大頂?shù)V業(yè)公司為了最大的產(chǎn)出，對(duì)破碎系統(tǒng)能力要求越來(lái)越高。經(jīng)過調(diào)研，選用了進(jìn)口的HP500短頭型圓錐破碎機(jī)替代原有的PYZ∮2200 mm和∮1750mm國(guó)產(chǎn)老式圓錐破碎機(jī)來(lái)提高破碎能力。但是在生產(chǎn)過程中，皮帶礦石中偶爾混入各種不同形狀的金屬物體，其中較堅(jiān)硬的金屬物體隨礦石一起經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入破碎設(shè)備，頻繁過鐵會(huì)導(dǎo)致破碎設(shè)備的損傷，尤其是堅(jiān)硬的錳鋼鑄件（如鏟齒、襯板等）的危害就更大。公司曾在2008年由于過鐵和保護(hù)失靈，曾造成破碎機(jī)傳動(dòng)部件的損壞。大頂?shù)V業(yè)選礦廠采用三段一閉路工藝流程，細(xì)碎車間安裝有3臺(tái)H P500短頭型圓錐破碎機(jī)，為使破碎機(jī)能正常運(yùn)行，有必要在皮帶輸送機(jī)上安裝一種新型的金屬探測(cè)器，有效去除輸送礦石中混入的金屬物體。
JTC2-1000A型金屬探測(cè)器
1.1工作原理
    JTC2-1000A型金屬探測(cè)器外型見圖1，這類電磁式金屬探測(cè)器是一個(gè)閉合矩形線圈（傳感器），該線圈包圍了被檢測(cè)的皮帶輸送機(jī)。當(dāng)金屬物體穿過感應(yīng)式傳感器時(shí)，會(huì)引起傳感器中電信號(hào)的變化，繼電器輸出常開點(diǎn)，使皮帶輸送機(jī)主回路斷電停機(jī)。其工作原理見圖2。
1.2工作特性及特點(diǎn)
  JTC2-1000A型金屬探測(cè)器主要優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)非金屬物料中混入的磁性金屬異物進(jìn)行連續(xù)探測(cè)，以非接觸的方式指示出金屬異物的存在，并將信號(hào)送給皮帶輸送機(jī)主回路或金屬檢除裝置，將金屬異物排除，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和確保設(shè)備的安全運(yùn)行。其主要特點(diǎn)包括：性能穩(wěn)定，能長(zhǎng)時(shí)間可靠工作；能用于磁性和非磁性物料，對(duì)磁性物料的干擾有較強(qiáng)的抑制作用；傳感器可拆卸，不需斷開皮帶安裝；設(shè)有信號(hào)延時(shí)電路，可根據(jù)皮帶速度和除鐵位置任意整定。主要技術(shù)參數(shù)見表1。
1.3檢出方式
    當(dāng)運(yùn)輸?shù)V石的皮帶巾混入有害金屬物體通過金屬探測(cè)器時(shí)，會(huì)發(fā)出一個(gè)電信號(hào)，使皮帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作員人工撿出，然后復(fù)位重新開機(jī)：也可配用除鐵器自動(dòng)準(zhǔn)確地?fù)斐鼋饘傥�，達(dá)到除鐵保護(hù)破碎設(shè)備的目的。
2、應(yīng)用情況
    大頂?shù)V業(yè)選礦廠中碎后的礦石，經(jīng)11#、9#、10#皮帶輸送到細(xì)碎礦倉(cāng)內(nèi)，再經(jīng)定量給礦皮帶輸送到振動(dòng)篩，最后送至HP500短頭型圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后再次回到9#皮帶，形成一個(gè)閉環(huán)控制。工藝流程及探測(cè)器的安裝位置見圖3。
    采用人為混鐵于皮帶礦石中進(jìn)行測(cè)試，所選金屬物體分別為礦山內(nèi)鏟齒、錳鋼襯板、鋼球、螺母等，分別把金屬物放置在皮帶礦石中的上、中及下部，測(cè)試結(jié)果見表2。
    從表2中可以看出，放入皮帶礦石中金屬次數(shù)與金屬探測(cè)器探測(cè)到的次數(shù)相同，漏檢率為0，說明該金屬探測(cè)器的準(zhǔn)確率很高，非�？煽�。
3、結(jié)語(yǔ)
    JTC2-1000A型金屬探測(cè)器其靈敏度可以根據(jù)礦石實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整，安裝方便，調(diào)試快捷，運(yùn)行可靠。在大頂?shù)V業(yè)選礦廠運(yùn)行期間，很好地去除了許多混入皮帶礦石中的有害金屬異物，避免了對(duì)圓錐破碎機(jī)的損傷，減少了很多不必要的維修及更換新配件，節(jié)約了大量的費(fèi)用，同時(shí)大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。