寧夏西北奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司（以下簡稱“西北奔牛公司”）是國家煤礦專用輸送設(shè)備研究、開發(fā)、制造基地，具備向全國井工煤礦回采工作面提供各種類型的刮板輸送機(jī)以及與其配套的各類刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。西北奔牛公司現(xiàn)有員工2030名，其中：工程技術(shù)人員312名。主要生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)數(shù)1040臺(tái)套，其中四類設(shè)備110臺(tái)套，具有各類金屬切割、焊接、鍛造、制鏈、鑄造、熱處理、工模具等制造加工檢測能力。西北奔牛公司產(chǎn)品市場占有率29%．年銷售收入近10億元，是寧夏回族自治區(qū)13戶大型企業(yè)之一，榮獲“中國煤炭工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“百強(qiáng)企業(yè)”，“國家級質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”、“守合同重信用先進(jìn)單位”、“國家精神文明建設(shè)先進(jìn)集體”等稱號(hào)。
    西北奔牛公司始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)國際煤機(jī)制造先進(jìn)水平，將研制大功率、大運(yùn)量、高可靠性、高技術(shù)性能刮板輸送成套設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新與國內(nèi)各大煤炭生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需求有機(jī)結(jié)合，研制了一大批國家高產(chǎn)高效煤礦急需的趕超國際先進(jìn)水平的創(chuàng)新產(chǎn)品，為促進(jìn)我國煤炭工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)升級和裝備現(xiàn)代化，盡早由產(chǎn)煤大國向產(chǎn)煤強(qiáng)國轉(zhuǎn)化作出了自己的貢獻(xiàn)，立足自主創(chuàng)新，研制高可靠性成套綜采輸送設(shè)備
    從20世紀(jì)90年代開始，西北奔牛公司以技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整為目標(biāo)，針對煤炭工業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型和資本密集型轉(zhuǎn)變，自主創(chuàng)新和消化吸收相結(jié)合，及時(shí)組織實(shí)施了國家經(jīng)貿(mào)委下達(dá)的重大引進(jìn)消化吸收計(jì)劃項(xiàng)目“日產(chǎn)萬噸綜采設(shè)備”，國家技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目“綜采工作面特重型刮板輸送機(jī)成套設(shè)備研制”、SGZ1000 (1200) /1200 (1400)刮板輸送機(jī)、S221300/525轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM5000破碎機(jī)研制等一批重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新（攻關(guān)）項(xiàng)目；開發(fā)、研制出了大功率、大運(yùn)量、高可靠性、高技術(shù)性能的刮板輸送成套設(shè)備，為煤礦擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、簡化生產(chǎn)系統(tǒng)、增大工面長度、提高礦井單產(chǎn)和功效創(chuàng)造了先決條件，并將國產(chǎn)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的技術(shù)性能、質(zhì)量指標(biāo)提高到同期國際先進(jìn)水平。
    1997年，西北奔牛公司生產(chǎn)的SG2960/(630、750) 800鑄焊結(jié)構(gòu)刮板輸送機(jī)在兗礦集團(tuán)南屯煤礦投入使用。1999年4月，由國家經(jīng)貿(mào)委主持、國家煤炭工業(yè)局等共同組織在兗礦集團(tuán)舉行的科技成果鑒定會(huì)認(rèn)為：該機(jī)性能先進(jìn)，采用了20世紀(jì)90年代國際先進(jìn)的鏈軌牽引技術(shù)，保證了強(qiáng)力采煤機(jī)的正常運(yùn)行，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，空載功率小，可靠性高；結(jié)構(gòu)合理，特別是槽間連接啞鈴銷拆卸方便，減速器自循環(huán)稀油潤滑，優(yōu)于引進(jìn)設(shè)備；壽命長，試驗(yàn)結(jié)果表明該機(jī)已達(dá)到或超過計(jì)劃任務(wù)書要求，試驗(yàn)期間，最高日產(chǎn)11047t，最高月產(chǎn)232457t，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該機(jī)當(dāng)年累計(jì)過煤量超過6Mt。該產(chǎn)品被認(rèn)定為1999年度國家級新產(chǎn)品。2000年，該機(jī)獲寧夏回族自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
    1997年研制的S221000／400工作面巷道刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，具備與破碎機(jī)整機(jī)快速移動(dòng)功能，落地段采用了柔性連接，提高了連接機(jī)構(gòu)的可靠性，機(jī)頭設(shè)計(jì)了二次卸載裝置大幅度降低了轉(zhuǎn)載機(jī)拉回煤量。該機(jī)在兗礦集團(tuán)東灘煤礦進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)最高日產(chǎn)21380t．最高月產(chǎn)501630t。1999年4月由國家經(jīng)貿(mào)委主持在兗礦集團(tuán)進(jìn)行的現(xiàn)場鑒定會(huì)認(rèn)為：該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量可靠，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便，關(guān)鍵元部件過煤量大、維護(hù)量小，屬國家先進(jìn)，國內(nèi)領(lǐng)先水平。1999年該機(jī)獲得寧夏回族自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
    1997年投入使用的PLM3000輪式破碎機(jī)，在兗礦集團(tuán)東灘煤礦進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)，該機(jī)整體技術(shù)水平達(dá)到或超過了20世紀(jì)90年代引進(jìn)的國外產(chǎn)品，并對關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新和發(fā)展：破碎軸兩端設(shè)置液壓千斤頂、破碎力度調(diào)整簡單可靠；破碎槽單獨(dú)與底板連接更換方便；傳動(dòng)系統(tǒng)中采用液力耦合器，減小了對電動(dòng)機(jī)的沖擊和傳動(dòng)皮帶的磨損，提高了系統(tǒng)的使用壽命；異地加油稀油潤滑系統(tǒng)提高了加油過程的安全性，改善了小皮帶輪軸承的潤滑條件并提高了可靠性。該機(jī)1999年4月通過了國家經(jīng)貿(mào)委主持的現(xiàn)場鑒定，2000年經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委組織專家評審被認(rèn)定為國家級新產(chǎn)品。
    2000年組織申報(bào)并實(shí)施了國家重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目-SGZ1000 (1200) /1200 (1400)刮板輸送機(jī)、S221300/525轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM5000破碎機(jī)研制。該項(xiàng)目計(jì)劃投資3360萬元，項(xiàng)目密切聯(lián)系我國煤礦開采技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。經(jīng)科學(xué)論證、精心組織，在兗礦集團(tuán)的“十五”技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目——年產(chǎn)6Mt工作面成套設(shè)備招標(biāo)中，SG21000/1200、SG21400/1200前后部刮板輸送機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)方案中標(biāo)。這兩種產(chǎn)品與其他產(chǎn)品配套適用于日產(chǎn)20000～30000t，年產(chǎn)5—6Mt的綜放工作面。這兩種規(guī)格的刮板輸送機(jī)均借鑒和采用了國際先進(jìn)技術(shù)和公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，均配備了液壓伸縮機(jī)尾。其中SG21200/1400后部刮板輸送機(jī)在國產(chǎn)同類設(shè)備中，首次采用了軟啟動(dòng)調(diào)速液力耦合器和浮煤回收裝置。這兩種產(chǎn)品于2002年l—3月在兗礦集團(tuán)興隆莊煤礦綜合機(jī)械化放頂煤采煤工作面進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)期間，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)24047t．月產(chǎn)631668t，工效369.39t/工，平均采出率87.43%的歷史最高記錄。這兩種產(chǎn)品通過了寧夏回族自治區(qū)經(jīng)委組織的新產(chǎn)品、新技術(shù)鑒定和科技廳組織的科技成果鑒定，鑒定結(jié)論認(rèn)為：該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，可靠性高，維護(hù)量小，整機(jī)性能達(dá)到同期國際先進(jìn)水平，性價(jià)比優(yōu)越，可大幅降低煤礦建設(shè)投資，推廣應(yīng)用前景良好。該項(xiàng)目的成功實(shí)施使西北奔牛公司重型刮板輸送機(jī)的研制水平向前邁進(jìn)了重要的一步。
    2002年，西北奔牛公司為兗州礦業(yè)集團(tuán)濟(jì)寧三號(hào)礦井制造的SG21000/1400型刮板輸送機(jī)設(shè)計(jì)長度305m、輸送能力2000t/h(當(dāng)鋪設(shè)長度為210m、輸送能力2500t/h)．為該礦井2003年產(chǎn)量達(dá)到10.08Mt作出了貢獻(xiàn)。
    2002年3月，西北奔牛公司研制的SG2960/750XA刮板輸送機(jī)順利通過出廠驗(yàn)收，2003年1月在兗礦集團(tuán)濟(jì)寧二號(hào)煤礦投入工業(yè)性試驗(yàn)。該產(chǎn)品是我國目前較先進(jìn)的國產(chǎn)1.5～2.5m薄煤層綜采工作面刮板輸送機(jī)設(shè)備，填補(bǔ)了我國1.5～2.5m薄煤層高性能綜采設(shè)備的國內(nèi)空白，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
    2003年，西北奔牛公司為神華集團(tuán)神東公司補(bǔ)連塔礦開發(fā)了S221220/315轉(zhuǎn)載機(jī)和PLM3500破碎機(jī)，替代該礦由德國DBT公司進(jìn)口的PF4/1132轉(zhuǎn)載機(jī)和SB0916U破碎機(jī)，于2004年4月25日在該礦投入使用，截至2004年7月25日過煤量達(dá)到2.3Mt．平均日產(chǎn)25000t、月產(chǎn)0.767Mt。
    “九五”以來，西北奔牛公司累計(jì)獲得國家和省部級科技項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)14項(xiàng)，有17項(xiàng)產(chǎn)品獲得國家級新產(chǎn)品、國家重大技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目和國家科技創(chuàng)新成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目；獲得實(shí)用新型專利25項(xiàng)，“奔牛”牌重型、超重型刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)系列被評為“寧夏名牌產(chǎn)品”，“奔牛”被評為行業(yè)知名品牌、商標(biāo)；技術(shù)創(chuàng)新水平已經(jīng)邁上了新的臺(tái)階，成套刮板輸送裝備的研制水平已躋身于世界煤礦裝備制造先進(jìn)行列。
2、依靠科學(xué)管理、體制創(chuàng)新，提高煤礦技術(shù)裝備研制水平
2.1完善技術(shù)創(chuàng)新體系，促進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新
    西北奔牛公司從20世紀(jì)80年代就形成了以產(chǎn)品開發(fā)研究所、工藝部、各分廠技術(shù)科為主體的技術(shù)開發(fā)體系，對企業(yè)自主創(chuàng)新、積極參與市場競爭起到了重要作用。為了加速煤機(jī)產(chǎn)品的研制，使公司的技術(shù)開發(fā)體系和機(jī)制更好地適應(yīng)市場需求和企業(yè)發(fā)展需要，提高技術(shù)創(chuàng)新能力，從根本上增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力和發(fā)展后勁，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，2000年西北奔牛公司建立了技術(shù)中心，經(jīng)自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委組織專家進(jìn)行評價(jià)后，已被認(rèn)定為自治區(qū)級的技術(shù)開發(fā)中心，這標(biāo)志著新的技術(shù)創(chuàng)新體系在西北奔牛公司正式啟動(dòng)。
    為了充分發(fā)揮技術(shù)中心的創(chuàng)新職能，西北奔牛公司分管技術(shù)的副總經(jīng)理親自兼任技術(shù)中心的主任，主持技術(shù)中心工作。技術(shù)中心在充分分析研究煤礦機(jī)械行業(yè)發(fā)展方向的基礎(chǔ)上，制定了“十五”技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，為企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的制定提供了依據(jù)。技術(shù)中心根據(jù)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃制定年度技術(shù)創(chuàng)新計(jì)劃，積極組織研制開發(fā)新產(chǎn)品、應(yīng)用新技術(shù)，先后研制開發(fā)了曾在兗礦集團(tuán)創(chuàng)造最高日產(chǎn)、最高月產(chǎn)、最高工效、平均采出率歷史最高記錄的SG21000/1200型前部刮板輸送機(jī)、SG21200／1400型后部刮板輸送機(jī)等一系列具有國際先進(jìn)水平的綜采輸送設(shè)備，獲得實(shí)用新型專利19項(xiàng)，獲得行業(yè)及省級項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)8項(xiàng)。
2.2通過政策扶持，努力培養(yǎng)科技創(chuàng)新隊(duì)伍
    西北奔牛公司努力營造尊重知識(shí)、尊重人才的良好氛圍。為了留住、用好現(xiàn)有的人才隊(duì)伍，公司要求各部門為科技人員創(chuàng)造寬松的工作環(huán)境，并從生活空間上、辦公環(huán)境上為技術(shù)人員提供了最好的條件；對在工作中業(yè)績比較突出、有潛質(zhì)的人員，有目的地進(jìn)行加壓和重點(diǎn)培養(yǎng)，使他們能早日獨(dú)當(dāng)一面，以帶動(dòng)更多的人員創(chuàng)新進(jìn)取，使企業(yè)始終有足夠的人才資源儲(chǔ)備，保證企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作的進(jìn)行。公司認(rèn)真考察研究了同行業(yè)和不同地區(qū)的人才成本，確定了一個(gè)既符合企業(yè)實(shí)際，又具有地區(qū)優(yōu)勢的薪酬支付標(biāo)準(zhǔn)，保證了關(guān)鍵崗位專業(yè)技術(shù)人才的穩(wěn)定。
    西北奔牛公司每年舉行一次科技表彰大會(huì)，依據(jù)技術(shù)人員在技術(shù)創(chuàng)新方面所做出的成績給予精神表彰和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。表彰大會(huì)對尊重人才、尊重知識(shí)起了較好的輿論導(dǎo)向作用。
    西北奔牛公司努力實(shí)施人才發(fā)展戰(zhàn)略，十分重視工程技術(shù)人員的知識(shí)更新，通過引進(jìn)智力等途徑把國內(nèi)外的技術(shù)專家請到公司來講課，有針對性地把一部分工程技術(shù)人員派到有關(guān)院�；驀�外進(jìn)修學(xué)習(xí)，積極支持工程技術(shù)人員參加國內(nèi)外各種培訓(xùn)、展覽、研討會(huì)。公司通過各種途徑，為企業(yè)培養(yǎng)和造就復(fù)合型人才。
    為了使工程技術(shù)人員的知識(shí)得到更新，西北奔牛公司有針對性地開展了繼續(xù)教育培訓(xùn)。先后與遼寧工程技術(shù)大學(xué)、西安理工大學(xué)合作開辦了本科及碩士進(jìn)修班，重點(diǎn)培養(yǎng)支持企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的高層次管理人員和科技人才，保證了技術(shù)中心管理體系的有效運(yùn)行，增強(qiáng)了技術(shù)中心的創(chuàng)新能力，促成了技術(shù)中心一大批科研成果。
2.3完善技術(shù)研發(fā)手段，保障技術(shù)創(chuàng)新能力
    為了提高創(chuàng)新能力和研發(fā)工作質(zhì)量，西北奔牛公司于1996年開始進(jìn)行CAD系統(tǒng)的建設(shè)，投資近200萬元引進(jìn)EDS公司具有世界先進(jìn)水平的三維軟件UG和高檔圖形工作站及計(jì)算機(jī)硬件設(shè)施，改善了設(shè)計(jì)手段，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品可視化設(shè)計(jì)，實(shí)體建模、二維制圖、關(guān)鍵零部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)；利用三維CAD軟件在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段建立產(chǎn)品實(shí)體模型，進(jìn)行產(chǎn)品整機(jī)及零部件仿真裝配，模擬運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，新產(chǎn)品投產(chǎn)前對設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評價(jià)、演示，為用戶提供直觀可視的設(shè)備模型，保證了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。公司推廣應(yīng)用了計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)技術(shù)( CAPP)，在CAD/CAPP推廣應(yīng)用的基礎(chǔ)上，引進(jìn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)技術(shù)。目前公司CAD/CAPP/PDM系統(tǒng)一體化建設(shè)取得了良好的成效，整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到人手一臺(tái)計(jì)算機(jī)的規(guī)模，有效提高了創(chuàng)新能力和研發(fā)水平。
    為了進(jìn)一步提高公司的技術(shù)創(chuàng)新能力，西北奔牛公司在充分選型論證的基礎(chǔ)上．2003年實(shí)施了CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的二期工程，購置UG NX版軟件30套，建立了以UG NX軟件為基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)化、集成化的“數(shù)字化樣機(jī)”開發(fā)設(shè)計(jì)、分析仿真與數(shù)控加工制造的應(yīng)用支撐平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了煤礦機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析與制造的全數(shù)字化應(yīng)用，進(jìn)一步縮短了研制周期，增強(qiáng)了整體技術(shù)創(chuàng)新能力。西北奔牛公司被自治區(qū)政府命名為制造業(yè)信息化工程示范基地。
2.4持續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造，提供技術(shù)研發(fā)支撐
    制造高質(zhì)量、高可靠性的刮板輸送機(jī)需要先進(jìn)的制造設(shè)備和工藝來保證。為了提升公司成套綜采輸送設(shè)備的研制水平，西北奔牛公司在“八五”、“九五”期間和2002年進(jìn)行了三次較大規(guī)模技術(shù)改造，技術(shù)裝備實(shí)力和生產(chǎn)規(guī)模顯著增
強(qiáng)。
    2003年，西北奔牛公司承擔(dān)了國家經(jīng)貿(mào)委、國家計(jì)委下達(dá)的第八批國債專項(xiàng)資金項(xiàng)目——“提高煤礦綜采裝備技術(shù)水平技術(shù)改造”項(xiàng)目。該項(xiàng)目改造鉚焊分廠，增加先進(jìn)性、適用性強(qiáng)的焊接設(shè)備、設(shè)施，調(diào)整工藝布局和工藝流程，新建第五結(jié)構(gòu)車間廠房；改造鑄鋼車間，建設(shè)精鑄件生產(chǎn)線，擴(kuò)建鑄鋼車間廠房；開發(fā)計(jì)算機(jī)集成制造( CIMS)系統(tǒng)；增添加工、檢測缺口設(shè)備設(shè)施；配套改造變電站等公輔設(shè)施。項(xiàng)目新增設(shè)備、設(shè)施120臺(tái)套，新增建筑面積11298m2。項(xiàng)目形成新增生產(chǎn)能力產(chǎn)量6000t/15臺(tái)套、產(chǎn)值10000萬元的生產(chǎn)能力。
    2004年，在“提高煤礦綜采裝備技術(shù)水平技術(shù)改造”項(xiàng)目實(shí)施的同時(shí)，西北奔牛公司領(lǐng)導(dǎo)班子果斷決策，啟動(dòng)了新的技術(shù)改造項(xiàng)目——“提升超重型刮板輸送機(jī)制造水平技術(shù)改造”。該項(xiàng)目總投資18000萬元，其中：固定資產(chǎn)投資15000萬元，鋪底流動(dòng)資金3000萬元。該項(xiàng)目將實(shí)施信息化二期工程并提高自動(dòng)化生產(chǎn)程度；改造產(chǎn)品整機(jī)鋪設(shè)條件，新建整機(jī)試車車間廠房；改造鉚焊分廠，新建涂裝車間廠房，新建板材備料車間廠房；改造物料、產(chǎn)品庫存及配送設(shè)施，擴(kuò)建成品發(fā)送車間廠房和庫房；重型加工分廠、工具分廠、熱處理分廠、檢測機(jī)構(gòu)等單位購置關(guān)鍵設(shè)備。目前該項(xiàng)目進(jìn)展順利，對西北奔牛公司研制高可靠性成套設(shè)備將起到重要的促進(jìn)作用。
    未來5年，西北奔牛公司將以“中國一流品質(zhì)的煤機(jī)制造商”為戰(zhàn)略目標(biāo)，以資本多元化、產(chǎn)品多樣化、市場規(guī)模化、管理現(xiàn)代化為發(fā)展重點(diǎn)，全面提升公司的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，建成國內(nèi)煤炭行業(yè)在采煤機(jī)械化與自動(dòng)化方面最具綜合設(shè)計(jì)開發(fā)與生產(chǎn)配套能力的龍頭企業(yè)。
    展望“十一五”，我國煤炭工業(yè)正面臨良好的發(fā)展機(jī)遇，完成改制后的西北奔牛公司將輕裝上陣，在“為顧客提供真正價(jià)值”的經(jīng)營理念的支持下，堅(jiān)持體制創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，把更多具有高技術(shù)性能、高可靠性的產(chǎn)品奉獻(xiàn)給廣大用戶，為我國煤炭工業(yè)的發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。