0、引言
    本文主要介紹了125MW機(jī)組鍋爐燃燒的影響因素以及針對(duì)各種情況所采取的應(yīng)對(duì)措施。分三部分，第一部分介紹下125MW機(jī)組鍋爐日常工作中最容易出現(xiàn)的問(wèn)題，第二部分減少下應(yīng)對(duì)措施。第三部分著重針對(duì)鍋爐結(jié)焦問(wèn)題分析下原因以及對(duì)策。
1、125MW機(jī)組鍋爐日常運(yùn)行中容易出現(xiàn)的問(wèn)題
    1.1排煙溫度比設(shè)計(jì)值高一般高于設(shè)計(jì)值15—20℃，有的超過(guò)30℃。鍋爐設(shè)計(jì)中高估了爐膛、前屏和后屏的吸熱量，導(dǎo)致?tīng)t膛出口、后屏和高溫對(duì)流受熱面區(qū)域的實(shí)際煙溫比鍋爐廠(chǎng)的計(jì)算值高出很多。實(shí)際煙溫與計(jì)算煙溫的差別雖然沿著煙行程逐漸減小。另外嚴(yán)重漏風(fēng)《使傳熱溫差下降）和堵灰（使傳熱系數(shù)降低}同樣也會(huì)使排煙溫度比設(shè)計(jì)值高。
     富通新能源銷(xiāo)售生物質(zhì)鍋爐，這種生物質(zhì)鍋爐主要燃料秸稈顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。     1.2 -次（過(guò)熱）汽溫和《或）二次（再熱）汽溫偏低或減溫噴水量偏低再熱汽溫偏低的現(xiàn)象在具有分隔煙道的125MW鍋爐中比較突出，這種鍋爐的典型布置是在對(duì)流下降豎井的平行煙道內(nèi)分別布置旁路省煤器（相應(yīng)的煙道稱(chēng)旁路煙道）和低溫再熱器（稱(chēng)主煙道）靠爐前的為旁路煙道，主煙道靠爐后，設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)入這兩個(gè)煙道的煙氣流量大致按煙道深度的尺寸比例選取，但是在煙道檔板不可調(diào)的情況下，平行兩個(gè)煙道的煙氣流量應(yīng)由兩個(gè)煙道內(nèi)受熱面的煙氣流動(dòng)阻力的相互關(guān)系確定，阻力越大，則煙氣流量越小，縱觀許多帶分隔煙道的125MW鍋爐，旁路煙道內(nèi)所布置的省煤器排數(shù)很少，而主煙道內(nèi)低溫再熱器所布置的管于排數(shù)很多，兩者阻力系數(shù)相差很大。如果按煙道深度尺寸的比例選取進(jìn)入各煙道的煙氣流量，將必產(chǎn)生流經(jīng)主煙道的實(shí)際煙氣量明顯地低于鍋爐廠(chǎng)的設(shè)計(jì)值，因而造成低溫再熱器吸熱量不足，汽溫偏低的后果。
    1.3再熱汽溫調(diào)節(jié)性能差，煙道檔板在運(yùn)行中基本不能用于再熱汽溫的調(diào)節(jié)。
    高溫再熱器管壁超溫在125MW鍋爐中存在比較普遍。鍋爐的高溫過(guò)熱器和高溫再熱器前、后都有空間較大、溫度很高的煙氣容積。煙氣容積的熱輻射又同時(shí)主要落落管屏（管圈）的同一排管于上，容積輻射的一半或更多的熱量被面向煙氣空間的管排所吸收，造成暴露在高溫?zé)煔馊莘e輻射的管于發(fā)生嚴(yán)重的超溫現(xiàn)象。
    1.4回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)和堵灰嚴(yán)重回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)和堵灰嚴(yán)重，致使排煙溫度很高，熱風(fēng)溫度偏低，還使鍋爐難于合理進(jìn)行配風(fēng)，造成機(jī)械不完全燃燒和排煙熱損失較大，鍋爐效率顯著低于設(shè)計(jì)值，有的鍋爐效率只有85%左右，比設(shè)計(jì)值低4～5%。
2、應(yīng)對(duì)措施
   2.1有條件的情況下，應(yīng)對(duì)125MW機(jī)組鍋爐進(jìn)行各段煙溫、汽溫的具體測(cè)試，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)重新進(jìn)行熱力核算，以確定改造方案。
  2.2盡量使用無(wú)煙煤，可通過(guò)增大受熱面?zhèn)鳠崦娣e或強(qiáng)化傳熱，以便降低排煙溫度。
   2,3可對(duì)過(guò)熱箍和再熱器進(jìn)行改造，使一、二次汽溫達(dá)到設(shè)計(jì)的額定值，并使過(guò)熱器在額定負(fù)荷時(shí)有一定減溫噴水量，以適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行負(fù)荷變化時(shí)維持過(guò)熱汽溫。
   2.4在過(guò)熱器和再熱器改造時(shí)應(yīng)解決管壁超溫問(wèn)題，因此，要求在改造方案中對(duì)壁溫進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，特別注意對(duì)熱偏差問(wèn)題，包括吸熱不均、流量不均等進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算分析，才能保證改造后不發(fā)生管壁超溫問(wèn)題。
3、125MW機(jī)組鍋爐結(jié)焦原因分析：
   煤粉爐出現(xiàn)結(jié)焦問(wèn)題，輕則使其受熱面?zhèn)鳠岵涣�，鍋爐效率降低：重則使燃燒工況惡化，迫使機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行。結(jié)焦問(wèn)題嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
    3.1結(jié)焦原因分析．
    3.1.1煤質(zhì)特性的影響煤粉細(xì)度實(shí)際運(yùn)行中細(xì)度為26-28%，有些偏大，粗煤粉中的相顆粒就會(huì)很容易從煤粉汽流中分離出來(lái)與水冷壁發(fā)生沖撞。此外粗顆粒燃盡的時(shí)間增加，因此常常貼壁造成還原性氣氛而增加了結(jié)焦的機(jī)率，實(shí)際運(yùn)行中可以看出有結(jié)焦現(xiàn)象。
    3.1.2結(jié)構(gòu)特性的影響爐膛容積熱負(fù)荷是衡量煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間的尺度，也表征了整個(gè)爐膛的燃燒和吸熱強(qiáng)度。如其數(shù)值過(guò)高，則意味著爐膛出口煙溫趨高，爐膛及其出口部位易結(jié)渣，煤粉燃盡度也可能較差。爐膛截面熱負(fù)荷是燃燒器區(qū)水冷壁熱負(fù)荷的指標(biāo)，直接關(guān)系到爐膛的燃燒狀況、受熱面布置和制造成本，如其數(shù)值偏高，則意味著燃燒器中心區(qū)溫度水平會(huì)較高，下?tīng)t膛結(jié)渣的可能性就大，但是燃燒較穩(wěn)定。
    3.1.3空氣動(dòng)力特性的影響從燃燒器布置可以看出，一、二次風(fēng)配比將直接影響切圓的大小。一次風(fēng)速增加，二次風(fēng)速下降則減輕一次風(fēng)射流偏轉(zhuǎn)，切圓減小，切圓小，火焰占地面積小，斷面利用不充分，火焰充滿(mǎn)度不好，爐內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，影響燃燒穩(wěn)定性；反之，切圓過(guò)大將造成氣流與水冷壁夾角過(guò)小，造成水冷壁結(jié)焦。運(yùn)行中看出，水冷壁及燃燒器周?chē)�有結(jié)焦現(xiàn)象。
    3.2緩解結(jié)渣的調(diào)整措施：
    3.2.1適當(dāng)提高一次風(fēng)速加大一次風(fēng)速可以增強(qiáng)其剛性，試驗(yàn)證明提高次風(fēng)速其貼墻現(xiàn)象有所減弱。提高一次風(fēng)速。可以避免煤粉氣流提前著火燃燒，還會(huì)提高煤粉氣流剛性，減小射流偏斜程度，能避免燃燒器附近結(jié)焦。但是一次風(fēng)速也不能太大，尤其側(cè)墻火嘴，距離近，風(fēng)速太大容易沖刷對(duì)墻水冷壁造成水冷壁結(jié)焦，運(yùn)行表明一次風(fēng)速保持在25m/s為宜，并且風(fēng)速應(yīng)該保持均勻，這樣可以避免火焰中心偏斜造成局部結(jié)焦。
    3.2.2適當(dāng)減小二次風(fēng)量可以降低爐內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，更容易實(shí)現(xiàn)“風(fēng)包粉”的燃燒方式，減少在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)煤粉被甩到水冷壁上形成嚴(yán)重結(jié)渣的可能性。所以，合適地控制二次風(fēng)量，既可使?fàn)t膛內(nèi)風(fēng)粉氣流充分?jǐn)_動(dòng)，燃燒良好，也可避免因旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度過(guò)大而引起水冷壁結(jié)渣。實(shí)際運(yùn)行表明二次風(fēng)速40m／，左右為宜。
    3.2.3適當(dāng)控制過(guò)�？諝饬恳�?yàn)槊悍酆涂諝獠豢赡芊浅＞鶆虻鼗旌希瑸榱吮ＷC煤粉完全燃燒，除了必需的空氣量外，還需要一部分過(guò)�？諝鈦�(lái)彌補(bǔ)。當(dāng)過(guò)�？諝饬刻�大時(shí)，煙氣量也要增大，爐膛出口煙氣溫度提高，造成爐膛上部結(jié)焦；如果過(guò)�？諝饬刻�小，又會(huì)使燃燒不完全而產(chǎn)生C02，兩者都易造成結(jié)焦，故需要保持一定的過(guò)�？諝庀禂�(shù)，運(yùn)行當(dāng)中應(yīng)隨負(fù)荷變化適時(shí)調(diào)整二次風(fēng)量。設(shè)計(jì)煤種干燥無(wú)灰基揮發(fā)份為30%，過(guò)�？諝庀禂�(shù)保持在1.2為宜。任何情況下氧量必須在規(guī)定范圍內(nèi)，不能低于4.0%，風(fēng)機(jī)出力達(dá)到最大而氧量低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)該請(qǐng)示降低鍋爐負(fù)荷，運(yùn)行中盡可能多投火嘴，火嘴盡量對(duì)角運(yùn)行。當(dāng)結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，可適當(dāng)增加過(guò)�？諝饬浚瑴p少還原性氣氛的生成，以免降低灰熔點(diǎn)，但要注意保持在合適的范圍內(nèi)。
    3.2.4運(yùn)行中應(yīng)注意加強(qiáng)吹灰為了防止水冷壁的結(jié)渣和積灰，白班、后夜、前夜每班必須進(jìn)行一次吹灰，吹灰器故障時(shí)，及時(shí)聯(lián)系處理，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)火嘴及水冷壁結(jié)焦情況的檢查，必要時(shí)人力打焦。嚴(yán)防大面積結(jié)焦。
    3.2.5選擇焦結(jié)性較小的煤種煤種的選擇也比較重要，盡量在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，在混配煤上盡量要選擇焦結(jié)性較小的煤種，這樣能避免運(yùn)行中鍋爐結(jié)焦。