循環(huán)流化鍋爐具有高效、低污染、低成本等特點(diǎn)，是一種清潔燃燒鍋爐。它的燃料適應(yīng)性廣，燃燒效率高，氮氧化物排放低，脫硫效率高，滿足環(huán)保要求。蒙華烏海熱電工程是烏海市集中供熱，實(shí)施藍(lán)天綠地的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，所以該項(xiàng)目選用了3臺(tái)75 t/h無(wú)錫鍋爐廠制造的UC-75/3.82-M29中壓自然循環(huán)流化燃燒鍋爐。工程采用3爐2機(jī)的配套方式，建成后可供采暖面積180 mz。因該型鍋爐在我區(qū)的應(yīng)用為數(shù)不多，為此筆者將調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題總結(jié)出來(lái)供同行參考。
1、調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與改進(jìn)
1.1 給煤機(jī)堵塞和供煤不均
    鍋爐給煤系統(tǒng)采用2臺(tái)鏈條倒轉(zhuǎn)刮板式給煤機(jī)，置于爐前墻。落煤管設(shè)計(jì)有松煤風(fēng)和播煤風(fēng)，由一次風(fēng)管引出。落煤口距風(fēng)帽1300 mm處進(jìn)入燃燒室。給煤機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)采用變頻器無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié)方式。在首次點(diǎn)火時(shí)，由于鏈條倒轉(zhuǎn)，煤落在煤槽內(nèi)由刮板送人爐膛，空鏈在上部返回，運(yùn)行一段時(shí)間后就造成給煤槽內(nèi)滿煤j使下煤不均供煤連續(xù)性差，影響穩(wěn)定燃燒，而且床溫也難以控制，容易造成結(jié)焦。由于煤槽內(nèi)存煤過(guò)多(300 mmx200 mmx600mm的煤槽)，加大了給煤機(jī)負(fù)荷，使給煤機(jī)頻繁跳閘，曾在下煤口處加裝插棍、用電動(dòng)閘板控制煤量也無(wú)效果。此后根據(jù)正轉(zhuǎn)鏈條給煤機(jī)的下煤結(jié)構(gòu)，在下煤口下部煤槽內(nèi)加焊一塊鐵板，根據(jù)煤層厚度要求確定了焊接位置，這樣原煤先落在鐵板上經(jīng)鏈條反轉(zhuǎn)再落入煤槽內(nèi)，使煤層厚度得到有效控制，解決了給煤機(jī)堵塞和供煤不均的問(wèn)題，富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的木屑生物質(zhì)顆粒燃料。
1.2油點(diǎn)火系統(tǒng)的改進(jìn)
    該爐采用燃油床下點(diǎn)火，燃用O號(hào)輕柴油，設(shè)計(jì)兩只油槍在風(fēng)室前部?jī)蓚�(gè)預(yù)燃室內(nèi)，每只油槍給油量為150—200 kg/h，油量控制用普通閘閥，幾次點(diǎn)火都發(fā)現(xiàn)預(yù)燃室溫度難以控制，升溫太快（預(yù)燃室溫度800～1 000℃，而料層溫度才400℃左右，而且上升緩慢）。經(jīng)分析后改用出力較小的油槍霧化片+并在油槍霧化試驗(yàn)時(shí)找到最小的霧化油壓，隨后啟動(dòng)時(shí)把油壓相應(yīng)調(diào)低一些，可使風(fēng)室風(fēng)溫和料層溫度同步上漲。機(jī)械霧化油槍霧化油壓一般在1.5 MPa以上，而在作霧化試驗(yàn)時(shí)油壓降至1.0 MPa霧化依然很好，點(diǎn)火時(shí)油壓控制在1.1～1.2 MPa，床溫上升速度基本能控制。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)將普通閘閥換成控制靈敏的針型閥，管路上的油量計(jì)也應(yīng)準(zhǔn)確好用。
1.3消除返料器堵塞
    該爐采用清華大學(xué)水冷方形分離器專利技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，分離效果好。但首次啟動(dòng)由于分離器內(nèi)部澆注料脫落，堵住分離器返料室使物料無(wú)法返回，全部積在分離器內(nèi)，需大量人力清除。所以今后調(diào)試時(shí)首先要保證旋風(fēng)筒內(nèi)的澆注質(zhì)量；其次要注意啟動(dòng)前旋風(fēng)簡(jiǎn)內(nèi)部的烘烤；三要檢查清理返料室內(nèi)的風(fēng)帽，使其暢通，并且在啟動(dòng)穩(wěn)定后及時(shí)投入返料，運(yùn)行時(shí)要密切關(guān)注返料室內(nèi)溫度及風(fēng)壓變化。
1.4一次風(fēng)機(jī)入口擋板與一次風(fēng)總門(mén)的調(diào)整
    該爐一次風(fēng)是用于燃料燃燒和保證床料流化的，另外播煤風(fēng)、松煤風(fēng)和返料風(fēng)都從一次風(fēng)管道引出，所以調(diào)整時(shí)既要滿足充分燃燒，還要保證其它用風(fēng)需求。運(yùn)行人員在調(diào)整時(shí)將一次風(fēng)總風(fēng)門(mén)全開(kāi)，用一次風(fēng)機(jī)入口擋板調(diào)整風(fēng)量，這樣雖然簡(jiǎn)化了調(diào)整，但很不科學(xué)。因?yàn)�，這樣調(diào)整無(wú)疑風(fēng)壓要增大都增大，要減小都減小，而正常運(yùn)行時(shí)各處所需風(fēng)壓是不同的，一般風(fēng)室風(fēng)壓要求8.5-r9 kPa，而返料風(fēng)在10 kPa以上，播煤風(fēng)更高一些。調(diào)試時(shí)采取用一次風(fēng)入口總風(fēng)門(mén)來(lái)調(diào)整風(fēng)室風(fēng)壓在8.5~9 kPa，用一次風(fēng)機(jī)人口擋板來(lái)滿足返料風(fēng)、播煤風(fēng)風(fēng)壓，這樣配合調(diào)整，滿足了各處風(fēng)壓的要求，其一次風(fēng)系統(tǒng)見(jiàn)圖1；
1.5其他問(wèn)題
    該爐料層溫度的熱電偶溫度計(jì)都采用瓷套管式，在運(yùn)行中極易損壞，熱態(tài)更換特別危險(xiǎn)，應(yīng)改用鋼套管結(jié)構(gòu)為好。另外該爐操作、監(jiān)視系統(tǒng)全部采用DCS系統(tǒng)，無(wú)一塊常規(guī)儀表，集控室非常簡(jiǎn)單明了。但必要的常規(guī)表計(jì)如：電接點(diǎn)水位計(jì)、事故放水電動(dòng)門(mén)、主給水調(diào)整門(mén)是不能少的（在調(diào)試人員要求下已加裝），因?yàn)橐坏〥CS失電或故障用這些表計(jì)監(jiān)視可以保證安全停爐。
2、建議
    該爐在料層附近設(shè)計(jì)有料層差壓參數(shù)，即風(fēng)室風(fēng)壓和爐膛負(fù)壓的差值，用來(lái)監(jiān)視運(yùn)行時(shí)料層厚度，從而決定排渣時(shí)間和排渣量。但這種取樣方式料層差壓包含布風(fēng)板阻力，而布風(fēng)板阻力是隨風(fēng)量變化而變的，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)總風(fēng)量變大，布風(fēng)板阻力增大，反映到料層的差壓也會(huì)變大，而此時(shí)爐內(nèi)存料不會(huì)立即變化，如果此時(shí)根據(jù)料層差壓排渣，顯然是很不合理的。建議：取布風(fēng)板上部風(fēng)帽附近風(fēng)壓和爐膛負(fù)壓值作為料層差壓，由此差壓控制排渣時(shí)間和排渣量，就不會(huì)發(fā)生以上現(xiàn)象，因此時(shí)料層差壓不隨風(fēng)量變化。
    循環(huán)流化床鍋爐作為一種新興爐型，在我區(qū)的應(yīng)用不多，所以這方面的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)較少，以上這些問(wèn)題如果能夠提前發(fā)現(xiàn)，會(huì)縮短調(diào)試工期。