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      秸稈粉碎機新聞動態(tài)

       

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      RC高強秸稈揉搓機的設(shè)計

      發(fā)布時間:2013-04-26 08:23    來源:未知

      1、現(xiàn)有秸稈揉搓機存在的問題
          秸稈揉搓機是近幾年推出的一種新型秸稈加工設(shè)備。其獨特之處在于破壞了秸稈表面的硬質(zhì)莖節(jié),把牲畜不能直接使用的秸稈加工成絲狀物,提高了適口性,既不損失其營養(yǎng)成分,又便于牲畜的消化吸收。其全株采食率由原來的50%提高至95%以上。將秸稈變廢為寶,為發(fā)展畜牧業(yè),維護生態(tài)平衡,開辟了一條新途徑。目前,國內(nèi)中小型秸稈揉搓機存在的主要問題之一是使用壽命較低,其主要原因是:①葉輪上葉片的剛度和強度不足,變形較大甚至斷裂;②葉片的磨損較為嚴(yán)重。
          現(xiàn)有揉搓機的葉輪布置在揉搓室的一端,徑向直葉片通過支撐臂與轉(zhuǎn)軸相固連,支撐臂采用輻盤與輻條組合,輻盤與轉(zhuǎn)軸固連,葉片非工作面焊接在并聯(lián)的兩輻條一端上,兩輻條的另一端夾住圓盤(輻盤)兩端面通過螺栓與其囿連。輻條通常采用角鋼或槽鋼。工作時,葉輪高速旋轉(zhuǎn)將揉搓好的物料通過氣流拋出機外,同時,揉搓機的葉輪直接與物料作用實施拋物。由于葉輪的轉(zhuǎn)速較高,將處于靜態(tài)(低速)的物料瞬間拋出機外,這樣,葉片受到很大的壓力,工作一段時間后,支撐臂發(fā)生較大的彎曲變形,直桿的輻條(支撐臂)變?yōu)檎蹢U,有的折桿夾角甚至達到90°,還有些支撐臂同時伴有扭轉(zhuǎn)變形,甚至發(fā)生損壞。
          轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪和多個圓盤架(圓盤),分別采用鍵和軸套保證其軸向和周向固定。轉(zhuǎn)軸附近的圓周速度相對較低,又是錘片的非擊打區(qū),所以,為提高捶擊效率和避免秸稈的纏繞,一般揉搓機轉(zhuǎn)子軸的直徑取得較大。在軸上需要開多個鍵槽實現(xiàn)周向固定,通過圓螺母和多個軸套實現(xiàn)圓盤和葉輪的軸向排列與固定。由于組成轉(zhuǎn)子的零件較多,使得各旋轉(zhuǎn)零件定心精度較差,工作時機器噪音大;其次,零件多、材料消耗多、轉(zhuǎn)軸為實心軸、揉搓機重量大等,使得加工安裝復(fù)雜,機器成本高。
      2、RC高強秸稈揉搓機的設(shè)計
      2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖2所示,轉(zhuǎn)子由葉輪圓盤、葉片、圓盤架、兩半軸、空心軸、錘片和錘片軸等組成。加工室內(nèi)左側(cè)為拋物室,右側(cè)為揉搓室,轉(zhuǎn)子軸采用空心軸,葉輪和各圓盤分布在空心軸的外表面,通過焊接與軸固連。葉輪由圓盤、左段空心軸和葉片組成,三者之間通過焊接相固連,葉片的側(cè)邊和底邊分別與圓盤端面和空心軸外表面固連,在葉片非工作面一側(cè)邊端處,布有加強筋(形成直角邊)?招妮S的兩端分別套裝一半軸焊接固聯(lián),兩端半軸通過軸承安裝在機架上。
      2.2 RC高強秸稈揉搓機的優(yōu)點
      2.2.1提高葉片剛度。如圖1所示,現(xiàn)有揉搓機葉輪的葉片是通過支撐桿固連在轉(zhuǎn)軸上,相當(dāng)于懸臂梁,機器工作時,由于葉片受力較大,懸臂梁的剛度難以得到保證。當(dāng)葉輪的徑向尺寸愈大,懸臂梁的長度也愈大,懸臂梁愈難滿足葉片剛度要求。RC高強秸稈揉搓機采用空心軸取代支撐桿,解決懸臂梁因剛度不足產(chǎn)生的彎曲問題;葉片一側(cè)邊和底邊分別與端圓盤和空心軸焊接圓聯(lián),另一側(cè)邊有加強筋,保證葉片有足夠的剛度;當(dāng)葉輪徑向尺寸較大時,因無支撐桿,不存在懸臂梁,該結(jié)構(gòu)優(yōu)點更加突出。
      2. 2.2  提高葉輪強度。因加工好的物料經(jīng)拋物室拋出機外,葉片的支撐桿受變應(yīng)力作用,工作一段時間后,易產(chǎn)生疲勞裂紋甚至發(fā)生疲勞斷裂。如圖2所示,RC高強秸稈揉搓機葉片的底邊和左側(cè)邊分別與空心軸外表面和圓盤端面固聯(lián),葉片右側(cè)邊加工成直角,為一加強臂。整個結(jié)構(gòu)中無支撐桿,因此,解除了支撐桿發(fā)生疲勞破壞的可能性。
      2. 2.3  提高旋轉(zhuǎn)精度,F(xiàn)有揉搓機轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪、多個圓盤和其他零部件,分別采用鍵、軸套和圓螺母來實現(xiàn)圓盤和葉輪軸向、周向的固定,這就需要在軸上開多個鍵槽,因難以保證各旋轉(zhuǎn)零件的同軸度要求,故主軸旋轉(zhuǎn)精度較低。如圖2所示,RC高強秸稈揉搓機轉(zhuǎn)子軸采用空心軸,葉輪和圓盤通過焊接與軸固連,空心軸的兩端分別套裝焊接一半軸。該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單合理,具有良好的加工工藝性,軸上各零件能夠滿足較高的同軸度要求,這種設(shè)計既減輕了機器的振動和噪聲,又能確保轉(zhuǎn)子軸高速平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
      2.2.4  結(jié)構(gòu)簡單、壽命長,F(xiàn)有揉搓機主軸的直徑較大,組成主軸的零件較多,在實心軸上需要車削螺紋、退刀槽和開多個鍵槽,安裝圓螺母、葉輪、多個軸套和圓盤。主軸加工和安裝復(fù)雜,旋轉(zhuǎn)精度低,工作噪音大,材料消耗多,機器重量大,成本較高。如圖2所示,RC高強秸稈揉搓機主軸結(jié)構(gòu)簡單,采用空心軸,無需在軸上車削螺紋、退刀槽和鍵槽,機器制造簡單,安裝方便,旋轉(zhuǎn)精度高,成本低,使用壽命長。
      3、結(jié)論
          RC高強秸稈揉搓機與現(xiàn)有的揉搓機比較,不僅轉(zhuǎn)子和葉片的強度、剛度、旋轉(zhuǎn)精度以及機器的使用壽命顯著提高,而且制造成本低廉。此項設(shè)計已獲國家專利。

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