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      秸稈粉碎機(jī)新聞動(dòng)態(tài)

       

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      PEJ900×1200破碎機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)

      發(fā)布時(shí)間:2013-04-04 09:04    來(lái)源:未知

         銀山鉛鋅選廠鉛鋅破碎系統(tǒng)日處理量為2500t左右,其中PEJ900×1200簡(jiǎn)擺式顎式破碎機(jī)為系統(tǒng)中的咽喉設(shè)備。但該設(shè)備自1990年投產(chǎn)以來(lái),事故不斷,嚴(yán)重影響了整套系統(tǒng)的穩(wěn)定性。下面就發(fā)生故障較頻繁的幾個(gè)部件與改進(jìn)措施進(jìn)行探討,供同行參考。
      1、動(dòng)顎軸套固定方式的改進(jìn)
      1.1  原固定方式
          顎式破碎機(jī)軸套是依靠4根M42螺柱和6根M24螺柱固定的。軸套支承著破碎礦石動(dòng)顎的巨大沖擊載荷,尤其是在礦石塊度較大及給礦量不均勻時(shí)。螺柱使用一段時(shí)間后易松動(dòng),上架體上的內(nèi)螺紋易變形甚至滑絲。部分甚至折斷在上架體中,造成動(dòng)顎跳動(dòng),其本身的運(yùn)動(dòng)規(guī)律被破壞,嚴(yán)重時(shí)造成推力板及連桿的損壞。
      1.2改進(jìn)方法
          將M42螺柱換用M45×4.5雙頭螺柱。同時(shí)將上蓋兩邊各焊兩塊鐵板延伸出來(lái),另加四根M42螺柱焊在上架體進(jìn)行加強(qiáng)固定。這樣軸套受力均勻不易松動(dòng)。
          也可對(duì)上架體進(jìn)行如下改進(jìn):將動(dòng)顎軸承的M42螺紋全部改成M42×3細(xì)牙螺紋防松,同時(shí)將上架體兩邊的各2個(gè)M42的螺紋沉孔改成∮46的通孔,邊上的M24改成M30,孔加深至80mm。銀山鉛鋅礦1999年大修中采用上述方法進(jìn)行改進(jìn),效果顯著,再也沒(méi)發(fā)生軸套松動(dòng)的現(xiàn)象。
      2、推力板的改進(jìn)
      2.1  存在的問(wèn)題
          簡(jiǎn)擺式顎式破碎機(jī)的推力板是傳遞力的部件。當(dāng)破碎腔內(nèi)掉入破碎物時(shí),破碎力劇增,為保護(hù)機(jī)器的其它重要零件不受損壞,將后推力板的斷面強(qiáng)度約降低三分之一。但在實(shí)際工作中,由于破碎力大小和推力板強(qiáng)度難以掌握,可靠性較差。推力板常常不是由于掉入非破碎物而折斷,而且由于推力板材質(zhì)灰口鑄鐵,不耐疲勞,使用一段時(shí)間后,常在最薄弱的中間先產(chǎn)生裂紋,而后裂紋逐漸擴(kuò)展最終斷裂。
          推力板產(chǎn)生裂紋,給修更換帶來(lái)隱患。我礦曾出現(xiàn)更換推力板時(shí),推力板突然斷成兩塊掉下,造成一人工傷的事故。同時(shí),實(shí)際生產(chǎn)中因推力板折斷掉下,將其下的拉桿砸彎,造成不必要的損抓住,也增加了檢修時(shí)間。
      2.2改進(jìn)方法
          前后推力板同時(shí)斷裂,反映前推力板的設(shè)計(jì)疲勞強(qiáng)度偏低,因此將前推力板設(shè)計(jì)時(shí)兩邊的加強(qiáng)筋鑄造時(shí)聯(lián)接起來(lái),這樣重量增加不多,改進(jìn)后,再也沒(méi)出現(xiàn)前后推力板同時(shí)折斷的事故,而且前推力板的使用壽命也由2~3個(gè)月延長(zhǎng)至1年左右。
          為避免前、后推力板因疲勞折斷掉下打彎拉桿帶來(lái)安全隱患,在鑄造推力板的型腔中預(yù)埋4根∮16的螺紋鋼,螺紋鋼正好沿推力板的加強(qiáng)筋方向排列,當(dāng)推力板因疲勞而產(chǎn)生裂紋時(shí),可以預(yù)見(jiàn)性地檢修換下。
      3、齒板的改進(jìn)
      3.1原設(shè)計(jì)齒板
          PEJ900×1200破碎機(jī)機(jī)型為五十年代產(chǎn)品,齒板齒尖縱向設(shè)計(jì)為直線形。這種直線型破碎腔在后來(lái)的理論中己被證實(shí)存在排放不暢、易堵塞、齒板下部磨損快、產(chǎn)品過(guò)粉碎等諸多問(wèn)題。另外,原設(shè)計(jì)固定齒板為一整塊,在生產(chǎn)實(shí)踐中常出現(xiàn)齒板上段不磨損而下段嚴(yán)重磨損的情況,但因其固定螺絲孔位置上下不對(duì)稱不能掉頭使用,這時(shí)只能將整塊換掉,造成了很大浪費(fèi)。
      3.2改進(jìn)措施
          將固定齒板改為對(duì)稱兩段,當(dāng)既可以單獨(dú)更換磨損嚴(yán)重的一段,又可以調(diào)頭使用。僅此一項(xiàng),每年可節(jié)省近萬(wàn)元。
          鑒于直線形齒板存在的問(wèn)題,我們將固定、活動(dòng)齒板改為曲線形。實(shí)踐證明,改進(jìn)后,產(chǎn)量高,不堵塞,破碎比增大且產(chǎn)品粒度均勻過(guò)粉碎少,齒板損少,使用壽命延長(zhǎng)。
          另外,對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)、主軸承及連桿軸承中分面密封及主軸承的固定也進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)使用證實(shí),改進(jìn)效果明顯。
      4、結(jié)語(yǔ)
          在采取以上的改進(jìn)措施后,PEJ900×1200破碎機(jī)未出現(xiàn)較大故障,不僅設(shè)備的可開(kāi)動(dòng)率大幅度提高,保證了整套系統(tǒng)生產(chǎn)的穩(wěn)定性,而且為礦山創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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