新疆吐哈油田公司哈密基地有鍋爐房2座，總裝機熱功率為140 MW，共有角管式熱水鍋爐10臺。其中1#鍋爐房有鍋爐7臺，2#鍋爐房有鍋爐3臺。全部用于采暖及為基地居民提供生活熱水。供熱系統(tǒng)實際運行成本（主要包括煤、電費用）約占年度總成本費用的22.84%。
1、1#鍋爐房鍋爐燃燒現(xiàn)狀
    鍋爐爐排有效面積為13.68 m2(寬3.8 m，長3.6m)，爐排面積熱負荷為111.87 kW／m2，接近設計標準的上限，這就意味著煤及其燃燒產物在爐膛內的停留時間短。
DZL14-1，130 /90-AIII型鏈條鍋爐屬平面層燃方式，煤層為單面引燃，燃燒過程煤間無擾動，燃燒效率低下。在運行中發(fā)現(xiàn)，由于此種布煤方式，限制了火床上燃料的可燃面積、增加了鼓風的阻力，加大了燃煤的固體不完全燃燒熱損失和飛灰熱損失，影響了鍋爐燃燒效率的提高，增加了能源（煤、電）的消耗。
鍋爐使用燃煤屬于混煤，該煤經過破碎后，通過直落式煤斗進入鍋爐，為自然式落煤，落差較大，再加上煤倉、落煤管以及煤閘板的擠壓，因此進入燃燒室的煤層相當密實。燃燒時通風阻力大，透氣性差，供氧不足，燃燒不完全。
富通新能源主要銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
    對7臺鍋爐耗煤情況耗電情況進行了統(tǒng)計。
    工況優(yōu)化的理論依據(jù)（創(chuàng)新點）：分層半懸浮燃燒理論。要提高鏈條鍋爐煤炭的完全燃燒程度，就要加強燃煤與空氣的混合，降低煤層通風阻力，增加燃燒面積，而分行壟形煤層實現(xiàn)多面引燃和薄煤層燃燒，阻力小，著火快，升溫快，滿足理論要求。
2、優(yōu)化的主要內容
    以1#鍋爐房鍋爐燃燒工況為研究對象，對l#鍋爐房鍋爐煤層燃燒布置工況改變前后運行參數(shù)和工況進行對比分析，研究鍋爐煤層燃燒布置工況對熱效率的影響，實現(xiàn)提高鍋爐熱效率的工況優(yōu)化。
3、計算方法
  (1)鍋爐熱效率的計算。鍋爐熱效率按設計熱效率80%計算。對于熱水鍋爐
    B單臺鍋爐燃料消耗量(kg，h)，取設計值2.7 t/h。
    Qnet，ar燃料的低位發(fā)熱值（kJ／k），
    取本地燃料的低位發(fā)熱值為5 550 kcal/ kg；
    1 kcal/kg=4.186 8 kJ，kg。
    鍋爐實際熱效率的計算與統(tǒng)計，以技術檢測中心的測量數(shù)據(jù)為準。
    (2)風機的特性曲線和耗能計算。鍋爐的鼓、引風機的特性曲線和耗能計算，根據(jù)鼓、引風機的相似定理和變頻變壓器U/f=定值推出。
4、優(yōu)化的內容
    (1)自行設計安裝使煤分行分壟的裝置，即為犁式分煤裝置安裝于2#、5#鍋爐。經過反復計算論證：犁式分煤裝置共有11塊犁齒組成，主要制作材料為50 mm寬角鐵。為了保證良好的分行分壟效果，通過計算齒間中心距為300 mm，犁齒與爐排面的垂直高度為40 mm，水平方向與爐墻邊距離為250 mm，犁齒應與爐排長度方向的水平面成60。夾角，此時，所分煤層燃燒總面積最大。
    (2)安裝位置。經過討論論證，燃煤應該在分層的基礎上進行分行分壟，才能達到預期的效果，所以犁式分煤裝置，應該裝在分層給煤裝置與降溫水箱之間。
    (3)分煤效果。通過分層給煤裝置后的煤層，再經犁式分煤裝置犁分，煤層上部的細小煤粒被向上翻起堆成壟狀煤峰，而中大粒度煤由于在底層則自動成為壟谷，從爐前向爐內望去，煤層外表峰谷相間，面積較改造前增加了約40%。
5、優(yōu)化的結論
    (1)布煤方式由平鋪式改為壟溝式，變單面引燃為三面引燃，加強了風煤的混合，提高了空氣的利用率，強化了燃燒，可增大了燃燒面積40%左右。減少了過剩空氣系數(shù)及熱量排放損失，提高了爐膛溫度，節(jié)約了燃煤和鼓、引風機的電量，提高了鍋爐的燃燒效率。
    (2)優(yōu)化后參數(shù)指標統(tǒng)計表（見表2）。
    (3)優(yōu)化前后平均參數(shù)對比表（見表3）。
    由表3可以看出，爐膛溫度在優(yōu)化后比優(yōu)化前提高了21.6℃，相同條件的水被加熱所需時間縮短，燃燒得到了加強。
    (4)改善了火床燃盡條件。煤的揮發(fā)份含量只占煤的可燃成分的20%一35%，大部分是焦炭燃燒。焦炭燃燒和燃盡需要高溫燃燒條件，由于壟形煤層壟谷通風阻力小，供風量大，風速相對較高，因此壟谷焦炭燃燒很快，形成高溫著火區(qū)。壟背雖然風速低，燃燒速度慢，但在兩側高溫壟谷的烘烤助燃下，同樣被加速燃燒，獲得很好的燃盡效果，當煤燃至爐排有效長度1/2時，已達到鍋爐額定出力。
6、優(yōu)化前后指標對比分析
    優(yōu)化前后平均煤電指標和熱效率對比為：
    項目活動前——鼓風機電流17.90 A，引風機電流64.30 A，煤耗13,70 kg/GJ，熱效率78.51%；
    項目活動后——鼓風機電流15.00 A，引風機電流58.10 A，煤耗12.80 kg/CJ，熱效率80.01%。
    改變的幅度——鼓風機電流下降16.20%，引風機電流下降10.77%，煤耗下降6.44%，熱效率上升1.5%。
7、結束語
    利用分層半懸浮燃燒的原理，煤層在分層的基礎上進行分行分壟，強化了燃燒，提高了鍋爐的熱效率，降低了鼓、引風機的電耗，實現(xiàn)了鍋爐房節(jié)能降耗的運行目的。
    隨著鍋爐房設備不斷地技術更新和自動化改造，鍋爐系統(tǒng)仍然存在可以優(yōu)化的空間，今后將在此方面進一步努力，爭取更好的節(jié)能效果。