一、主要技術(shù)內(nèi)容
   復(fù)混肥轉(zhuǎn)鼓造粒機、回轉(zhuǎn)烘干機，由于采用新的結(jié)構(gòu)，在高效、節(jié)能、環(huán)保方面有許多獨到之處。
   造粒機：①特種設(shè)計，合理的參數(shù)確定可比其它同類產(chǎn)品成球率提高10%以上；②拋光區(qū)的設(shè)置能提高產(chǎn)品的圓整度和抗壓強度；③增設(shè)進出料裝置和管式反應(yīng)器，使物料在0. 3MPa和130~ 1500C溫度下快速反應(yīng)和成球，保證了密封，解決了粉塵污染和水汽排放。
    烘干機：①窯頭增加爐氣分布器，節(jié)能降耗；②改變揚料板結(jié)構(gòu)，采用雙折彎加密揚料板，增加料幕填充率，減少風洞，促使物料在揚料板上既有滾動又有拋散運動，從而使物料與爐氣的接觸面積增加，提高了烘干效率，它與普通揚料板相比，可節(jié)煤10%；③增加阻流板，延長物料在機內(nèi)停留時間可使熱風利用率提高20%；④增設(shè)二次造粒區(qū)，使其具有二次造粒功能，提高了生產(chǎn)率；⑤簡體分段采用法蘭聯(lián)接，提高了簡體的回轉(zhuǎn)精度，降低了噪音；⑥特殊的工藝配套設(shè)計，使干燥物料和煙道氣采用順流方式進行熱交換作用，保持氮養(yǎng)份不損耗。
生產(chǎn)過程中無有毒、有害物質(zhì)排放，無高溫、高壓、易燃、易爆、輻射等影響，三廢符合國家環(huán)保部門規(guī)定的標準，噪音低于70分貝。
二、適用范圍及市場前景
    復(fù)混肥轉(zhuǎn)鼓造粒機和回轉(zhuǎn)烘干機是為復(fù)混肥生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備，它除應(yīng)用于復(fù)混肥領(lǐng)域外，還可應(yīng)用于種子的包裹、肥料的涂色和有機物料的烘干等等。
    隨著國家進一步加大對農(nóng)業(yè)的重點投入，復(fù)混肥需求量也將呈直線上升趨勢。根據(jù)“九五”發(fā)展計劃綱要，國家每年投資20萬噸規(guī)模的復(fù)混肥廠家要達2～3家，10萬噸規(guī)模的要達20家，5萬噸規(guī)模的要有300多家，老的小規(guī)模設(shè)備必須改造和擴建，僅以5萬噸轉(zhuǎn)鼓造粒機、回轉(zhuǎn)烘干機改造5萬噸生產(chǎn)線為例，年產(chǎn)復(fù)混肥量可達70萬噸，全國5萬噸復(fù)混肥生產(chǎn)線改造后可年增產(chǎn)值48億元。該套復(fù)混肥設(shè)備可滿足1N 20萬噸高、中、低濃度復(fù)混肥生產(chǎn)線的設(shè)備改造。
    該設(shè)備隨著復(fù)混肥需求量的增加，其銷售市場總的趨勢是：需求量將逐年上升，價格將小幅度地不斷上漲，它必將具有廣闊的市場前景。
三、已應(yīng)用情況
    江蘇環(huán)太集團（揚中市復(fù)合肥廠）1995年9月購進∮1.5×12m復(fù)混肥回轉(zhuǎn)烘干機和∮l.8×6m轉(zhuǎn)鼓造料機，正式投產(chǎn)后，按配套設(shè)計規(guī)模應(yīng)為5萬噸／年，因該套復(fù)混肥設(shè)備，操作方便，彈性大，按實際操作測定年產(chǎn)可達7萬多噸，時產(chǎn)達8.5噸，迅速緩解了該地區(qū)復(fù)混肥供不應(yīng)求的矛盾。
四、效益分析
    海安縣某機械廠為實施該項技術(shù)，固定資產(chǎn)總投入400萬元，其中辦公用房及中試廠房200ff12，120萬元；科研儀器及設(shè)備費170萬元；設(shè)備安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)60萬元；不可預(yù)見費50萬元，投入流動資金400萬元。
    利用現(xiàn)有條件，適當加以投入可年產(chǎn)復(fù)混肥裝備260臺（套），可年新增產(chǎn)值5605萬元，年凈利潤290. 68萬元，內(nèi)部收益率40.16%，靜態(tài)投資回收期為2. 17年，動態(tài)投資回收期為4.48年，抗風險能力較強。
五、合作方式
    (1)純技術(shù)轉(zhuǎn)讓；
    (2)純技術(shù)裝備轉(zhuǎn)讓；
    (3)技術(shù)入股，以技術(shù)和主體設(shè)備人股；
    (4)限地區(qū)和年限進行單項技術(shù)買斷。