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烘干攪拌輸送新聞動態(tài)
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CST的原理及常見故障的處理
發(fā)布時間:2013-03-30 08:43 來源:未知
1、前言
近年來,一些煤礦的帶式輸送機使用了CST( Controlled start transmission)調(diào)速系統(tǒng),所用的CST都是美國道奇公司生產(chǎn)的DDGE 420KRS CST RE-DUCER型。這個系統(tǒng)實現(xiàn)了交流無級調(diào)速,非常適合于長距離帶式運輸。經(jīng)過幾年的使用,對其性能有了一定的了解,下面就其基本原理和一些常見故障做一簡單說明。
2、結(jié)構(gòu)及調(diào)速原理
一套可控啟動傳輸系統(tǒng)( CST)是由濕式離合器裝置和液壓控制系統(tǒng)組成的一個多級齒輪減速器。它是專門為以逐漸加速的加速度平滑啟動運送大慣性載荷,如煤炭或金屬礦石的長距離帶式輸送機而設計的。CST裝置的輸出軸扭矩是由液壓控制系統(tǒng)控制的,它隨著離合器上的液壓壓力而變化。
一個帶式傳輸系統(tǒng)可以由一臺電機及一臺CST裝置組成,也可以由多臺電機及多臺CST裝置組成。驅(qū)動電機在負載(帶式輸送機)起動之前啟動,此時CST的輸出軸保持不動。當驅(qū)動電機達到滿轉(zhuǎn)速時,控制系統(tǒng)逐漸增加到每臺CST離合器上的液壓壓力,起動帶式輸送機并逐漸加速到滿速度。這使得帶式輸送機在達到滿速度之前有一個緩慢的預拉伸過程。加速階段的持續(xù)時間可以在規(guī)定的時間范圍內(nèi)(10 ~160 s)進行調(diào)整。
當一驅(qū)動系統(tǒng)中有多臺CST裝置時,控制系統(tǒng)可以確保每臺驅(qū)動電機分擔相同的負載,合理地分配載荷可以有效地延長整個驅(qū)動系統(tǒng)各部件的壽命。系統(tǒng)中載荷的分配是通過控制系統(tǒng)控制每臺CST離合器的壓力,允許一臺或幾臺CST的離合器保持少量打滑來實現(xiàn)的。
輸送帶在正常運行時,根據(jù)系統(tǒng)中負載的分布要求,每臺CST裝置的離合器或保持少量打滑狀態(tài)或保持最大壓力(無打滑)以輸出所要求的扭矩。但系統(tǒng)中任何負載的增加都將引起離合器的打滑,這種情況被稱為“軟鎖定”。當離合器被軟鎖定時,任何瞬間的過載或沖擊載荷都將引起離合器的打滑。這樣驅(qū)動系統(tǒng)的所有部件,包括聯(lián)軸器、軸承和齒輪等都將在沖擊或過載時受到保護,從而延長其使用壽命。
常用的都是直角方式的CST裝置。此裝置含有三級減速齒輪,第1級為直角螺旋斜齒輪裝置,第2級為螺旋齒輪裝置,第3級為行星齒輪裝置。當電機達到滿轉(zhuǎn)速時,太陽輪帶動3個行星輪轉(zhuǎn)動,行星輪帶動自由旋轉(zhuǎn)齒圈轉(zhuǎn)動,輸出軸固定在行星齒輪架上,此時并不轉(zhuǎn)動。當液壓系統(tǒng)向環(huán)形活塞加壓時,離合器的旋轉(zhuǎn)板和靜止板相互作用,使加在齒圈上的力矩逐漸增加。當齒圈的轉(zhuǎn)速以控制速率降低時,行星齒輪架由行星輪及內(nèi)齒圈帶動開始轉(zhuǎn)動,輸出軸的轉(zhuǎn)速與內(nèi)齒圈的轉(zhuǎn)速成反比。
3、冷卻系統(tǒng)
CST冷卻系統(tǒng)包括一臺冷卻油循環(huán)泵和一臺熱交換器。CST在加速和需要離合器打滑來進行負荷分配時,冷卻油通過離合器旋轉(zhuǎn)板上的特殊凹槽對離合器進行冷卻。當離合器完全鎖定后,也可不需冷卻器冷卻。對于多級驅(qū)動的系統(tǒng),多數(shù)時間是需要冷卻的。
4、CST系統(tǒng)的輸出、輸入信號
( 1)CST冷卻油壓力傳感器或壓力開關(guān)
冷卻油回路中的壓力傳感器或壓力開關(guān)用于保證CST的離合器上有足夠的冷卻油流量。
(2)CST潤滑壓力傳感器或壓力開關(guān)
潤滑油回路中的壓力傳感器或開關(guān)用于保證CST中的軸承有足夠的潤滑壓力。
( 3)CST油溫傳感器
油溫傳感器RTD用于監(jiān)測CST油槽中油溫,以供熱交換器冷卻及超溫報警。
(4)CST輸出軸速度
安裝在CST輸出軸上的速度傳感器用于提供速度信號來控制輸送帶的加速度。
(5)CST輸入軸速度
CST輸入軸上的速度傳感器用于提供驅(qū)動電機運行信號。同時,如果不能提供一個可靠的電機功率信號,則可用它來檢測電機打滑及控制負載平衡。
(6)CST離合器壓力傳感器
用于檢測施加到離合器上的實際壓力,以便對輸送帶速度進行檢測和控制。
(7)輸送帶打滑傳感器
安裝在輸送帶滾筒軸上的速度傳感器,用于測量輸送帶速度,通過輸送帶速度與CST的輸出軸速度比較來檢測輸送帶打滑。
(8)離合器壓力控制閥
比例控制閥用于調(diào)節(jié)離合器的壓力,控制CST的輸出扭矩和輸送帶速度。
(9)冷卻泵/電機運行
啟動冷卻泵及其電機的開關(guān)量信號。
(10)冷卻風扇運行
在需要的時候開啟和關(guān)閉熱交換器冷卻風扇的開關(guān)量信號。
5、冷卻和潤滑系統(tǒng)
減速箱下部的儲油槽中應總是裝有達到油標指示油位的美孚424潤滑油。
一個串聯(lián)式(兩級)液壓泵固定安裝在CST第1級減速齒輪軸上。其外出口油經(jīng)過過濾直接輸出到輸入軸及中間軸的軸承上,通過沉浸濺射來冷卻和潤滑剩下的轉(zhuǎn)動部分;液壓泵的內(nèi)輸出口油用于激活液壓控制系統(tǒng)來操作離合器。
另外,潤滑油也起冷卻減速器和離合器的作用。一臺電機驅(qū)動的冷卻泵將油從油箱中抽出,使其中一部分油經(jīng)過熱交換器冷卻后經(jīng)過離合器盤的凹槽回到油箱中。此冷卻泵及其電機安裝在一個從CST齒輪箱伸出的機座上。冷卻泵的流量范圍為2 646L/min。熱交換器為油空氣風冷型。當潤滑油的溫度超過88℃時,溫度傳感器的超溫信號將使CST停止運行。當離合器冷卻流量降得過低時,冷卻壓力傳感器將提供同樣的保護措施停止CST。
6、常見故障處理
( 1)CST控制箱所有按鈕都不起作用
24 V電源模塊燒壞或電源負極接地線斷開。
(2)CST系統(tǒng)潤滑壓力上不來
10 μm.25μm過濾器堵塞或壓力傳感器損壞。
(3)CST復位按鈕不起作用
本安隔離器壞。
(4)CST冷卻壓力上不來
循環(huán)泵有漏氣的地方或泵損壞。
(5)CST輸出軸速度不顯示
高速計數(shù)器模塊損壞或斷線,傳感器損壞。
(6)CST高溫
冷卻風扇不轉(zhuǎn);油質(zhì)差;啟動間隔時間太短,啟動頻繁或長時間低速運轉(zhuǎn);注油過多或呼吸器堵塞。
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