1、事故概況
    某單位電工在啟動廠區(qū)內(nèi)剛安裝好的17 kW電動機(jī)時，電動機(jī)突然失電。他對現(xiàn)場控制開關(guān)進(jìn)行檢查，開關(guān)熔體完好。在對配電室和變壓器進(jìn)行外觀檢查時，發(fā)現(xiàn)變壓器10 kV側(cè)跌落式熔斷器熔管其中兩相跌落，配電室內(nèi)控制柜上的工業(yè)線路控制刀開關(guān)，上端引線中相接線端子松動被燒一豁口，一邊相端子有電弧燒傷痕跡，總開關(guān)未動作。他在對燒豁口的端子進(jìn)行更換緊固后，對工業(yè)線路進(jìn)行合閘送電。但在合閘的瞬間，炙熱的電弧使他手部深度灼傷，衣袖燒焦，面部輕度灼傷，雙眼在短時間內(nèi)感覺失明。
2、事故原因
2.1該單位為一轉(zhuǎn)型企業(yè)。原來是搞軋花加工的，后主要從事農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。轉(zhuǎn)型后原有的180 kV-A變壓器改為50 kV-A變壓器。配電室內(nèi)總開關(guān)為D2io-600/330型空氣斷路器，工業(yè)線路控制刀開關(guān)為HR3-400/32。經(jīng)我們檢查發(fā)現(xiàn)，發(fā)生事故時空氣斷路器未動作，工業(yè)線路控制刀開關(guān)的中相和一邊相的動、靜觸頭燒損并粘連在一起，刀熔開關(guān)400A保險片無一熔斷，固定極刀的絕緣膠木燒黑，變壓器高壓熔絲兩相熔斷，熔絲均為3A。
2.2該單位工業(yè)線路從配電室到原軋花車間電氣控制盤距離約350m，中間僅有一處廠區(qū)照明用電。在原軋花設(shè)備拆除后，車間電源控制盤上僅安裝一臺揚(yáng)場機(jī)。經(jīng)我們反復(fù)檢查，沒有發(fā)現(xiàn)線路短路現(xiàn)象。
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2.3在我們對配電室控制柜做進(jìn)一步檢查時，發(fā)現(xiàn)工業(yè)線路控制刀開關(guān)固定極刀的絕緣膠木部分碳化，經(jīng)用1 000V兆歐表測量其絕緣電阻阻值為零�？梢詳喽�，該絕緣膠木碳化是造成電工操作合閘時發(fā)生短路的主要原因。該刀開關(guān)中相引線端子固定不緊，是造成第一次短路和引起絕緣膠木碳化的主要原因。由于刀開關(guān)中相上端引線端子固定不緊，在電動機(jī)啟動瞬間，啟動電流引起端子跳火。又由于引線是在刀開關(guān)接線端子的一邊固定的，所以，中相端子跳火產(chǎn)生的弧光，又引起了該相與距離其較近的一邊相發(fā)生短路，電弧產(chǎn)生的劇熱使固定極刀的絕緣膠木碳化。經(jīng)我們更換刀開關(guān)后送電線路運(yùn)行正常。
3、應(yīng)吸取的教訓(xùn)和采取的防范措施
3.1查找故障時一定要細(xì)心，不能放過任何一個細(xì)節(jié)或疑點(diǎn)。此次事故中，就是因為固定極刀的絕緣膠木是黑色的，電工檢查故障原因時不仔細(xì)，沒有發(fā)現(xiàn)絕緣膠木碳化，留下了事故隱患。
3.2《農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程》4.5.2規(guī)定，配電室（箱）的進(jìn)線控制電器按變壓器額定電流的1.3倍選擇；出線控制電器按正常最大負(fù)荷選擇。當(dāng)用電設(shè)備容量改變時，要及時更換相匹配的控制電器。此次事故中如果不是高壓熔絲選擇合適，勢必還將引發(fā)變壓器燒毀事故。
3.3《農(nóng)村低壓電氣安全工作規(guī)程》9.2規(guī)定：“低壓間接帶電工作時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作人員必須穿著長袖衣服和絕緣鞋、戴絕緣手套”如果電工能按照規(guī)程規(guī)定，在操作合閘時穿著純棉衣服、戴絕緣手套，就不會造成手部深度灼傷。