1、粉磨工藝流程
    150萬(wàn)t粉磨站，有2條水泥粉磨生產(chǎn)線，各由一臺(tái)輥壓機(jī)預(yù)粉磨、一臺(tái)球磨機(jī)、一臺(tái)高效選粉機(jī)及輸送設(shè)備組成閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)。輥壓機(jī)為中信重工機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)，型號(hào)為RP120-80，輥?zhàn)又睆剑骸觢200mm，輥?zhàn)訉挾龋?00mm。通過(guò)量：180—230t/h；平均壓力：10MPa；油缸最大工作壓力：16MPa；有效功率：870kW。輥壓機(jī)采用的是倉(cāng)式進(jìn)料（見圖1），人輥壓機(jī)料倉(cāng)可存放物料30~40t，料倉(cāng)的下料口有一套棒調(diào)閥（圖中未標(biāo)出），崗位工在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)單根鐵棒做抽出或插入的調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入輥壓機(jī)的物料流量的微調(diào)，棒調(diào)閥下方是氣動(dòng)進(jìn)料閥，由PLC控制程序自動(dòng)控制其關(guān)閉或打開，物料通過(guò)這2個(gè)閥進(jìn)入輥壓機(jī)經(jīng)擠壓后再人磨機(jī)進(jìn)行研磨。
    富通新能源銷售雷蒙磨粉機(jī)、球磨機(jī)等磨機(jī)設(shè)備。
2、輥壓機(jī)輥偏調(diào)節(jié)的控制原理
    當(dāng)進(jìn)入輥壓機(jī)的物料流量不穩(wěn)定或者有大塊時(shí)，會(huì)造成輥壓機(jī)產(chǎn)生輥偏，其大小以動(dòng)靜兩輥在其兩端（驅(qū)動(dòng)側(cè)和非驅(qū)動(dòng)側(cè)）的輥縫的差值來(lái)表示。輥壓機(jī)控制系統(tǒng)采用西門子S7-300型PLC．對(duì)輥偏的調(diào)節(jié)原理是：當(dāng)輥偏≤3mm時(shí)，動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)側(cè)與非驅(qū)動(dòng)側(cè)的壓力保持不變，維持輥壓機(jī)此時(shí)的輥縫大小；當(dāng)輥壓機(jī)的輥偏（持續(xù)3s）≥3mm時(shí)，啟動(dòng)液壓泵對(duì)輥縫大的一側(cè)加壓（以減小其輥縫），對(duì)另一側(cè)的壓力則保持不變（保持其輥縫不變）。當(dāng)輥偏≥8mm時(shí)，PLC程序產(chǎn)生信號(hào)，以關(guān)閉輥壓機(jī)的氣動(dòng)進(jìn)料閥。若輥偏進(jìn)一步加大至跳停設(shè)定值（≥11mm時(shí)）就會(huì)引起輥壓機(jī)跳閘。3、存在的問(wèn)題和原因分析
    粉磨站自2004年7月投產(chǎn)至2004年10月，輥壓機(jī)工作一直不正常，經(jīng)常性的因輥偏≥8mm而關(guān)閉輥壓機(jī)的進(jìn)料閥，甚至輥偏≥11mm而使輥壓機(jī)跳停；因進(jìn)入輥壓機(jī)的物料流量較頻繁地變化，致使輥偏經(jīng)常性的≥3mm而導(dǎo)致液壓泵頻繁啟動(dòng)，使得液壓泵熱繼電器動(dòng)作，也會(huì)使PLC壓力控制程序產(chǎn)生跳停信號(hào)而使輥壓機(jī)跳停。一個(gè)班(8h)跳停次數(shù)有時(shí)達(dá)12次，4個(gè)月中，輥壓機(jī)相對(duì)磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率不到70%。為解決此問(wèn)題，對(duì)輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置（進(jìn)料閥及其下部進(jìn)入輥壓機(jī)兩輥之前的方管道等）的部分尺寸及棒調(diào)閥做了各種方式的調(diào)整，以穩(wěn)定輥壓機(jī)的給料，但收效甚微。
    每次輥壓機(jī)由產(chǎn)生較大輥偏到跳停的過(guò)程非常短暫，前后持續(xù)時(shí)間不超過(guò)28。輥偏過(guò)大后，啟動(dòng)液壓泵對(duì)輥縫大的一側(cè)加壓，在2s時(shí)間里根本無(wú)法及時(shí)使輥偏減小到小于跳停值。而且，當(dāng)物料流量變化較頻繁時(shí)，液壓泵會(huì)頻繁啟動(dòng)以調(diào)節(jié)輥偏，容易造成輥壓機(jī)跳停。
4、解決方案
    為提高輥壓機(jī)的壓力控制程序?qū)�輥偏的快速調(diào)節(jié)能力，對(duì)壓力控制方法做了改進(jìn)。方法是：改進(jìn)壓力控制程序，當(dāng)輥壓機(jī)輥偏（持續(xù)38）≥3mm時(shí)，除了對(duì)輥縫大的一側(cè)加壓外，同時(shí)對(duì)輥縫小的一側(cè)則做泄壓處理，使得更多的物料迅速填充進(jìn)來(lái)，進(jìn)而導(dǎo)致原來(lái)輥縫小的這一側(cè)的輥縫變大，這樣，輥偏就會(huì)迅速消除。針對(duì)進(jìn)入輥壓機(jī)的物料流量較頻繁的變化從而引起液壓泵頻繁啟動(dòng)的問(wèn)題，我們?cè)谝簤罕玫某隹诤瓦M(jìn)口管道之間外接了一個(gè)旁路管，并在這個(gè)旁路管上安裝了一個(gè)電磁閥。當(dāng)液壓系統(tǒng)不需要加壓時(shí)(輥偏≤3mm)，旁路管上的電磁閥打開，液壓泵出口流出的液壓油直接通過(guò)旁路管進(jìn)入液壓泵的進(jìn)口，由于這種情況下旁路管短路了液壓泵的進(jìn)出口，從而油路系統(tǒng)壓力非常低，液壓泵電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷很小，電動(dòng)機(jī)處于輕載運(yùn)行，發(fā)熱量極�。欢�一旦液壓系統(tǒng)需要加壓時(shí)則關(guān)閉旁路管電磁閥，并同時(shí)打開（左或右）加壓電磁閥進(jìn)行加壓，此時(shí)電動(dòng)機(jī)只是由輕載進(jìn)入重載狀態(tài)，電流增大的幅度遠(yuǎn)小于改進(jìn)前液壓泵由關(guān)閉到啟動(dòng)時(shí)的變化幅度，不影響其長(zhǎng)期運(yùn)行。
5、實(shí)施效果
    按上述方法對(duì)輥壓機(jī)的壓力控制程序改進(jìn)后，對(duì)輥偏的調(diào)節(jié)能力有極大的提高。我們從趨勢(shì)圖中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，程序改進(jìn)后，即使是輥偏達(dá)到16mm也能被迅速的得以調(diào)節(jié)到正常值(8mm)以內(nèi)而不會(huì)導(dǎo)致輥壓機(jī)關(guān)進(jìn)料閥或跳停。輥壓機(jī)相對(duì)磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率從原先的70%提高到98%以上，效果非常顯著。另外，進(jìn)入輥壓機(jī)的物料流量較頻繁的變化時(shí)經(jīng)常致使輥偏≥3mm，而導(dǎo)致液壓泵頻繁啟動(dòng)使得其熱繼電器動(dòng)作造成輥壓機(jī)跳停的現(xiàn)象也得以消除。輥壓機(jī)的壓力控制程序改進(jìn)3年多以來(lái)，輥壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行一直非常穩(wěn)定。