某公司選廠破碎車間目前使用3臺(tái)H6800液壓圓錐破碎機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行細(xì)碎。依據(jù)“多碎少磨”的粉碎理念，要求H6800破碎機(jī)為球磨提供較多比例的細(xì)粒級(jí)礦石。現(xiàn)場(chǎng)通過調(diào)整破碎機(jī)破碎腔腔型和偏心距，使細(xì)碎產(chǎn)品中合格細(xì)粒級(jí)的產(chǎn)量得到了提高。
1、破碎腔腔型對(duì)產(chǎn)品粒度的影響
    H6800破碎機(jī)可提供7種破碎腔腔型，各種腔型在不同排料口尺寸下所對(duì)應(yīng)的標(biāo)稱生產(chǎn)能力如表1所示（開路破碎堆密度為l600kg/m3的干物料時(shí)的破碎機(jī)性能）。
    表1數(shù)據(jù)為廠家提供的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)只能作為一種參考。H6800液壓圓錐破碎機(jī)在梅山礦用于細(xì)碎，原料堆密度l 300 kg/m3，含水量3%，礦石硬度為中度偏硬，粒度< 60 mm。根據(jù)這些原料性質(zhì)，設(shè)備投產(chǎn)時(shí)首先選取了EF（特細(xì)）型破碎腔，但在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)排礦粒度組成不夠理想，為此改用F（細(xì)）型破碎腔進(jìn)行了試驗(yàn)。兩種破碎腔腔型下主機(jī)的主要運(yùn)行參數(shù)見表2，給礦粒度組成見表3，排礦粒度組成見表4。
    梅山礦細(xì)碎工序采用閉路生產(chǎn)模式，破碎機(jī)排礦須經(jīng)過篩分，小于14mm的粒級(jí)才能作為合格礦送往磨礦工序，14 mm以上粒級(jí)還要返回破碎機(jī)再破碎。從表2～表4結(jié)果來看：采用EF型破碎腔時(shí)，破碎機(jī)通過量為428.8t/h，排礦中小于14 mm合格粒級(jí)的含量為52. 57%，比給礦增加42.41個(gè)百分點(diǎn)，折合增加合格礦量181. 85 t/h；而改用F型破碎腔后，雖然破碎機(jī)通過量下降為421.0t/h，但排礦中小于14 mm合格粒級(jí)的含量達(dá)到79. 31%，比給礦增加49.64個(gè)百分點(diǎn)，折合增加合格礦量208.98 t/h．比EF型破碎腔提高27.13t/h，顯然更有利于選礦廠生產(chǎn)能力的提高。因此，最終梅山礦選用F（細(xì)）型破碎腔。
2、偏心距參數(shù)對(duì)產(chǎn)品粒度的影響
    梅山礦在使用H6800液壓圓錐破碎機(jī)的初期，破碎機(jī)偏心距為50 mm，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，功率波動(dòng)較大，同時(shí)排礦口不能鎖定在設(shè)定位置，造成生產(chǎn)效率較低。為此，進(jìn)行了將偏心距由50 mm調(diào)整到40mm的對(duì)比試驗(yàn)。兩種偏心距下破碎機(jī)的給礦粒度組成見表5，排礦粒度組成見表6。
    從表5—表6結(jié)果來看：偏心距為50 mm時(shí)，破碎機(jī)通過量為450t／h，排礦中小于14 mm合格粒級(jí)的含量為60. 86%，比給礦增加30. 84個(gè)百分點(diǎn)，折合增加合格礦量135.38 t/h,而將偏心距調(diào)整為40mm后，雖然破碎機(jī)通過量下降為445t/h，但排礦中小于14 mm合格粒級(jí)的含量達(dá)到84.12%，比給礦增加32. 08個(gè)百分點(diǎn)，折合增加合格礦量142. 76t/h，比偏心距為50mm時(shí)提高7.38 Uh。因此，最終梅山礦選用40 mm的偏心距。
3、結(jié)語
    H6800圓錐破碎機(jī)的破碎腔腔型和偏心距對(duì)其產(chǎn)品粒度組成有很大影響。梅山礦將H6800圓錐破碎機(jī)的破碎腔型由EF型改為F型，偏心距由50mm調(diào)整到40mm，能夠確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，并使合格粒級(jí)的產(chǎn)量得到了提高。