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      生物質(zhì)鍋爐新聞動(dòng)態(tài)

       

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      1#爐排煙溫度高的分析及應(yīng)對(duì)

      發(fā)布時(shí)間:2013-04-20 08:28    來源:未知

      0、前言
          盛澤熱電廠1#,2#爐系無錫鍋爐廠生產(chǎn)的UG-100/5.3- M5是高溫高壓,中間儲(chǔ)倉式,熱風(fēng)送粉的煤粉爐,自93年投產(chǎn)以來,隨著時(shí)間的推移,排煙溫度也不斷升高,滿負(fù)荷下啟磨時(shí)可以達(dá)到180℃,比設(shè)計(jì)值高出30℃,嚴(yán)重影響了鍋爐效率和經(jīng)濟(jì)效益。
          三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐,這種生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
      1、排煙溫度高的原因
      1.1漏風(fēng)分析
          漏風(fēng)是指爐膛漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)及煙道漏風(fēng),是排煙溫度升高的主要原因之一,是與運(yùn)行管理、檢修以及設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)的問題。爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火孔、人孔門及爐底密封水槽處漏風(fēng);制粉系統(tǒng)漏風(fēng)指備用磨煤機(jī)風(fēng)門、擋板處漏風(fēng);煙道漏風(fēng)指氧量計(jì)前尾部煙道漏風(fēng).
          爐膛出口過量空氣系數(shù)a可表示為:
          a=△a+△al+△a2+△a3
          式中
          Aa-送風(fēng)系數(shù)
          △a——爐膛漏風(fēng)系數(shù)
          △a2-制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)
          △a3-煙道漏風(fēng)系數(shù)
          由上式知道,a保持不變,當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)∑△a'- △a1+△a2+Aa3升高時(shí),則送風(fēng)系數(shù)△a下降,即通過空預(yù)器的送風(fēng)量下降,排煙溫度升高。
      1.2措施
          大修、小修中安排鍋爐本體及制粉系統(tǒng)的查漏和堵漏工作;采用密封比較好的門、孔結(jié)構(gòu)。在運(yùn)行時(shí),隨時(shí)關(guān)閉各看火門,孔等。經(jīng)驗(yàn)表明,這一措施可降低排煙溫度約2-3t。
          盡量減少制粉系統(tǒng)的外部漏風(fēng),檢查制粉系統(tǒng)中各防爆門是否完整(應(yīng)無破損),木塊分離器排放門關(guān)閉嚴(yán)密(應(yīng)無漏風(fēng)).根椐磨煤機(jī)出口溫度,盡量避免用自然冷風(fēng)進(jìn)行調(diào)整磨煤機(jī)出口溫度。
      2、燃燒分析
          額定工況時(shí),火焰中心偏向于西側(cè)爐墻(靠3,4角處),這從煙溫可以看出,西側(cè)煙溫始終高于東側(cè)煙溫,4角及西側(cè)爐墻處有結(jié)焦現(xiàn)象。另外火焰中心較高,使煤粉燃盡階段的時(shí)間縮短,造成不完全燃燒,煙道的煙溫上升相應(yīng)排煙溫度上升。
      2.1解決措施
          通過配風(fēng)和調(diào)節(jié)給粉量,做到兩側(cè)煙溫差減少;
          提高磨煤機(jī)出口溫度,這不僅能加強(qiáng)空氣預(yù)熱器換熱的效果,還可以使進(jìn)入爐膛的風(fēng)粉混合物溫度提高,有效的降低排炯溫度。磨煤機(jī)出口溫度提高io℃,可降低排煙溫度2℃左右.考慮制粉系統(tǒng)的安全,將運(yùn)行磨煤機(jī)的出口溫度嚴(yán)格控制在80℃左右;
          維持低氧燃燒,一方面可以減少氮氧化物的生成;降低尾部煙道腐蝕,減輕了排放煙氣對(duì)環(huán)境的污染;另一方面還可以減少吸、送風(fēng)機(jī)電耗,節(jié)約廠用電;將氧量維持在3~3.5之間。
      3、受熱面積灰分析
          受熱面積灰指鍋爐受熱面積灰、結(jié)渣及空預(yù)器傳熱元件積灰,鍋爐受熱面積灰將使受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)降低,鍋爐吸熱量降低,煙氣放熱量減少,空預(yù)器人口煙溫升高。從而導(dǎo)致排煙溫度升高;空氣預(yù)熱器堵灰則使空氣預(yù)熱器傳熱面積減少,也將使煙氣的放熱量減少,使排煙溫度升高。
      3.1解決措施
          運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐吹灰,適當(dāng)縮短吹灰間隔I檢修人員加強(qiáng)日常檢修與維護(hù),確保吹灰器的正常投入,保持各受熱面的清潔;
      4、空預(yù)器入口風(fēng)溫高
          在夏天,空氣預(yù)熱器人口風(fēng)溫高,空氣預(yù)熱器傳熱溫差小,煙氣的放熱量就少,從而使排煙溫度升高。同時(shí)制粉系統(tǒng)需要的熱風(fēng)減少,流過空預(yù)器的一次風(fēng)減少,排煙溫度升高,這屬于環(huán)境因素,是難以克服的,若增加過多的受熱面,降低空預(yù)器人口煙溫,則冬季時(shí),排煙溫度會(huì)低于露點(diǎn)值,為防止空預(yù)器低溫腐蝕,必須投入暖風(fēng)器,來提高排煙溫度,這樣,輔汽損失會(huì)增大,所以要根據(jù)環(huán)境溫度變化的規(guī)律,綜合考慮設(shè)計(jì)布置受熱面.
          受熱面布置原因
          由于鍋爐設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)爐膛沾污系數(shù)估算不準(zhǔn),使得受熱面布置不合理,或者是由于結(jié)構(gòu)不佳造成受熱面吸熱不足,導(dǎo)致空預(yù)器入口煙溫偏高,從而使得排煙溫度升高,這需要重新設(shè)計(jì)計(jì)算,必要時(shí)可采取增加省煤器管排,或?qū)⑹∶浩饔晒夤苁礁臑轹捚,增加省煤器的吸熱量,降低空預(yù)器人口煙溫。
      5、結(jié)論
          通過對(duì)鍋爐排煙溫度高的原因進(jìn)行分析,得出了操作過程中降低鍋爐排煙溫度的具體措施:
          在保證爐膛不結(jié)焦的情況下,應(yīng)盡量采取低氧燃燒;
          保持合理的磨煤機(jī)運(yùn)行及磨煤機(jī)出口溫度;
          減少制粉系統(tǒng)及爐膛本體的漏風(fēng),爐膛的漏風(fēng)不僅使得鍋爐的排煙溫度升高,而且增加了風(fēng)機(jī)的耗電率;
          加強(qiáng)鍋爐受熱面的吹灰工作,特別是水平及尾部煙道,這些是爐本體容易積灰的地方;條件允許時(shí),對(duì)省煤器進(jìn)行改造。
          三門峽富通新能源銷售木屑顆粒機(jī)等生產(chǎn)線,同時(shí)也銷售生物質(zhì)鍋爐等。

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