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      秸稈粉碎機(jī)新聞動(dòng)態(tài)

       

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      9R-40型揉碎機(jī)揉碎性能研究的目的和意義

      發(fā)布時(shí)間:2013-02-26 15:18    來(lái)源:未知

           目前農(nóng)作物秸稈采用機(jī)械方法加工秸稈主要有三種方法:粉碎加工、切碎加工和揉碎加工,以及采用秸稈顆粒機(jī)或者秸稈壓塊機(jī)壓制生物質(zhì)固體燃料或者飼料,如下所示:玉米秸稈生物質(zhì)顆粒燃料400顆粒機(jī)在傳統(tǒng)的粉碎工藝中,對(duì)物料的粉碎粒度要求較高,由于秸稈中纖維素、半纖維素及木質(zhì)素的含量較多且大多在表皮緊密排列,有一定的機(jī)械保護(hù)作用,使的秸稈粉碎機(jī)具的生產(chǎn)率低,加工成本高。而加工成粉料的秸稈在喂飼牲畜時(shí),喂飼效果較差,浪費(fèi)較多,使喂飼成本增大。在切碎加工工藝中,經(jīng)過(guò)切碎的秸稈,在鮮綠狀態(tài)下直接喂飼,牲畜比較愛吃:一旦含水率下降,采食效果也大大下降。有一些性能較好的切碎機(jī)在切碎過(guò)程中對(duì)秸稈有一定的破節(jié)作用,但對(duì)較粗的秸稈(如玉米、高粱等)即使破節(jié)后,仍為較粗大的節(jié)段,所以喂飼效果也很差。同樣用于青貯(微貯)和化學(xué)處理時(shí),處理周期長(zhǎng),營(yíng)養(yǎng)轉(zhuǎn)化率不高。秸稈揉碎機(jī)是近年來(lái)各地在作物秸稈利用上創(chuàng)造的一種新型秸稈加工機(jī)械,它可以變廢為寶,直接將目前大量的玉米秸稈加工成絲狀物,作為牲畜的飼草。這種技術(shù)為秸稈的利用開辟了一條新的途徑,對(duì)于保護(hù)生態(tài)環(huán)境、減輕秸稈焚燒污染、發(fā)展畜牧養(yǎng)殖業(yè)闖出了一條新路子。它是集中了鍘草機(jī)和粉碎機(jī)等機(jī)型的特點(diǎn),而研制出的一種新型飼草加工機(jī)具。是在錘片式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)的,以固定齒板或齒條代替篩片,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和齒板作用下,可將農(nóng)作物秸稈或藤蔓、牧草等揉成絲狀短段,其優(yōu)點(diǎn)之處在于:1)破壞了表面硬質(zhì)與莖節(jié),不損失其營(yíng)養(yǎng)成分,便于牲畜的消化吸收;2)把牲畜食用的秸稈加工成絲狀、成為宜于采食,適口性好的飼草料;3)有利于秸稈的干燥、壓捆儲(chǔ)存和運(yùn)輸以及進(jìn)一步粉碎加工,大大提高了飼草料的利用率;4)克服了整稈飼料的飼喂利用率低、浪費(fèi)大、污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。由此可見,經(jīng)揉碎后的秸稈為柔軟、蓬松的絲狀段,并具有適宜的長(zhǎng)度和粗細(xì)度,因此在喂飼牲畜時(shí),具有很好的適口性,同時(shí)易于消化,為許多牲畜所好食。揉碎加工不僅適于新鮮秸稈處理,而且對(duì)于燥后含水率較低的秸稈仍具有較好的加工效果。對(duì)揉碎后的秸稈做微生物處理試驗(yàn)表明,其營(yíng)養(yǎng)成分向好的方面轉(zhuǎn)化程度明顯高于切碎的,表現(xiàn)為:粗纖維含量有所下降,粗脂肪和無(wú)氮侵出物有所上升:其氨化和堿化效果也明顯提高,同時(shí)處理周期明顯縮短。這樣極大地提高了秸稈的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和利用率。
          由此可見,揉碎加工相比其它兩種加工工藝是有一定優(yōu)勢(shì)的,這也是揉碎加工工藝近年來(lái)興起的主要原因。目前,我國(guó)秸稈揉碎加工機(jī)械得到了迅猛發(fā)展,也相繼出現(xiàn)了一些以揉碎加工為主的秸稈加工工藝。但揉碎加工仍存在不少問(wèn)題,主要是生產(chǎn)率低和度電產(chǎn)量低等問(wèn)題。為了加快發(fā)展秸稈揉碎加工機(jī)具,我們選擇內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)生產(chǎn)的9R-40型揉碎機(jī)進(jìn)行研究,并對(duì)該機(jī)具主要部件的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,以提高該機(jī)具的工作性能。
      我們課題研究的內(nèi)容如下:
          在內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)生產(chǎn)的的9R-40型揉碎機(jī)的基礎(chǔ)上,本文主要對(duì)9R-40型揉碎機(jī)的主要揉碎部件錘片和齒條進(jìn)行分析研究,具體分析了錘片的形狀、數(shù)量、厚度、齒條的數(shù)量、錘齒間隙等問(wèn)題,并提出了改進(jìn)措施。本文研究的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:
          (1)通過(guò)調(diào)研資料,獲悉當(dāng)前國(guó)內(nèi)外相似秸稈揉碎機(jī)的研究現(xiàn)狀,借鑒前人的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本課題的研究對(duì)象、內(nèi)容和工作特點(diǎn),確定9R-40型揉碎機(jī)的揉碎段為研究方向。
          (2)從運(yùn)動(dòng)學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)等角度出發(fā),運(yùn)用動(dòng)能定理、動(dòng)量定理和氣流作用力公式對(duì)揉碎機(jī)揉碎過(guò)程進(jìn)行理論分析,并結(jié)合揉碎部件錘片和齒條進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)研究,進(jìn)而為揉碎機(jī)揉碎部件的優(yōu)化以及相關(guān)參數(shù)的確定找到理論依據(jù)。
          (3)根據(jù)分析結(jié)果,確立影響揉碎機(jī)工作性能的各主要因素,并對(duì)揉碎機(jī)在兩種不同錘片形狀下做相應(yīng)的單因素試驗(yàn)分析,建立各自的回歸方程。
          (4)確立較優(yōu)的錘片,在該錘片形狀下對(duì)各影響因素做正交試驗(yàn)分析,根據(jù)分析結(jié)果,確定較優(yōu)組合,并建立多元回歸方程。

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