一、CFB鍋爐原給煤系統(tǒng)工作原理
    75T/H CFB鍋爐原給煤系統(tǒng)組成如圖1所示。煤倉內(nèi)煤通過刮板機(jī)和給煤機(jī)運(yùn)入爐膛，3、4、8、9、10中的電機(jī)均系調(diào)速電機(jī)，根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)燃料進(jìn)量速度的自動控制。
二、存在缺陷
    1．調(diào)節(jié)量是各電機(jī)的轉(zhuǎn)速而非實(shí)際進(jìn)煤量。
    2．刮板上煤情況無法監(jiān)視，若刮板斷煤只能通過人員檢查才能發(fā)現(xiàn)。
    3．上煤斗內(nèi)煤量無法監(jiān)視斷煤、滿煤情況，直接影響鍋爐燃料的供給。
三、改造措施
    1．在給煤系統(tǒng)左右兩個刮板上安裝斷煤自動報(bào)警裝置，及時發(fā)現(xiàn)刮板斷煤情況。斷煤自動報(bào)警裝置工作原理：在圖1中11、12處各安裝一活動擋板，當(dāng)煤沿著刮板作定向運(yùn)動時，檔板被煤推轉(zhuǎn)一定角度，使外接常閉接點(diǎn)打開，當(dāng)斷煤時檔板下垂，接點(diǎn)閉合發(fā)出報(bào)警信號，富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的木屑生物質(zhì)顆粒燃料。
    2．為預(yù)防上煤斗的斷煤和滿煤，使用以下方案既能實(shí)現(xiàn)上煤斗內(nèi)煤量的監(jiān)測，又可根據(jù)煤位高低來控制刮板和給煤機(jī)的頻率，完成給煤系統(tǒng)真正意義的閉環(huán)控制。
    安裝示意見圖2，電氣原理見圖3。工作原理如下。
    Dl~D4整流輸出DC15V為開關(guān)回路電源：D5~D8整流輸出DC110V為信號回路電源；BC1、BG2組成射極耦合雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)電路作用于執(zhí)行繼電器J。當(dāng)煤位上升到高煤位時，Ml電極接通，執(zhí)行繼電器J動作發(fā)出滿倉信號，當(dāng)煤位下降到M2電極以下時，執(zhí)行斷電器J釋放并發(fā)出煤位低信號。
四、改造的安全性、可靠性分析
1．改造中使用防漏環(huán)，防止因環(huán)境潮濕引起電極外殼下電極間絕緣下降而產(chǎn)生漏電短接，避免了繼電器J的誤動作。
    2．采用隔離變壓器，上煤斗電極使用直流110V電源，選用高絕緣等級的電極和接入附加電阻R7、R8，有效防止人身觸電事故發(fā)生。
    3．擋板靈活自如，對大塊煤有過濾的作用，且觸點(diǎn)采用完全塑料密封，消除引爆的因素。
    4．裝置與鍋爐DCS相容，有效提高了控制因子及自動化程度。
    該系統(tǒng)改造成功投運(yùn)一年來，運(yùn)行狀況良好，實(shí)現(xiàn)了CFB系列鍋爐燃料系統(tǒng)的可控、在控和完全閉環(huán)控制：提高了運(yùn)行調(diào)整的準(zhǔn)確可靠性，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率。有效避免了由此引起的減負(fù)荷及停爐事故的發(fā)生，提高了設(shè)備安全可靠性，保證了機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。