株冶火炬金屬股份有限公司鋅浸出廠現(xiàn)有三臺(tái)Zn0球磨機(jī)，它是鋅I系統(tǒng)生產(chǎn)投料的一條重要途徑，它的正常運(yùn)行與否，將直接影響到析出鋅的產(chǎn)量。Zn0球磨機(jī)大軸瓦的材質(zhì)為巴氏合金，因?yàn)榘褪虾辖疠S瓦對(duì)溫度及潤(rùn)滑狀況是有嚴(yán)格要求的，它的潤(rùn)滑是否良好則關(guān)系到球磨機(jī)能否正常運(yùn)行，所以為了保證其潤(rùn)滑，需對(duì)其供油方式進(jìn)行改進(jìn)。
1、改進(jìn)前狀況
1.1工藝流程
    Zn0球磨機(jī)工藝流程如圖1所示。
1.2改進(jìn)前狀況
    改進(jìn)前，Zn0球磨機(jī)按照以上工藝流程24 h不間斷運(yùn)行，大軸瓦的加油則由操作工從加油孔加油，因?yàn)槭苋藶橐蛩赜绊�，�?jīng)常出現(xiàn)以下幾種情況：
    1．因加油量過(guò)多，軸瓦密封裝置不嚴(yán)，而出現(xiàn)大量漏油，地面上油污成積，若未及時(shí)清理干凈，油污進(jìn)入系統(tǒng)，將造成析出鋅大面積有機(jī)物燒板。因此，此處曾被稱(chēng)為“油污染大戶(hù)”。
    2．因操作工責(zé)任心不強(qiáng)，未及時(shí)加油或軸瓦密封裝置不嚴(yán)而漏油等原因造成軸瓦缺油現(xiàn)象難以避免。軸瓦缺油，球磨機(jī)未及時(shí)停車(chē)，將導(dǎo)致軸瓦因潤(rùn)
滑不良而出現(xiàn)燒瓦，需要至少一個(gè)星期的時(shí)間搶修，對(duì)生產(chǎn)造成很大的被動(dòng)。
3．因球磨機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，上、下道工序反映不及時(shí)而造成跑、冒液事故，嚴(yán)重污染環(huán)境，造成不必要的人、財(cái)、物的浪費(fèi)。
富通新能源銷(xiāo)售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等磨機(jī)機(jī)械設(shè)備。
2、改進(jìn)的方法
    通過(guò)對(duì)以上所出現(xiàn)的情況進(jìn)行綜合分析后進(jìn)行了系統(tǒng)改進(jìn)，在對(duì)三臺(tái)球磨機(jī)的軸承進(jìn)行改進(jìn)后，對(duì)大軸瓦采用潤(rùn)滑集中、全自動(dòng)供油、監(jiān)控的潤(rùn)滑方式。如圖2所示。
    利用一個(gè)油箱、二臺(tái)油泵、一個(gè)流量開(kāi)關(guān)，若干調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)以及輸油管道組成了一個(gè)供油網(wǎng)。為了能使該供油網(wǎng)以及與球磨機(jī)相關(guān)聯(lián)的上、下道工序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)聯(lián)鎖控制，實(shí)踐中采用了可編程控制器(PLC)加以控制。
2.1梯形圖
    各作業(yè)自動(dòng)控制梯形圖如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示。
2.2控制原理
從以上梯形圖中可以看出：當(dāng)圖3中油泵手動(dòng)一自動(dòng)開(kāi)關(guān)選擇自動(dòng)，即：X104閉合，M10002得電。啟動(dòng)圖4中l(wèi)#油泵開(kāi)按鈕，X105閉合，Ml0100得電，l#油泵Y206起動(dòng)，l#油泵信號(hào)燈亮，此時(shí)油流經(jīng)流量開(kāi)關(guān)使圖3中X109處于開(kāi)狀態(tài)：當(dāng)l#油泵開(kāi)啟，X109又處于閉合狀態(tài)，即M10109閉合時(shí)，計(jì)時(shí)器T50將計(jì)時(shí)5s后使10101閉合，將2#油泵自動(dòng)投入運(yùn)行，并發(fā)出聲、光報(bào)警，1#、2#油泵可交替使用。油泵啟動(dòng)后，打開(kāi)球磨機(jī)軸瓦上方的油量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，閉合X003、XO01開(kāi)關(guān)，使Y201、Y301、Y401輸出，啟動(dòng)球磨機(jī)，此時(shí)球磨機(jī)指示燈亮，然后再按操作程序起動(dòng)上清泵、圓盤(pán)給料機(jī)、球磨泵等設(shè)備，開(kāi)始正常生產(chǎn)。當(dāng)有球磨機(jī)開(kāi)啟，而供油系統(tǒng)發(fā)生故障，即在l#、2#油泵都不能正常工作或人為停止油泵工作時(shí)，控制器將啟動(dòng)保護(hù)程序。如圖8中，若M10209得電，證明球磨機(jī)處于開(kāi)狀態(tài)，而10100和10200處于斷電狀態(tài)，而閉合或10109處于閉合狀態(tài)，沒(méi)有油流過(guò)時(shí)，即油流信號(hào)消失，計(jì)時(shí)器TOOO將計(jì)時(shí)，10 min以后控制上清泵供液，20 min以后停止圓盤(pán)給料，60 min以后停止球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整），并自動(dòng)開(kāi)啟污水泵，使整個(gè)過(guò)程處于控制狀態(tài)，以避免發(fā)生設(shè)備事故以及跑、冒液事故等。
3、改進(jìn)后效果
    自從2000年通過(guò)采取以上措施進(jìn)行改進(jìn)，取得了滿(mǎn)意的效果，如表l所示。
    從表1可以看出，改進(jìn)后節(jié)約了設(shè)備維修費(fèi)用，減少了設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)造成的損失，降低了人、財(cái)、物等成本。粗略估算約100萬(wàn)元左右，同時(shí)也為環(huán)保生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保障，杜絕了因此處漏油而影響析出鋅大燒板的現(xiàn)象發(fā)生，為生產(chǎn)贏得了主動(dòng)。
4、結(jié)語(yǔ)
    對(duì)球磨機(jī)大軸瓦潤(rùn)滑油供油系統(tǒng)的改進(jìn)，實(shí)踐證明是成功的，達(dá)到了理想的效果。球磨機(jī)的正常運(yùn)行，為株冶火炬金屬股份有限公司鋅浸出廠鋅I系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。