輥式破碎機結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、破碎效果好，廣泛應用于電力、冶金、礦山等行業(yè)中，S2318型對開雙齒輥破碎機是廣州有色金屬研究院在國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型濕式爐渣破碎設(shè)備。
1、主要部件結(jié)構(gòu)特點
1.1傳動系統(tǒng)
    S2318型對開雙齒輥破碎機的傳動原理圖見圖1．其傳動系統(tǒng)是一臺直聯(lián)式擺線針輪減速機經(jīng)一級鏈輪減速帶動主動軸轉(zhuǎn)動，然后通過一對齒輪帶動從動軸同步反向轉(zhuǎn)動．該傳動系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高等特點。
1.2密封結(jié)構(gòu)
    主動軸和從動軸與機座兩側(cè)的密封采用水封式結(jié)構(gòu)，如圖2所示．這種結(jié)構(gòu)既可防止爐渣破碎過程中粉塵進入填料密封而使主動軸和從動軸上的軸套磨損過快，又可給傳動軸和機座降溫．水封環(huán)與填料采用開式設(shè)計，方便維修時更換。
1.3破碎輥結(jié)構(gòu)
    破碎輥沿軸線分成兩半，通過六角軸孔與六角軸配合，用兩個螺栓固定，這種設(shè)計方便破碎輥更換，避免了維修、換件時整體制造的破碎輥與傳動軸焊接的麻煩。
2、材料的選用
2.1破碎輥材料的選用
    破碎機的破碎輥直接接觸的是燃煤爐渣，介質(zhì)是海水．這對破碎輥的強度和抗磨抗腐蝕性能要求比較高，所以破碎輥采用廣州有色金屬研究院研制開發(fā)的新型耐磨材料CrMoNb -Ⅱ制成．該材料具有良好的抗磨、耐腐蝕性能．其化學成分與力學性能見表1。
2.2軸套材料的選用
    軸套也是易損件之一，需要抗磨損和防海水腐蝕，一般采用不銹鋼制造．為提高其使用壽命，采用等離子噴涂技術(shù)改善其表面性能。在軸套的磨損表面（外圓表面）先用Nb - Al合金粉末噴涂一層底層，然后在其上面噴涂德國產(chǎn)的粒度為15～40 t/m的純Cr203粉末．噴涂時工件表面線速度為70 m/min，走槍速度為3 mm/min，工件表面溫度控制在160℃以下．來回噴涂16次．涂層厚度達到0.47 mm，經(jīng)打磨涂層厚度最終為0.32 mm，表面粗糙度為Ra0.3，結(jié)合強度為24～26 MPa，顯微硬度為HV1280，孔隙率小于2%.其使用壽命比不經(jīng)噴涂的提高5倍以上．等離子噴涂工藝參數(shù)見表2。
2.3填料的選用
    因介質(zhì)是海水，傳動軸與軸套間的密封材料需耐海水腐蝕，所以采用聚四氟乙烯纖維作密封填料．該填料與碳素纖維填料組合使用（見圖2），可以抗海水腐蝕，同時改善傳動軸的潤滑條件。
3、主要技術(shù)參數(shù)
    破碎輥直徑：318 mm;破碎輥長度：530 mm;破碎輥轉(zhuǎn)速：46 r/min;排料粒度：0～25mm;擺線針輪減速電動機型號：BWY27 - 11 - 11;直聯(lián)電動機型號：Y160M -4（B5型）；直聯(lián)電動機功率：11 kW;直聯(lián)電動機轉(zhuǎn)速：1460 r/min;減速機傳動比：11;生產(chǎn)能力：30 t/h。
4、使用效果
    2000年該機在華能福州電廠安裝使用，至今已一年多，仍在正常運轉(zhuǎn)．觀察易損件的磨損和腐蝕情況，易損件無需更換．而國內(nèi)同類產(chǎn)品在該廠使用，其易損件壽命一般只有半年，且破碎輥采用整體制造，更換非常麻煩，影響了生產(chǎn)，也增加了工人的勞動強度．相比之下S2318彌補了這一缺點，具有安裝維修方便的優(yōu)點。
5、結(jié)論
    S2318型破碎機的破碎輥采用耐磨材料CrMoNb -Ⅱ，并對軸套進行等離子噴涂處理，因而該機抗磨抗腐蝕性能高，壽命長．密封填料采用聚四氟乙烯纖維和碳素纖維組合使用，使密封和潤滑性能好．同時，整機外形尺寸小，安裝維護方便，用于燃煤火力發(fā)電廠破碎爐渣優(yōu)于傳統(tǒng)單輥破碎機。