一選二選車間外，齊大山鐵礦選礦分廠、東鞍山燒結(jié)廠、齊大山選礦廠=選車間一部分、大孤山選礦廠三選車間大多采用連續(xù)磨礦工藝。
    連續(xù)磨礦工藝與階段磨礦工藝相比，存在著一下兩個(gè)明顯不足：一是連續(xù)磨礦工藝成本高。實(shí)踐證明：對(duì)于鞍鋼所屬礦山的鐵礦石而言，在一次磨礦后，在較粗的粒度下實(shí)現(xiàn)分級(jí)入選，一般情況下可提取60%左右的粗粒級(jí)合格精礦及尾礦。因此。采用階段磨礦工藝能大大地減輕了進(jìn)入二次磨礦的量，有利于降低成本。同時(shí)，應(yīng)用階段磨礦工藝后，鐵精礦的綜合粒度比較粗，有利于選礦廠后續(xù)的過(guò)濾作業(yè)。二是連續(xù)磨礦工藝因礦石過(guò)磨嚴(yán)重易造成金屬流失使得選礦技術(shù)指標(biāo)降低。對(duì)于東鞍山燒結(jié)廠而言，連續(xù)磨礦粒度在- 200目占77.5%的情況下，-10um含量高達(dá)26.2%。對(duì)于齊大山鐵礦選礦分廠而言，強(qiáng)磁尾礦占總尾礦量的三分之一，而其中-10um流失的金屬量占強(qiáng)磁尾礦中總流失金屬量的50010以上，有時(shí)高達(dá)70%�？梢�(jiàn)，連續(xù)磨礦工藝造成的過(guò)磨和金屬流失現(xiàn)象都是十分重要的。
    為了解決連續(xù)磨礦工藝的上述不足，近些年鞍鋼各礦山進(jìn)行了大量的研究工作。目前，齊大山選礦廠、大孤山選礦廠、齊大山鐵礦選礦分廠、東鞍山燒結(jié)廠、鞍千礦業(yè)選礦分廠都基本上采用階段磨礦工藝，節(jié)能效果明顯，鐵礦物得到進(jìn)一步回收。
1.3單一磁選工藝的應(yīng)用
    近些年來(lái)，國(guó)內(nèi)許多磁鐵礦選礦廠采用浮選的方法進(jìn)行了提鐵降硅工藝改造。在使鐵精礦指標(biāo)得到大幅度提高的同時(shí)，整個(gè)工藝也存在以下不足：一是容易污染環(huán)境。在浮選的過(guò)程中，藥劑本身是一種化學(xué)試劑，它的使用勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境造成或輕或重的污染。二是藥劑種類多配制困難浪費(fèi)能源。特別是在陰離子反浮選工藝中，有4種藥劑同時(shí)使用，并且多數(shù)藥劑在配制過(guò)程中需要加熱，既浪費(fèi)能源，又增加了配制過(guò)程的管理環(huán)節(jié)和工作量。三是淀粉等物資的使用消耗大量的糧食。在國(guó)內(nèi)一些磁鐵礦選礦廠提鐵降硅工藝中，陰離子反浮選使用的抑制劑——淀粉原料主要來(lái)源于糧食，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要戰(zhàn)略物資。在世界糧價(jià)日益上漲的今天，減少淀粉的使用顯得十分重要。
    針對(duì)國(guó)內(nèi)一些磁鐵礦選礦廠采用浮選方法存在的上述不足，鞍鋼磁鐵礦選礦廠在進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，提出并實(shí)施了單一磁選工藝。與國(guó)內(nèi)一些磁鐵礦選礦廠采用浮選方法進(jìn)行工藝流程改造相比，鞍鋼磁鐵礦選礦廠采用單一磁選工藝流程改造的特點(diǎn)是：第一，工藝流程比較單一。在單一磁選工藝中，由于采用的選礦設(shè)備主要為磁選機(jī)，使得設(shè)備相對(duì)單一，這使得管理更加容易，也更易提高操作的熟練程度和實(shí)現(xiàn)崗位替換。第二，有利于節(jié)約能源成本。與磁選一重選工藝相比，單一磁選工藝節(jié)水效果更加明顯，表明該流程更適宜缺水地區(qū)；與弱磁選一陰、陽(yáng)離子反浮選工藝相比，單一磁選工藝既因?yàn)椴挥门渲扑巹┒��?jié)約能源，又因?yàn)椴皇褂盟巹┒�成本較低。
1.4粗細(xì)分選工藝的應(yīng)用
    粗細(xì)分選工藝的應(yīng)用，是鞍鋼目前選礦實(shí)踐的一個(gè)重要特點(diǎn)。與粗細(xì)粒級(jí)混選相比，具有以下特點(diǎn)：第一，選別的針對(duì)性強(qiáng)。礦物在磨礦過(guò)程中解離是隨機(jī)的，這種過(guò)程使得磨礦粒度不等的礦物顆粒均存在解離的條件，這是粗細(xì)分級(jí)人選工藝具有較強(qiáng)生命力的重要基礎(chǔ)之一。在粗細(xì)分選工藝中，一般采用簡(jiǎn)單的工藝選別粗粒礦物，采用比較復(fù)雜的工藝選別相對(duì)難選細(xì)粒級(jí)。粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)選礦方法的有效組合使得粗細(xì)分選工藝具有經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上先進(jìn)的雙重特點(diǎn)。第二，實(shí)現(xiàn)了窄級(jí)別入選的合理過(guò)程。在礦物的選別過(guò)程中，礦物的可選程度既與礦物本身特性有關(guān)，也與礦物顆粒比表面積大小有關(guān)，這種作用在浮選過(guò)程中表現(xiàn)的更為突出。因?yàn)樵诟∵x過(guò)程中，浮選力藥劑和礦物以及藥劑與氣泡間作用力的最小值有關(guān)，與礦物比表面積大小有關(guān)，與藥劑跟礦物作用面積的比率有關(guān)。這使得影響礦物可浮性的因素是雙重的，容易導(dǎo)致比表面積大而相對(duì)難浮的礦物與比表面積小而相對(duì)易浮的礦物具有相對(duì)一致的可浮性，有時(shí)前者甚至具有更好的可浮性。實(shí)現(xiàn)窄級(jí)別人選的選礦過(guò)程，能在較大程度上杜絕上述容易導(dǎo)致浮選過(guò)程混亂度的現(xiàn)象的發(fā)生，提高了選礦效率。
2、高效節(jié)能減排設(shè)備的應(yīng)用
2.1大型化球磨機(jī)的應(yīng)用
    磨礦設(shè)備大型化不僅是鞍鋼礦山等國(guó)內(nèi)大企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，更是世界知名企業(yè)不斷探索追求的發(fā)展趨勢(shì)。磨礦設(shè)備大型化具有生產(chǎn)效率更高，能耗更低，自動(dòng)控制更容易實(shí)現(xiàn)，經(jīng)濟(jì)效益更加顯著等諸多優(yōu)點(diǎn)。在鞍鋼齊大山鐵礦選礦分廠建成前(1997年投產(chǎn))，鞍鋼所屬選礦廠除齊大山選礦廠二選車間外，其它選礦廠（包括齊大山選礦廠一選車間）的磨礦設(shè)備直徑均在3.2 m以下。自從鞍鋼齊大山鐵礦選礦分廠引進(jìn)∮5490 mm x8 830姍球磨機(jī)后，大磨機(jī)安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、節(jié)省電耗和磨礦產(chǎn)品粒度均勻的優(yōu)勢(shì)在鞍鋼礦山逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。2004年以來(lái)，鞍鋼大孤山選礦廠、鞍千礦業(yè)選礦分廠、齊大山選礦廠、東鞍山燒結(jié)廠相繼完成了大型磨機(jī)的升級(jí)改造。目前，除齊大山選礦廠一選車間和大孤山選礦廠三選車間外，鞍鋼礦山其余磨礦設(shè)備直徑均達(dá)到3.6 m以上，3.6 m以上大型磨機(jī)產(chǎn)能已占總產(chǎn)能的94%。鞍鋼礦山各選礦廠磨礦設(shè)備情況見(jiàn)表2。
    應(yīng)該看到：近些年鞍鋼礦山在磨礦設(shè)備大型化上取得了很大進(jìn)展。但是，從世界發(fā)展的趨勢(shì)看：鞍鋼礦山在磨礦設(shè)備大型化還有潛力可挖。目前世界上球磨機(jī)最大直徑已達(dá)到7.92 m，遠(yuǎn)高于鞍鋼礦山最大的齊大山鐵礦選礦分廠5.49 m的磨機(jī)。
2.2新型節(jié)能耐磨材料的研究應(yīng)用
    新型節(jié)能耐磨材料的應(yīng)用，是降低生產(chǎn)成本、提高設(shè)備作業(yè)率、節(jié)約能源的有效途徑。鞍鋼在破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備的襯板，球磨機(jī)的鋼球及漿體介質(zhì)輸送所用的耐磨管道等方面做了大量的研究和應(yīng)用工作。
    鞍鋼礦山應(yīng)用的金屬磁性襯板，經(jīng)過(guò)20年不斷探索完善與技術(shù)更新，在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了全方位更新?lián)Q代。特別是在球磨機(jī)端蓋磁性襯板研究和大型設(shè)備應(yīng)用技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了成功的突破。鞍鋼礦機(jī)廠生產(chǎn)的專利產(chǎn)品新型金屬磁性襯板使球磨機(jī)襯板實(shí)現(xiàn)使用壽命長(zhǎng)壽化，開(kāi)發(fā)研制的破碎機(jī)襯板已廣泛應(yīng)用于鞍鋼礦山各選廠，襯板性能及使用壽命達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
    耐磨鋼球的應(yīng)用是節(jié)能降耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，磨機(jī)鋼球的消耗成本約占磨礦成本的20%。鞍鋼礦山通過(guò)采用鞍山市東泰耐磨材料有限公司采用特殊處理工藝生產(chǎn)出的低鉻、高鉻耐磨鑄鐵鋼球，磨球磨耗降低了10%。
2.3 SLon強(qiáng)磁選機(jī)的應(yīng)用
    SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)在鞍鋼礦山得到應(yīng)用前，鞍鋼紅鐵礦選礦技術(shù)指標(biāo)不高。從2001年開(kāi)始，鞍鋼礦山在齊大山選礦廠展開(kāi)了“提鐵降硅”工藝流程改造，開(kāi)始在細(xì)粒拋尾部分大規(guī)模采用Slon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)。由于SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)具有獨(dú)特的磁介質(zhì)結(jié)構(gòu)，不易堵塞；依靠有效的脈動(dòng)能使顆粒在選分過(guò)程中始終保持松散狀態(tài)，有效地消除非磁性顆粒的機(jī)械夾雜；能有效地調(diào)整液位、沖程、沖次、激磁電流等可操作性強(qiáng)的特點(diǎn)，使SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)在選別鞍山式赤鐵礦時(shí)選礦效果很好。在完成Slon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)在在齊大山選礦廠后，SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)很快在齊大山鐵礦選礦分廠、東鞍山燒結(jié)廠、鞍千礦業(yè)選礦分廠細(xì)粒拋尾部分得到應(yīng)有。從2004年開(kāi)始，鞍鋼礦山開(kāi)始了用Slon立環(huán)脈動(dòng)高梯度中磁機(jī)控制螺旋流程尾礦品位的試驗(yàn)工作，效果很好。最終在齊大山選礦廠、齊大山鐵礦選礦分廠、東鞍山燒結(jié)廠、鞍千礦業(yè)選礦分廠完成用SIron立環(huán)脈動(dòng)高梯度中磁機(jī)控制螺旋流程尾礦品位工業(yè)應(yīng)用工作。目前，鞍鋼礦山共應(yīng)用49臺(tái)SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)，49臺(tái)Slon立環(huán)脈動(dòng)高梯度中磁機(jī)。
2.4 MVS高效振網(wǎng)篩的應(yīng)用
    長(zhǎng)期以來(lái)，鞍鋼鐵礦山選礦一直應(yīng)用尼龍（高頻）細(xì)篩。由于尼龍（高頻）細(xì)篩存在篩分效率低、再磨機(jī)循環(huán)量大、容易造成不必要的過(guò)磨、金屬流失嚴(yán)重、存在提高精礦品位與提高篩分效率不可調(diào)和的矛盾、開(kāi)孔率低等問(wèn)題，應(yīng)用效果一直不十分理想。2003年以后，大孤山選礦廠、齊大山鐵礦開(kāi)始了引進(jìn)MVS高效振網(wǎng)篩的工作。由于MVS高效振網(wǎng)篩具有篩分效率高、能有效控制篩下產(chǎn)物粒度組成、能降低二次磨礦循環(huán)量、開(kāi)孔率高、節(jié)能易于操作等特點(diǎn)，大孤山選礦廠應(yīng)用MVS高效振網(wǎng)篩在給礦粒度-0. 074um占91. 78%的情況下，取得了篩下產(chǎn)率84. 09%，分級(jí)效率74. 91%的指標(biāo)；齊大山鐵礦應(yīng)用MVS高效振網(wǎng)篩在給礦粒度-0. 074um占60. 83%的情況下，取得了篩下產(chǎn)率85.06%，分級(jí)效率27. 49qo的指標(biāo)。實(shí)踐證明，MVS高效振網(wǎng)篩篩分效率高、提質(zhì)效果好、節(jié)能效果明顯。
3、高效浮選藥劑的研究應(yīng)用
3.1 RA -315藥劑的研究應(yīng)用
    RA -315陰離子反浮選捕收劑是長(zhǎng)沙礦冶研究院為完成國(guó)家“七五”攻關(guān)項(xiàng)目——“齊大山鐵礦合理選礦工藝的研究”而開(kāi)發(fā)的陰離子反浮選捕收劑，也是我國(guó)第一個(gè)大規(guī)模用于陰離子反浮選作業(yè)的捕收劑。在“齊大山鐵礦合理選礦工藝的研究”項(xiàng)目開(kāi)發(fā)中，各大科研單位在進(jìn)行大量基礎(chǔ)研究的同時(shí)，最終選取了長(zhǎng)沙礦冶研究院開(kāi)發(fā)的連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一陰離子反浮選工藝、馬鞍山礦山研究院開(kāi)發(fā)的連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一酸性正浮選工藝、鞍鋼礦業(yè)公司開(kāi)發(fā)的階段磨礦、重選一磁選一酸性正浮選和連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一陽(yáng)離子反浮選工藝進(jìn)行對(duì)比工業(yè)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
    從表3可見(jiàn)，采用陰離子反浮選技術(shù)的連續(xù)磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選一陰離子反浮選工藝指標(biāo)最好。最終，按此工藝建設(shè)了齊大山鐵礦選礦分廠，RA -315陰離子反浮選捕收劑也率先在齊大山鐵礦選礦分廠得到應(yīng)有。
3.2 RA515藥劑的研究應(yīng)用
    鞍鋼礦山大規(guī)模“提鐵降硅”工藝流程改造后，本著尋找選擇性更好，提質(zhì)效果更明顯的陰離子反浮選捕收劑原則，開(kāi)展了陰離子反浮選捕收劑RA- 515的研究工作。RA -515與RA - 315在齊大山選礦廠、東鞍山燒結(jié)廠、齊大山鐵礦選礦分廠的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
    從表4可見(jiàn)，RA -515與RA - 315相比，不論是在齊大山選礦廠、東鞍山燒結(jié)廠，還是在齊大山鐵礦選礦分廠，均取得了精礦品位高、尾礦品位低的理想指標(biāo)。因此，陰離子反浮選捕收劑RA - 515是RA -315的很好代用品，具有較好的捕收效果。
3.3MZ -21藥劑的研究應(yīng)用
    MZ -21是中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院開(kāi)發(fā)的一種主輔原材料來(lái)源廣泛，藥劑在浮選過(guò)程中選擇性好、捕收能力強(qiáng)、浮選溫度低、有利于節(jié)約抑制劑用量的一種新型陰離子反浮選捕收劑。該藥劑在齊大山選礦廠與RA -315進(jìn)行對(duì)比工業(yè)試驗(yàn)，取得了浮選精礦品位比RA -315提高0.49%，浮選尾礦基本持平的較好指標(biāo)。同時(shí)，由于MZ -21能節(jié)約抑制劑用量和實(shí)現(xiàn)低溫使用，對(duì)生產(chǎn)藥劑和能源消耗考查發(fā)現(xiàn)：應(yīng)用MZ - 21年綜合效益294.9萬(wàn)元。
3.4 RA -715藥劑的研究應(yīng)用
    RA - 715是長(zhǎng)沙礦冶研究院針對(duì)東鞍山鐵礦石研究的一種高效陰離子反浮選捕收劑。2003年間，東鞍山燒結(jié)廠進(jìn)行了RA - 715與MZ -21的對(duì)比工業(yè)試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表5。
    從表5可見(jiàn)，陰離子反浮選捕收劑RA715對(duì)東鞍山鐵礦石具有較好的選別效果。
3.5 LKY藥劑的研究應(yīng)用
    LKY新型捕收劑是齊大山鐵礦選礦分廠為取代RA -315而研究的一種新型捕收劑。工業(yè)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果表明：應(yīng)用LKY新型捕收劑取代RA - 315捕收劑，能使鐵精礦品位提高0.14% ~1.15%，浮尾品位降低0. 31%一0.62%；藥劑單耗：捕收劑降低8. 7%~18, 39%，抑制劑降低29. 85%一46.  160/0。目前，LKY新型捕收劑在齊大山鐵礦選礦分廠得到全面應(yīng)用。
3.6 LKD藥劑的研究
    LKD是鞍鋼設(shè)計(jì)研究院針對(duì)鞍山式赤鐵礦開(kāi)發(fā)的一種低溫陰離子反浮選捕收劑。目前，完成了小型試驗(yàn)研究，其結(jié)果見(jiàn)表6。
    從表6可見(jiàn)．LKD陰離子反浮選捕收劑應(yīng)用于鞍山式赤鐵礦選礦，具有較好的應(yīng)用前景。
4、選礦節(jié)水技術(shù)的應(yīng)用
    前些年，鞍鋼礦山選礦污水沒(méi)有實(shí)現(xiàn)“零排放”，對(duì)環(huán)境形成一定污染。近年來(lái)，鞍鋼礦山選礦污水治理力度，實(shí)現(xiàn)了“零排放”，效果顯著。目前，齊大山選礦廠、東鞍山燒結(jié)廠、齊大山鐵礦選礦分廠、弓長(zhǎng)嶺選廠、鞍千礦業(yè)選礦分廠、大孤山選礦廠均采用了絮凝沉降凈化技術(shù)，添加聚合硫酸鐵、赤鐵鹽或聚丙烯酰胺凈水劑，以機(jī)械加速澄清池為主要凈化設(shè)備處理選礦污水，凈化水懸浮物濃度低于300mg/L，滿足回水利用要求，實(shí)現(xiàn)了污水的“零排放”及循環(huán)利用，選礦環(huán)水循環(huán)利用率平均達(dá)到90%以上，噸精礦耗水量居國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。困擾東鞍山燒結(jié)廠40多年的“紅水”治理問(wèn)題得到圓滿解決，消除了對(duì)遼河的污染，實(shí)現(xiàn)尾礦高濃度輸送及污水的零排放和循環(huán)利用。
5、資源高效利用減排技術(shù)的研究
    在大氣污染控制方面，為了減少向大氣中排放的粉塵量，東鞍山燒結(jié)廠在燒結(jié)機(jī)尾采用高效電除塵器；在礦石破碎機(jī)作業(yè)區(qū)采用了荷電水霧除塵技術(shù)；齊大山選礦廠等在破碎作業(yè)區(qū)設(shè)置布袋、旋風(fēng)等除塵器，均取得了良好的除塵效果。鍋爐系統(tǒng)安裝丁脫硫除塵器，有效的減少了S02和煙塵的排放量。這有效支持了鞍山市區(qū)空氣質(zhì)量的改進(jìn)。2008年，鞍山市區(qū)平均降塵比2000年減少了1/4。
    在生態(tài)系統(tǒng)恢復(fù)方面，為改善礦山由于長(zhǎng)年資源開(kāi)采，大面積的尾礦庫(kù)完全裸露，造成水土大量流失和粉塵污染的嚴(yán)重局面，確立了生態(tài)恢復(fù)、建設(shè)恢復(fù)、養(yǎng)殖恢復(fù)并舉原則，使生產(chǎn)開(kāi)發(fā)與生態(tài)恢復(fù)同步進(jìn)行，并通過(guò)對(duì)系統(tǒng)控制，達(dá)到區(qū)域系統(tǒng)生態(tài)恢復(fù)良性循環(huán)。目前，已完成東鞍山燒結(jié)廠前峪尾礦庫(kù)復(fù)墾造林工作，植樹(shù)200萬(wàn)株。到2008年底，鞍鋼礦山用于礦山綠化復(fù)墾的資金已達(dá)1.6億元，共完成綠化造林面積873萬(wàn)m2，植樹(shù)l 200萬(wàn)株。
    在尾礦開(kāi)發(fā)利用方面。目前，鞍鋼礦山尾礦年排放量在3 000萬(wàn)t以上。在通過(guò)強(qiáng)化尾礦再選回收鐵礦物的同時(shí)，鞍鋼礦山積極加強(qiáng)尾礦綜合利用工作。在已經(jīng)開(kāi)展用尾礦制磚的工業(yè)應(yīng)用的同時(shí)，積極開(kāi)展用尾礦代替河砂等尾礦綜合利用技術(shù)研究工作，形成了技術(shù)儲(chǔ)備。
6、結(jié)論
    近些年來(lái)，鞍鋼礦山認(rèn)真處理好開(kāi)發(fā)礦業(yè)與保護(hù)環(huán)境的關(guān)系，堅(jiān)持走礦山可持續(xù)發(fā)展之路，打造綠色礦山，實(shí)現(xiàn)了選礦高效節(jié)能減排技術(shù)的大發(fā)展，取得了很好的效果。今后，面臨著落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的更高要求，面對(duì)國(guó)家更加嚴(yán)格的環(huán)保政策，鞍鋼礦山只有更加重視高效節(jié)能減排選礦技術(shù)的應(yīng)用，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，才能更好地實(shí)現(xiàn)大企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。