0、前言
    東北輕合金有限責(zé)任公司所屬的晨光公司共有三個(gè)鍋爐房，其中一鍋爐房為老鍋爐房，共裝有2.8MW熱水鍋爐7臺(tái)，帶住宅采暖面積15萬(wàn)m2，二鍋爐房為新改造鍋爐房共裝有熱水鍋爐7臺(tái)(其中1#、2#為2.8MW、3#、4#、5#、6#均為7MW，7#為4.2MW)采暖面積共計(jì)35萬(wàn)m2，其中二鍋爐房供熱以3#、4#、5#、6#鍋爐為主，但鍋爐實(shí)際出力均小于銘牌出力，尤其3#、4#鍋爐出力實(shí)際僅3.5～4.2MW，四鍋爐房只裝有一臺(tái)2.8MW熱水鍋爐。公司的住宅面積在不斷增加，而一鍋爐房又要被取消，這樣二鍋爐房要承擔(dān)更重要的任務(wù)，可是公司資金相當(dāng)緊張，更加大改造更換設(shè)備非常難，因此，針對(duì)這些原因我們提出用復(fù)合燃燒技術(shù)對(duì)7MW熱水鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造的方案，既能達(dá)到供暖的需要，又可以節(jié)省改造資金投入。
1、復(fù)合燃燒技術(shù)概況
1.1快裝鍋爐加煤粉復(fù)合燃燒技術(shù)簡(jiǎn)介
快裝鍋爐是工業(yè)企業(yè)、小型電廠及集中供熱鍋爐房中應(yīng)用最廣泛的燃燒設(shè)備，最大容量75t/h。由于受爐型、結(jié)構(gòu)及煤質(zhì)的影響，目前鍋爐多數(shù)處于低效運(yùn)行狀態(tài)，出力不足、熱效率偏低現(xiàn)象較為嚴(yán)重，設(shè)備不能發(fā)揮應(yīng)有的效能，浪費(fèi)了大量的能源。
    三門(mén)峽富通新能源銷(xiāo)售燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料的生物質(zhì)鍋爐，如下圖所示：    “快裝鍋爐加煤粉復(fù)合燃燒技術(shù)”是一項(xiàng)成熟的高節(jié)能新技術(shù)，是經(jīng)國(guó)家科委審定的國(guó)家級(jí)科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。其原理是將爐排層狀燃燒和煤粉懸浮燃燒優(yōu)化組合，并使其在燃燒過(guò)程中互為輔助、揚(yáng)長(zhǎng)避短，具有對(duì)負(fù)荷變化和煤種的變化的雙重適應(yīng)性。應(yīng)用該技術(shù)改造快裝鍋爐，能強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒過(guò)程，大幅度提高現(xiàn)有快裝鍋爐出力及熱效率，改造方法有兩種：一種是小改造，即鍋爐加煤粉復(fù)合燃燒時(shí)，原鍋爐本體及輔助設(shè)備基本不動(dòng)或部分改動(dòng)；另一種是大改造，即快裝鍋爐加煤粉復(fù)合燃燒時(shí)，需要對(duì)快裝鍋爐本體及輔助設(shè)備進(jìn)行較大的改動(dòng)，爐體加高、增加輻射及對(duì)流受熱面、增大鼓引風(fēng)機(jī)等。改造后蒸氣鍋爐實(shí)際出力提高0.4 -1倍，熱水鍋爐實(shí)際出力提高0.5- 1.5倍，熱效率提高15% - 20%，節(jié)煤15% -20%，煙氣黑度林格曼一級(jí)，與現(xiàn)在的除塵設(shè)備結(jié)合，環(huán)�？蛇_(dá)到國(guó)家要求。
1.2復(fù)合燃燒技術(shù)原理
  快裝鍋爐加煤粉復(fù)合燃燒技術(shù)的主要目的是為了強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒過(guò)程，提高鍋爐燃燒效率及煤種適應(yīng)性。從快裝鍋爐燃燒理論可知，保持爐膛足夠高的溫度是保證鍋爐良好燃燒的首選效果，爐溫高則煤的爐內(nèi)干燥、干餾順利，達(dá)到燃燒溫度時(shí)間短，燃燒容易。爐溫越高．對(duì)煤的燃燒越有利，煤種適應(yīng)性也越好。在現(xiàn)有燃煤鍋爐的燃燒方式中，煤粉爐的爐溫最高，煤種適應(yīng)性最好，而且燃燒得比較完全，熱效率高�？煅b鍋爐加煤粉復(fù)合燃燒方式的機(jī)理是將快裝鍋爐爐排和煤粉這兩種不同的燃燒方式有機(jī)的結(jié)合，共用在一臺(tái)爐上，互為輔助、互為彌補(bǔ)。圖l為快裝鍋爐加煤粉復(fù)合燃燒流程圖，整個(gè)燃燒過(guò)程分為兩個(gè)過(guò)程，即爐排燃燒過(guò)程和煤粉燃燒過(guò)程。在燃燒過(guò)程中，煤粉靠爐排上的火床點(diǎn)燃，煤粉燃燒形成的高溫火焰提高了爐膛溫度，為鏈條爐排上的煤層著火提供了豐富的熱源，從而改變了過(guò)去鏈條爐排單純靠爐拱熱輻射引燃的狀況，大大改善快裝鍋爐爐排上新煤的燃燒條件；同時(shí)，穩(wěn)定燃燒的火床又是煤粉氣流著火的可靠熱源，可以保證煤粉及時(shí)穩(wěn)定地燃燒。
    復(fù)合燃燒方式不僅保留了快裝鍋爐負(fù)荷適應(yīng)性好，負(fù)荷調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有煤粉爐煤種適應(yīng)性好、燃燒效率高的優(yōu)點(diǎn)。從而達(dá)到穩(wěn)定高溫燃燒。
1.3快裝鍋爐加煤粉復(fù)合燃燒所用設(shè)備
   主機(jī)為風(fēng)扇磨煤機(jī)，輔機(jī)為皮帶、刮板、螺旋給煤，及相應(yīng)的電氣設(shè)備。
2、改造方案和預(yù)期效果
2.1改造方案的提出
    本次改造方案的提出，是針對(duì)公司的住宅面積在逐年增加，而一鍋爐房又要取消，這樣二鍋爐房要承擔(dān)更重要的任務(wù)，二鍋爐房以經(jīng)過(guò)廠房改造具備了所提出的技術(shù)改造要求，由于公司資金緊張要加大改造更新設(shè)備難度很大，為解決上述問(wèn)題，對(duì)二鍋爐房三臺(tái)7MW熱水鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造，可提高鍋爐出力12.6MW，相當(dāng)于目前一鍋爐房7臺(tái)小鍋爐運(yùn)行時(shí)的供熱能力，而一鍋爐房年耗煤I.5萬(wàn)噸，年耗電量為100萬(wàn)度，不計(jì)維修費(fèi)和人工費(fèi)，年運(yùn)行費(fèi)用在350萬(wàn)元以上，粗略概算全部改造約節(jié)能20%，年節(jié)約資金在70萬(wàn)元以上，所以增大二鍋爐房供熱能力，即符合國(guó)家能源環(huán)保要求，又可為公司節(jié)省煤炭、電力、人力、財(cái)力、物力；可做到當(dāng)年投資當(dāng)年受益。
2.2鍋爐改造后預(yù)期達(dá)到的效果
2.2.1鍋爐出力從目前3.5~ 4.2MW可提高到78MW，實(shí)際出力可翻一番。
2.2.2提高鍋爐熱效率，熱效率從目前65%左右可提高到75%以上。
2.2.3鍋爐改造后煤種適應(yīng)性大大增強(qiáng)。
3、技術(shù)改造方案的實(shí)施
    (1)采用復(fù)合燃燒技術(shù)，在現(xiàn)有鏈條爐排層燃上增加煤粉懸浮燃燒，這樣可加寬爐子對(duì)煤種的適應(yīng)性，當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化，可用煤粉量來(lái)調(diào)節(jié)，以保證爐膛溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，增設(shè)一套0.5t/h風(fēng)扇式磨煤機(jī)直吹系統(tǒng)，煤粉采用爐煙干燥；在爐膛兩側(cè)布置懸流式燃燒器，強(qiáng)化燃燒，保證鍋爐出力，同時(shí)設(shè)置抽煙口及防爆門(mén)。
    (2)加高爐膛，爐體抬高Im，爐膛水冷壁管全部更換并相應(yīng)抬高Im，更換對(duì)流管束并加長(zhǎng)Im，增大了鍋爐輻射受熱量和對(duì)流管束受熱面。
    (3)爐膛左右兩側(cè)集箱下部增加二組輔助受熱面，用以提高鍋爐吸熱能力，還可以防止下部結(jié)焦。
    (4)由于鍋爐出力提高煙氣量增加，增設(shè)鑄鐵省煤器，采用新式流線型不積灰鑄鐵省煤器(L=2000)計(jì)8排共80根，增加尾部受熱面226m2。
    (5)煙道、風(fēng)道做相應(yīng)的調(diào)整。（鼓、引風(fēng)機(jī)大小不變）
    (6)給水系統(tǒng)做相應(yīng)改動(dòng)。
    (7)電氣系統(tǒng)做相當(dāng)?shù)母脑臁?br /> 4、費(fèi)用概算（單臺(tái)爐）
4.1主要材料費(fèi)用如表1所示：
4.2系統(tǒng)各項(xiàng)改造費(fèi)用如下
4.2,1 500kw/h風(fēng)扇式磨煤機(jī)燃燒系統(tǒng)：70000元
4.2.2電氣系統(tǒng)改造：5000元
合計(jì)    75000元
4.3安裝費(fèi)：
4.3.1上、下鍋筒：3000元
4.3.2爐膛水冷壁、對(duì)流管束：    30000元
4.3.3省煤器（包括進(jìn)出口集箱）：    5000元
4.3.4爐墻砌筑    7000元
4.3.5煙道、風(fēng)道、鋼架、平臺(tái)制做、安裝10000元
4.3.6刷油    1000元
4.3.7拆除及其它費(fèi)用：    15000元
合計(jì)：    71000元
4.4試運(yùn)行費(fèi)：
4.4.1調(diào)試培訓(xùn)費(fèi)：    3000元
4.4.2烘爐、煮爐材料費(fèi)：8000元
合計(jì)：    11000元
4.5其它：
4.5.1設(shè)計(jì)費(fèi)：    10000元
4.5.2鍋爐檢驗(yàn)費(fèi)：    20000元
合計(jì)：    30000元
4.5.3稅金：(80300 - 30000)×3.33% =1660元
4.6工程改造價(jià)單臺(tái)費(fèi)用為：302960元
5、鍋爐改造施工優(yōu)化編排
    鍋爐改造是由拆除清理現(xiàn)場(chǎng)、爐體加高、平臺(tái)焊接水冷壁管、聯(lián)結(jié)管道、安裝設(shè)備、防腐刷油、爐墻砌筑和爐拱砌筑、制作安裝平臺(tái)、聯(lián)結(jié)鼓引風(fēng)機(jī)、電氣安裝、單體試車(chē)、無(wú)負(fù)荷試車(chē)、有負(fù)荷試車(chē)等部分組成。是一項(xiàng)多工種、多人員聯(lián)合平行交叉作業(yè)的綜合性工程，時(shí)間較長(zhǎng)、任務(wù)繁重。
    按照網(wǎng)絡(luò)圖編制程度和要求，將此工作分解為20道工序，按照公式(1)計(jì)算出每道工序的平均工序延續(xù)時(shí)間，畫(huà)出網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)圖2）。
    tm一平均工序延續(xù)時(shí)間
    a一最快可能完成的估計(jì)時(shí)間
    b-最慢可能完成的估計(jì)時(shí)間
    c-最大可能完成的估計(jì)時(shí)間
    通過(guò)優(yōu)化排列，可收到縮短工期，提高工效的好效果。
6、結(jié)論
    快裝鍋爐加煤粉復(fù)合燃燒技術(shù)投入使用后，可使公司年節(jié)約原煤1000噸，節(jié)電5萬(wàn)kWh/年。年綜合能力效益20萬(wàn)元，年減排c021800噸(煤價(jià)200元／噸，電價(jià)0.8元/kWh)，在1年零6個(gè)月可收回項(xiàng)目投資，該技術(shù)應(yīng)用前景非常廣闊，是一項(xiàng)造福社會(huì)的新技術(shù)。